连铸浸入式水口用耐火材料

据,1987;(12)报道,目前推广的含炭质浸入式水口,其成分是复合的,用作耐火填充料的有:刚玉或其它高铝材料,锆石,二氧化锆(常以 Y_2O_3稳定),氧化镁,锆莫来石;石墨和(或)其它类型的炭质材料。例如炭黑,而且把加入炭黑料看作是一种提高水口耐侵蚀性的方法,配料中加0.5—5%炭黑,可以把水口寿     

薄板坯连铸用高性能浸入式水口

薄板坯连铸的发展在很大程度上归助于浸入式水口（SEN）及塞棒新结构及新材料的开发。在过去的10年水口塞棒的使用寿命提高了两倍。     

连铸用浸入式水口的进展及展望

介绍了浸入式水口的结构和发展及其本质的发展历史过程,着重介绍了不同时期不同材质浸入式水口的优缺点,并对浸入式水口的发展趋势进行了分析.     

连铸浸入式水口的堵塞及防范

分析了浸入式水口堵塞的各种原因，结合梅山生产实际，提出了目前可行的防范措施。     

特钢连铸用防堵浸入式水口研究

研究了特钢连铸用水口的堵塞现象.分别对不同防堵内衬的用后水口中堵塞物和堵塞物的沉积过程进行了分析,认为水口堵塞可分为两个阶段,第一阶段是钢液及其内夹杂物与水口表面作用,产生反应层或冷钢层,第二阶段为钢液中夹杂物在此反应层或冷钢层上的沉积,而且第一阶段是决定是否发生堵塞的关键.所检验的ZrO2-CaO-C、尖晶石内衬防堵水口无一例外是表面为一层Al2O3-CaO系反应物或冷钢与Al2O3-CaO系反应物,然后是絮状的沉积物Al2O3、CA2.根据对此堵塞过程的分析,研究开发了一种不含碳复合材质内衬的防堵浸入式水口,有效解决了特钢连铸过程中的水口堵塞现象.     

连铸中间包上水口及浸入式水口结瘤物分析

水口结瘤一直是困扰连铸生产的问题,对连铸生产中发生结瘤的中间包上水口和浸入式水口从上到下做了全面的解剖分析,通过SEM、EDS、X-RD等手段对水口的结瘤物进行分析研究。结果表明,中间包上水口结瘤严重,钢水完全凝结;在浸入式水口渣线以上,发生了严重的结瘤,厚度约为16 mm,渣线下的结瘤较轻,结瘤物主要是Al2O3夹杂着钢水凝结而成,由于钢水中的酸溶铝含量较高,水口处Al2O3的富集使钢水凝结,堵塞水口。根据研究得出,中间包上水口和浸入式水口结瘤堵塞的原因为钢水酸溶铝含量较高,钢水在水口处温降过大、拉速过低等。     

板坯连铸浸入式水口防堵塞分析

分析了鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司生产低硅铝镇静钢时板坯连铸浸入式水口堵塞的原因,通过采取提高转炉复吹效果、RH加入增碳剂强制碳脱氧、降低钢包顶渣TFe含量、优化钢包底吹氩工艺以及保护浇铸等措施后,浸入式水口平均使用寿命由170 min提高至240 min,更换频率由平均2.0支/浇次降至1.1支/浇次。     

连铸用富氮化硼浸入式水口

本工作从实验室检验铝碳质水口在渣侵润区的蚀损模型入手,加速侵蚀试验的结果表明,在集料中添加氮化硼可大大降低水口的蚀损。试验证实了这一实验室结论的正确性,该水口已得到应用。使用情况表明,除了抗渣性之外,它还有其它理想的效果,特别是在提高浇铸产品的质量方面。     

浸入式水口在薄板坯连铸机上的应用

介绍了马钢薄板坯连铸机浸入式水口的使用情况，井对浸入式水口在安装和烘烤等方面提出了工艺改进，保证了浸入式水口的正常使用。     

连铸板坯结晶器浸入式水口试验研究

结合某厂两种断面的结晶器内腔尺寸,采用１：０．６水模型研究方法,系统地研究了浸入式水口结构参数,吹气量、拉速等工艺操作参数同结晶器液面波动、流股对结晶器窄面的冲击力及涡心高度之间的关系,得出了适用于两种断面的合理的凹型浸入式水口,并利用水模拟实验和工厂试验进行了对比研究,结果表明,应用凹型浸入水口取得了良好的效果。     

大方坯连铸结晶器伸入式水口结构类型研究

从建立合理的结晶器内流场角度出发，提出了结晶器伸入式水口设计与评价原则。通过水模实验和计算结果表明攀钢大方坯连铸结晶器采用向上角度的四孔水口结构形式最为合理。     

方坯连铸结晶器浸入式水口结构类型的研究

应用流场计算软件PHOENICS及水力模型,模拟了方坯连铸结晶器内钢液的流场和流动分布。在此基础上模拟计算了几种不同形式的水口对流动形态的影响,并用水力模型试验进行了验证。通过数值模拟,为优化结晶器内钢液的流场以及浸入式水口的设计提供了科学依据。     

连铸浸入式水口结瘤堵塞的机理

本文通过对连铸侵入式水口结瘤堵塞的热力学及动力学分析,得出了水口堵塞的机理。分析了现有防止水口堵塞措施的依据及不足,为进一步研究防止水口结瘤堵塞的工艺措施提供了理论依据。     

国内外防止浸入式水口结瘤和堵塞的新技术

从水口堵塞物的来源、微观结构、分布状况以及堵塞物的形成等方面,分析了浸入式水口结瘤和堵塞的机理,并针对水口堵塞问题,提出了具体解决措施,重点介绍了国内外防止浸入式水口结瘤和堵塞的新技术。     

薄板坯连铸用平头浸入式水口的研究开发

通过研究薄板坯连铸机大通钢量条件下结晶器内钢水的流动特性,分析了浸入式水口出口射流对熔池温度分布、结晶器内液面波动等的影响。唐钢研发的一种薄板坯连铸机用平头浸入式水口,优化了浸入式水口钢液出钢孔端面的形状结构和在结晶器内的浸入深度,使高温钢水覆盖了整个结晶器表面,有利于保护渣的融化,解决了薄板坯连铸机拉速提高对结晶器流场、铸坯质量等方面的影响。     

连铸浸入式水口浇铸技术进展

分析了连铸浸入式水口的特点,介绍了目前浸入式水口存在的渣线侵蚀、内壁结瘤、出口偏流等技术问题,总结了减少水口浇铸失效的技术与措施,阐述了浇铸技术的主要特点,提出了解决水口问题的新方法。     

改进中包浸入式水口的生产实践

介绍了近5年来武钢第二炼钢厂对中包浸入式水口材质和工艺的改进情况，这些改进对于提高铸坯质量，稳定生产起了重要作用。     

浸入式水口在线烘烤器的开发与应用

介绍了济钢第一炼钢厂板坯连铸机在浇注低温钢过程中,为防止浸入式水口冻结而开发的在线烘烤器实践应用情况,通过大量生产试验,取得了良好的效果。     

防止浸入式水口堵塞的研究与应用

介绍了一种连铸中包采用浸入式水口和塞棒同时吹气工艺，防止浸出式水口堵塞技术，研究结果表明：采用这种工艺后，可使１５ＭｎＨＰ钢的连铸炉数由原来的４炉提高到６炉。中包－铸坯夹杂去除率提高了１０．４％。