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贴标机在贴标过程中,常出现一些撕标、翘标、歪标的现象,这不仅影响贴标的质量还增加了标损等消耗指标。本文讨论了贴标机操作中常见的问题及对策。 相似文献
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提高啤酒瓶贴标质量的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
本文对提高啤酒瓶贴标质量进行探讨分析,以进口贴标机为例,详细介绍了设备的操作与调整对贴标质量的影响,介绍与贴标相关的辅助材料:标签纸、酪素胶、啤酒瓶的特性和要求。 相似文献
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概述近几年来,随着市场竞争的日趋激烈,各厂家对啤酒瓶外包装的质量要求更加严格,使对贴标机的性能提出了更高的要求,多标、高速、稳定成为必要条件。现在,大多数啤酒生产厂家新购进的贴标机,都是为生产能力2万~3.6万瓶/时配套,贴标数3—4个。设备生产厂商多为德国及意大利的 KRONS、SASIB-ALFA、KOSME 等。下面我们谈谈如何提高贴标质量的问题,不对之处敬请同仁指教。我认为影响啤酒瓶贴标质量的因素一般有以下四种,1.设备、2.标纸、3.胶水、4.瓶子。下面进行一些分析: 相似文献
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对自动贴标机的供标及收卷机构进行动力学分析,找出了影响恒张力的因素,并且对造成贴标机出标位置差异的供标及收卷机构部分进行了改进性设计,解决了当前贴标机贴标位置不够精确的难点,提高了贴标质量和效率,能够满足快速生产需求,提升市场竞争力。 相似文献
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影响贴标质量的原因有两个。一是由贴标机本身造成的;二是外部原因,主要是由工作物料所造成的。1 标机内在原因可导致以下问题1)皱标:其一是浆糊厚造成的,标机的刮刀与胶辊间隙过大,胶辊不同心或标板有腐蚀的地方;其二是工作物料造成的。2)翘标:在正常生产中翘标,看翘标部位,标纸是否有浆糊。如标纸翘标处没有浆糊,原因是: 相似文献
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自动贴标技术在上世纪80年代以来发展迅速,在罐头食品中圆形罐头的贴标应用广泛。椭圆罐头由于其形状的特殊性,目前在国内很难实现贴标自动化,为解决这个问题,本文阐述了自动贴标技术在椭圆罐罐头的生产中的应用和介绍几个椭圆罐头贴标机核心结构。该设备运行后,工作状态良好,运行可靠。 相似文献
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自 1970年德·克朗斯公司研制出带有摆动标板的高速贴标机后 ,贴标机在本质上发生了重大变革 ,回转式贴标机逐步取代了直线式贴标机 ,成为了贴标机设备的主流。经过二十多年的完善改进 ,回转式贴标理论在国外已经完全成熟 ,其高速灵巧的特性完全能够满足日益发展的包装工业和其它领域的特殊贴标要求。1982年 ,我国第一台直线式贴标机问世 ,但是直到 1997年我国才制造出第一台四标型回转式贴标机。目前国产贴标机无论是贴标工艺还是制造技术都落后于国外 ,不能满足我国蓬勃发展的包装工业的需求 ;据不完全统计 ,我国现有6 0 0多家大中型啤酒… 相似文献
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最近,黑龙江省轻工业研究所研究设计成功了我国第一台直线式啤酒贴标机。经过三个月的生产试验,已贴标一百万瓶,效果良好。并于去年十一月中旬召开了技术鉴定会,会上来自北京、辽宁、吉林等有关部门的三十多个单位的代表,一致认定这台贴标机的贴标率、破损率和生产能力等三大技术指标都已达到国外同类型贴标机水平。这不仅解决了我国急需的啤酒贴标机难题,而且也填补了我国直线式贴标机的空白。目前,全国还没有一家啤酒厂能把洗瓶、灌装、压盖、杀菌、贴标、装箱、码垛等 相似文献
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我公司现有广轻(20000瓶/小时)灌装生产线,配备意大利 F20-16T-4/6/150-SZ/E3.贴标机。在2000年生产中,灌装、贴标机故障率高、酒损大。灌酒机每班维修3次以上,残酒率3%;贴际机贴标不正,每次正常贴标不超过60分钟,掉瓶现象无法解决,严重阻碍正常生产。我们认真研究了设备的性能结构,跟踪分析和查找出问题的原因,2001年对灌装机和贴标机进行了技术改造 相似文献
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本文以国产 ZD—TJSB 贴标机为例,对传统与现代国产贴标机作一简单对比。传统贴标机:主、背标站空间位置不合理,正标率低、滚轮易损。框架式横开门,噪音大、易松动、安全防护性能不好。自动化程度低、控制和检测系统不完备。1)控制凸轮是贴标机上最关键的部件之一,传统国产贴标机的控制凸轮采用的是大梯度曲线,滚轮在一定区间内的径向加速度很大,随着机器运行 相似文献