使用洗瓶添加剂清洗毛瓶试验总结

1试验目的 为了验证1#包装线三碱槽技术改造效果，用洗瓶添加剂，组织对毛瓶和新鲜霉斑瓶进行了如下试验。 2试验材料 600mL新鲜毛瓶 某品牌洗瓶添加剂     

使用洗瓶添加剂清洗毛瓶试验总结

1试验目的 为了验证1#包装线三碱槽技术改造效果．用洗瓶添加剂，组织对毛瓶和新鲜霉斑瓶进行了如下试验。     

无磷洗瓶剂在我厂的应用

目前,国内大多数啤酒生产企业都不可避免地使用回收瓶,同时各厂使用的啤酒商标纸质量和贴标粘合剂也越来越好,这就给洗瓶工作带来一定难度。我厂技术人员对一种无磷的洗瓶剂进行了试验,按正常的洗瓶工艺可保证洗瓶质量。现将试验情况介绍如下:无磷洗瓶添加剂含有优质软化剂、螯合剂、湿润剂、助洗剂、消泡剂和表面活性剂、设备保护膜剂。溶解后的工作溶液无色、无味。     

包装工序质量点的控制

<正>包装生产是啤酒生产的最后工序,也是啤酒外包装质量所在,把好产品质量关,是包装车间每个员工的首要责任,也是成品质检员应尽的义务。下面就包装工序质量控制要点进行说明:1.洗瓶:瓶子进洗瓶机前确保碱Ⅰ温度符合工艺要求,不能低于85±2℃(符合洗瓶工艺)。碱Ⅱ温度不低于60℃,查碱喷、扇形喷淋、温热水喷淋的压力、     

使用艺康施特龙HP洗瓶添加剂洗600mL毛瓶试验总结

在明确了试验目的和确定了试验时间、参加人员、实验材料、洗瓶机设备参数及改造验收标准的基础上,进行了艺康“施特龙HP”洗瓶添加剂洗600mL毛瓶工艺试验,通过对获得的实验结果的分析,得出如下结论：艺康“施特龙HP”洗瓶添加剂对新鲜霉斑的去除效果良好,但由于试验时洗瓶设备、瓶源管理、工艺执行等方面都存在着问题,试验过程中后工序又因故障停机,导致本次试验洗瓶过程不连续,无法进行成本分析。     

啤酒包装过程质量控制

<正>包装过程质量控制的好坏直接影响着产品的外观质量和内在质量。给这一个生产过程设立关键控制点,进行产品质量控制。洗瓶、灌装压盖、杀菌、贴标是四个重要的关键控制点。1洗瓶洗瓶合格率要求达到98%以上,洗后瓶内外光洁,无残标、倒置1分钟残留水滴≤3滴,酚酞检验不变色,蒸馏水检验无残留纸纤维,空瓶微生物菌落总数≤50cfu/ml,大肠菌群3个/ml。为达到此目标,要做到:1)瓶源:进洗瓶机的瓶子无异型瓶、油瓶、水泥瓶、霉斑严重和特脏的瓶,带盖瓶,特脏     

洗瓶机出现瓶壁粘附异物故障的思考

洗瓶工序在啤酒包装过程中不仅对成品质量有较大的影响,而且对包装生产线的生产效率、生产成本也有影响。影响洗瓶机洗瓶质量的因素很多,其中包括碱槽的温度、碱液的浓度、碱液的特性、添加剂的性能、瓶源的特性、喷淋压力及其装置的可靠性等。文中就洗瓶机清洗带铝箔的啤酒瓶洗净率低、清除废标效果不好的问题进行了分析,提出了改进洗瓶机设备的建议。     

啤酒包装过程中影响质量的因素及控制措施

啤酒包装过程分为洗瓶、灌装、杀菌、贴标四部分,现将包装过程中易出现影响质量的因素设备运行中的问题及处理措施简述如下:——洗瓶1.影响洗瓶质量的主要因素(1)碱液浓度、洗瓶剂的配制;(2)温度的变化影响;(3)各泵工作压力的影响。     

啤酒灌装废水的回收与处理

啤酒灌装过程中产生的废水具有高温度、高碱度、高有机度的特点,是啤酒生产中重要的污染源。通过设计、建立闭路回收循环系统对废水进行回收补碱,重复循环用于洗瓶,既减少了片碱的使用量,又减轻了对环境的污染,为啤酒企业探索出处理废水的新措施。     

我国造纸工业制浆碱回收六十周年发展历程

1 木材纤维制浆碱回收系统 建国后,1951年在原北京造纸厂进行了碱回收的试验. (1)1957年原佳木斯造纸厂(后改为佳木斯纸业有限公司)150吨/日未漂硫酸盐木浆,配套纸浆洗涤和黑液提取、每列四台串联的20米2管式转鼓真空洗浆机,后采用五效750米2真空洗浆机一套,黑液燃烧采用五台转炉.苛化采用道尔(Dorr)型连续苛化系统.     

洗瓶过程控制要素及其保证

本文介绍了洗瓶过程中有效碱浓、助洗剂的选择和添加、喷淋效果、人员操作等因素对洗瓶效果的影响以及保证措施,以确保洗瓶效果符合质量要求。     

温和碱氧化处理对花生壳酶解效果的影响

利用NaOH-H2O2(温和碱氧化法)对花生壳进行预处理,以NaOH质量浓度、H2O2体积分数、VNaOH:VH2O2、液固比、预处理温度、预处理时间为试验因素,以花生壳纤维素酶解率为考察指标,采用单因素试验和响应面试验对花生壳温和碱氧化处理工艺条件进行了研究。结果表明,花生壳温和碱氧化法的最佳预处理条件为:NaOH质量浓度为8 g/100 mL、H2O2体积分数为4%、VNaOH:VH2O2为4.6∶1,处理温度58℃,处理时间2.2 h,在此条件下进行试验,测得花生壳纤维素的酶解率为28.48%。     

改造洗瓶机碱Ⅰ内喷淋系统提高洗净率

为提高洗瓶效果，我公司对洗瓶机碱Ⅰ区内喷淋系统进行了改造。     

提高回收瓶清洗质量的措施

前言国内大多数啤酒厂总要使用一定量的回收瓶,要想提高洗瓶质量、洗瓶速度,并能节能降耗,应该从以下四个方面做好工作。1.瓶源的分类管理(1)特殊瓶的分类:首先剔去不符合规定的瓶子,如:破口瓶、异型     

洗瓶工艺的改进试验

为提高洗瓶效果、有利于操作,对洗瓶温度和碱液浓度进行了试验,见（表1和表2）。     

洗毛的有效方法

为了测定洗毛对纤维质量的影响,涅文诺梅斯克列宁羊毛加工厂,把60—64支粗疏用毛在皂碱、弱碱及中性介质中(表1、2、3)进行洗毛试验。各洗毛工艺条件如下: (每种工艺批量为2.5吨。) 为了研究不同的洗毛工艺条件对角朊的化学成分的影响,用日本的КЛА-3型与日立型氨基酸分析仪进行了试验研究。在不同的洗毛工艺条件下,羊毛的氨基酸成分变化如表四所示: 由表四可以看出,按工艺1洗毛损伤最大,按工艺2洗毛损伤较少,而在中性溶液中(工艺3)洗毛,羊毛的化学成分变化极小。 在洗毛过程中,影响纤维质量的有洗剂、溶波的浓度和温度、烘干和机械的因素…     

无毛刷洗瓶机用洗涤剂的研制

一、前言 目前,在我国大多数啤酒厂中,还广泛使用着碱加毛刷的传统洗瓶法。这种半手工性质的操作方法,劳动强度大,劳动条件差和效率不高,而带毛刷的洗瓶机又存在着机械结构复杂,不易保养维修的弊病。此外,碱的去污能力低,清洗回收脏瓶的质量也不佳。为了适应啤酒厂日益繁重的洗瓶任务,近年来国内外均向无毛刷洗瓶机方向发展,在这类新型洗瓶机中,一般必须配用合适的洗涤剂才能保证洗瓶的质量和充分发挥它的     

回收冷凝水作为洗瓶机用水的建议

洗瓶机主要是利用浸泡和喷冲这两项功能来完成洗瓶效果。因此，洗瓶机一般设有预浸泡槽、I碱槽、Ⅱ碱槽或IⅡ碱槽等装置。在洗瓶工序经常发现两种现象：一是洗瓶后瓶身“泛白”，二是喷淋管堵塞。     

利用因果图分析影响洗瓶的因素及控制措施

洗瓶质量的好坏对啤酒质量有重要影响,洗后的啤酒要求为:瓶子内外不得有污垢、杂物、碎商标纸和霉斑;瓶内残水要小于3滴,不得残留碱液或洗涤液,酚酞检验应呈无色反应,洗瓶后合格率应达到98％以上。影响洗瓶质量的因素很多,本文通过用因果分析图从人、机、料、法、环等方面加以探讨。1 影响洗瓶质量的因果分析图     

Ca-Mg-Zn-O催化剂的制备、表征及其蓖麻油醇解的催化活性评价

采用共沉淀及焙烧的方法制备了Ca-Mg-Zn-O固体碱催化剂。采用正交试验考察了制备条件对Ca-Mg-Zn-O固体碱油脂醇解催化活性的影响,得到的优化条件为:n(Ca):n(Mg):n(Zn)=1:1:2、焙烧温度800℃、焙烧时间5 h。以优化条件下制备的Ca-Mg-Zn-O固体碱为催化剂,在醇/油摩尔比9:1、催化剂/油质量比0.04:1、搅拌速率550 r/min、反应温度65℃、反应时间3 h的条件下,蓖麻油转化率达到96.3%。采用TG-DTA、FTIR、XRD、BET技术及Hammett指示剂法对催化剂及其前驱体进行了表征,结果为:Ca-Mg-Zn碱式碳酸盐TG曲线有3个失重台阶,分别出现在200~350℃、450~550℃及680~750℃温区;Ca-Mg-Zn-O固体碱催化剂由ZnO、MgO及CaO 3种晶体构成,其BET、比表面积为5.91m~2/g,BJH脱附累积孔容为0.009 8 cm~3·g~(-1),BJH脱附平均孔半径为3.50 nm,碱强度在7.2~11.2之间。