水厂不停水深度处理改造工程设计

提高自来水厂出水水质是近年来国内各大现状水厂的主要任务之一。由于大多数水厂受到征地有限和无法停产改造等限制,因此需要边改造边生产,且利用现有场地条件进行深度处理改造工程建设。水厂通过中试确定了合理的工艺,分期分步骤改造确保了水厂的基本生产运行不受影响,在十分紧张的场地内改造了常规净水工艺,增设了深度处理和污泥处理工艺,预留紫外线消毒的处理流程,有效地提高了水厂的出厂水水质,较经济地实现了工程的目标。     

无锡市充山水厂深度处理技术改造工程

无锡市充山水厂原采用常规处理工艺,由于太湖水源水污染,特别是有机物、氨氮和藻类污染日趋严重,使出厂水水质安全性难以得到保障.因此在中试基础上对充山水厂进行了技术改造,改造后新工艺为:BIOSMEDI生物滤池-气浮池-臭氧接触池-生物活性炭过滤器-石英砂过滤器,并将消毒剂由原来的氯改为ClO2.改造后的运行结果表明,出厂水水质完全达到《城市供水水质标准》(CJ/T 206-2005).改造工程设计规模1万m3/d,总投资1 500万元,水厂运行费0.86元/m3,较原常规处理增加0.17元/m3.     

南洲水厂处理工艺优化运行分析

南洲水厂供水设计生产能力100万m~3/d,2004年10月全面投产,结合南洲水厂一年多的实际运行数据、水源水质状况以及出厂水水质安全性与稳定性控制要求等,对南洲水厂的臭氧一生物活性炭深度处理工艺的生产作用以及常规工艺与深度处理工艺组合优化运行方式进行探讨,并指出了实际生产经济优化运行的必要性。     

采用青草沙水库水后水厂的运行优化

2011年4月临江水厂原水切换为青草沙水库水,切换后原水水质得到明显改善,水厂出水水质相应提高.水厂根据新原水水质特点调整了工艺运行参数,降低藻类暴发时对生产运行的影响,有效控制了出厂水中溴酸盐、三卤甲烷、二甲基异莰醇等水质指标,采用氯接触池内游离氯消毒的方式降低活性炭池微生物泄漏的风险.     

周家渡水厂技术改造工程设计

由于黄浦江水的严重污染,上海市水源水质恶化.为解决上海市饮用水水质问题,以上海市多年来的科研成果为基础,在周家渡水厂进行了常规净水工艺和深度处理的技术改造工程的设计.本文较系统地介绍了包括常规工艺改造、生物预处理和臭氧、活性炭深度处理在内的该工程各净水构筑物的工艺设计参数.     

南水北调东线配套水厂深度处理工艺选择

华北地区水资源严重匮乏,依赖南水北调东线供水作为城市供水水源已成为一种趋势。为抗击东线原水突发污染,应在配套水厂增设深度处理工艺。以青岛某36万m~3/d规模水厂为例,探讨典型南水北调东线配套水厂深度处理工艺的选择和运用。通过物料平衡计算和厂区平面布置,研究原水及出厂水水质、水资源利用、工程投资、尾水处理难度、工程经验及运行管理方便程度等,最终确定臭氧—生物活性炭工艺为深度处理工艺推荐方案。     

高有机物污染原水深度处理工艺选择和运行优化

P市地表原水受到有机物污染,水中CODMn经常高达10mg/L以上,为此,在G水厂的扩建工程中,采用了两级臭氧—生物活性炭深度处理工艺,以保证出水水质安全。水厂运行结果表明,在活性炭吸附饱和后,一级炭池出水CODMn仍有3～5mg/L,需二级臭氧—生物活性炭处理才能使出厂水CODMn小于3mg/L。当前后臭氧分级投加比例为3∶2时,有机物的去除率最高。     

黄浦江上游原水水质特征与处理对策

黄浦江上游原水水质基本为Ⅲ-Ⅳ类,具有藻类较低、高锰酸盐指数高、季节性氨氮较高及低分子量溶解性有机物占多数的特征。常规工艺和强化常规工艺对分子量小于3000的溶解性有机物去除率不到5%,难以使出厂水CODMn降到3mg/L以下。周家渡水厂深度处理生产性应用研究结果表明:预臭氧+常规处理+臭氧活性炭对分子量小于1000的有机物与AOC具有良好的去处效果,能提高水的生物稳定性,改善口感,保障饮用水水质的安全,适合黄浦江上游原水给水厂的改造。     

嘉兴南郊水厂微污染河网水集成净水处理工艺选择与设计

嘉兴市南郊水厂一期工程设计规模15万m3/d,针对劣V类原水考虑预处理、加强常规处理、深度处理和紧急处理四种措施,具体采用预臭氧-生物预处理-中置式高密度沉淀池-后臭氧-上向流活性炭吸附池-下向流序批反冲洗砂滤池工艺.从调试运行情况看,出水水质达到<生活饮用水卫生标准>(GB 5749-2006),出厂水浊度控制在0.1～0.2NTU.     

两种不同深度处理工艺生物泄漏及有机物去除情况研究

对A水厂先炭后砂及B水厂先砂后炭两种臭氧-生物活性炭工艺各环节的小型生物分布情况进行了分析,并对两种工艺的出厂水CODMn进行了检测。研究结果表明,以浮游植物、浮游动物为代表的微型生物群落在经过两种不同深度处理工艺后,小型生物的去除率达到了90%~100%,只要根据季节控制冲洗频率和强度,加强工艺管理,生物泄漏能得到有效控制,出水水质稳定。此外,B水厂工艺相对于A水厂工艺有明显的优势,处理效果好,活性炭的寿命增加,从有机物CODMn的去除效果来看,尽管B水厂比A水厂早运行2年,但全程去除率要优于A水厂的去除率。     

高臭味、高溴离子引黄水库水臭氧——生物活性炭处理技术研究与示范

针对黄河下游地区引黄水库水源高有机物、高臭味、高溴离子的水质问题,选择臭氧—生物活性炭深度处理技术作为解决臭味和有机微污染问题的主要对策,对臭氧接触池与生物活性炭池的优化设计和运行、高溴离子原水在臭氧化过程中溴酸盐的产生机理与控制技术等方面开展了深入的研究和试验,形成了臭氧—微膨胀上向流生物活性炭—砂滤集成技术。该技术以微膨胀上向流生物活性炭池代替传统的下向流活性炭池,对有机物的去除率提高了5%～10%,同时减少了水头损失,可减少一级水力提升,降低反冲洗频率;砂滤置于活性炭池之后,有效控制了微生物泄漏问题;提出了以CFD模拟及臭氧利用效率为设计依据的臭氧接触池设计技术;确定了氨氮和投加过氧化氢控制溴酸盐的重要技术参数。研究形成的关键技术成果应用于20万m3/d的鹊华水厂深度处理示范工程,出水水质全面达标,臭味问题得到解决,为类似水源地区新建水厂及老水厂升级改造提供了重要的技术支持。     

嘉兴市贯泾港水厂工艺运行介绍

近年来,因受水源条件限制,嘉兴地区给水厂普遍采用生物预处理-加强常规处理-臭氧-生物活性炭滤池组合工艺,使出厂水水质有了明显的改善和提高.嘉兴市贯泾港水厂在此基础上又进行了新的探索,引入臭氧催化氧化-上向流生物活性炭-后置微絮凝强化砂滤新型组合工艺,有效降低了出水消毒副产物和微生物泄漏风险,出厂水水质达到了<生活饮用水卫生标准>(GB 5749-2006)以及浙江省现代化水厂的出水水质标准要求.     

上向流BAC吸附池在净水生产中的应用

嘉兴贯泾港水厂一期规模15万m3/d,采用生物预处理+加强常规+O3—BAC深度处理工艺。为了降低BAC吸附池出水微生物泄漏风险,引入了上向流BAC吸附池结合后续砂滤池的新型组合工艺。介绍了上向流BAC吸附池的应用情况和特点,总结了该工艺对活性炭选型的强度和粒径等要求,并指出在运行中应注意进水浊度和上升流速控制等问题。嘉兴贯泾港水厂砂滤出水、出厂水浊度均≤0.1 NTU,砂滤出水中≥2μm的颗粒数≤30个/mL,有效保障了城市供水水质安全。     

贯泾港优质水厂在兼顾不同水源条件下的工艺设计

嘉兴市贯泾港优质水厂是一座以浙江省千岛湖引水工程为水源，为实现向城市供给优质水为目标而建设的水厂。虽然千岛湖原水水质优良，但当长距离引水系统检修或发生故障时，该水厂需要切换为原水水质一般的本地河网水。为了以兼顾两种水源条件和运行经济性，工艺设计在以“常规处理-臭氧活性炭深度处理”为核心的基础上，采用了“紫外-加氯”多屏障消毒工艺，同时为保障水源切换过程中供水管网水质稳定，采取了逐步切换、加药调节和管道冲洗等措施。投产运行以来，供水水质达到《浙江省城市供水现代化水厂评价标准》(2018版)中现代化水厂出厂水优质标准。     

O_3-BAC工艺处理太湖原水的技术研究和生产实践

以苏州相城水厂臭氧—生物活性炭(O3—BAC)工艺的应用情况为基础,分析和探讨该工艺实际应用效果和运行管理要求。结果表明:在常规工艺基础上,有机物去除率可提高20%～40%,氯消毒副产物降低近40%,出厂水水质稳定;O3—BAC工艺能有效应对藻类暴发和原水水质短暂突变等事件;水温对生物活性炭的处理效果影响较大,夏季较冬季理想;运行管理中应重点关注和解决活性炭寿命、溴酸盐、水质生物安全性及冬季高氨氮的处理等问题;针对太湖原水而言,O3—BAC工艺具有一定技术优势。     

O_3—BAC处理水质及活性炭寿命跟踪研究

对杭州南星水厂O3—BAC深度处理系统处理水质进行长期跟踪研究,提出O3—BAC深度处理工艺对钱塘江原水CODMn、NH3—N、锰的处理极限值和工艺优化建议。对一期活性炭使用寿命进行初步探讨,提出以出厂水CODMn是否达标作为活性炭更换标准,建议更换表层活性炭,不进行全部换炭。     

浅议上海饮用水水源及处理后水质

在调查和分析研究的基础上 ,对长江和黄浦江原水及其处理后水质进行了比较 ,长江原水及其常规处理后水质均明显优于黄浦江原水和出厂水。建议优先采用长江水源 ;对以黄浦江为原水的水厂的工艺流程进行改造 ,即增加生物预处理和 (或 )活性炭后处理设施。     

平湖市古横桥水厂设计介绍

平湖地区地表水源受有机污染严重,原水中CODMn有时月均超过10mg/L,氨氮月均1~4.5mg/L,最高可达7mg/L。为保证供水水质,平湖市古横桥水厂采用生物预处理—常规处理—深度处理工艺,其中生物预处理采用悬浮填料接触氧化池,深度处理采用两级臭氧活性炭工艺。对该厂主要构筑物的设计特点、工程概算和运行成本作简单介绍。     

周家渡水厂臭氧活性炭组合工艺的运行

周家渡水厂自采用预臭氧—常规处理—臭氧活性炭组合工艺以来已经运行4年。其中活性炭滤池运行经历了吸附、生物活性炭(BAC)和换炭3个阶段。运行结果表明,组合工艺可以提高出厂水CODMn、氨氮、锰的合格率,改善色度、紫外吸光度、臭和味及致突变性等多项水质指标。活性炭更换周期为3年半,更换量以2/3为宜。组合工艺适用于原水为Ⅲ类的地表水,经测算其增加的生产变动成本为0.24元/m3。     

嘉兴石臼漾水厂深度处理工程设计与运行

嘉兴市石臼漾水厂深度处理工程是嘉兴市近年来改善生活饮用水水质的一项重点实施工程,设计规模为17万m3／d整体,采用生物预处理-常规处理-臭氧活性炭深度处理工艺,是目前浙江省城市水厂运行规模最大的深度处理工程。运行一年多来,各种生产构筑物和设备工作正常,出水水质达到《城市供水水质标准》(CJ/T206-2005)。