续谈“矿物油脂腊中的去腐蚀剂”(“量具脂”)

於今年第八期的《机床与工具》上我们曾谈过失於矿物油脂腊中的去腐蚀剂,此后曾接到各兄弟厂矿的来访和探询。为此,我们认为有再在《机床与工具》上续谈矿物油脂腊中去腐蚀剂的必要。 工具厂(尤其是生产量具刃具品种多的机器制造工厂)除了用油脂进行包装外;当然不能用某种有挥发性的涂料来进行包装。但是,某些量具或小钻头,我们过去因不能用“刃具脂”而以无腐凡士林代替包装①。由於“刃具脂”脂质较硬,产品在浸涂时,“刃具脂”是在95℃的熔融状态。但当产品冷到室温以后,“刃具脂”则紧而硬的胶结在产品的表面上。如果把这种“刃具脂”涂…     

塑料板、管开孔工具

图示简易塑料开孔刃具,经过使用证明,该装置投资少、效率高。该刀具由钻柄1、中心钻2和外套3等构成。其工作原理是借助手提式电钻,使该刀具作旋转运动进行切割开孔。在施工时,只要把它装在手提式电钻卡头上,中心钻对准样冲孔,即能顺利完成开孔.     

切点约束和探针针尖半径补偿的金刚石刀具刃口钝圆半径求解方法

本文对金刚石刀具刃口钝圆半径求解方法展开研究,以有效提升金刚石刀具刃口锋利度的测量精度。文中分析了原子力显微镜(AFM)扫描探针几何形貌对金刚石刀具刃口锋利度测量结果的影响,并提出了基于切点约束和AFM探针针尖半径补偿的刀具刃口钝圆半径求解方法;讨论了消噪滤波、测量角度误差以及切点分离方法对测量结果的影响;在高精度测量平台上完成了金刚石刀具刃口锋利度测量,并将被测量的刀具用于飞切加工KDP晶体。结果表明:提出的刃口钝圆半径求解方法能够准确求解金刚石刀具的刃口锋利度,测量结果能很好地描述金刚石刀具的刃口锋利程度,可以为金刚石超精密切削加工的选刀和用刀提供有效指导。     

预钻定位孔的小经验

用加工中心在工件上钻孔时,往往需预钻定位孔。若用图1刃具钻定位孔,可获得较高的孔距精度,并可预先完成孔口倒角。因为这种刃具比麻花钻刚性好,且切削刃采用刃磨机磨出。 钻定位孔的深度可结合图2按下式来计算。若用图1a刃具,其深度为;若用图1b刃具,深度则为。预钻定位孔的小经验@孙庆铭$长江起重机厂     

显微硬度计的正确使用

硬度是材料机械性能重要指标之一，而硬度试验是判断材料或产品零件质量的一种手段。所谓硬度．就是材料在一定条件下抵抗另一本身不发生残余变形物体压入能力。抵抗能力愈大，则硬度愈高，反之则硬度愈低。在机械性能试验中．测量硬度是一种最容易、最经济、最迅速的方法，也是生产过程中检查产品质量的措施之一，由于金属等材料硬度与其他机械性能有相互对应关系，因此，大多数金属材料可通过测定硬度近似地推算出其他机械性能，     

等离子切割工艺的应用

由于等离子弧能量高度集中,又具有很大的温度梯度,吹力较强,因此在切割金属材料时,质量好,效率高。特别是切割高熔点高导热的难熔金属,更能显示其优越性。我厂采用等离子切割工艺已有几年时间,遵照伟大领袖毛主席“抓革命、促生产、促工作、促战备”的教导,我们以阶级斗争为纲,坚持党的基本路线,认真贯彻“鞍钢宪法”,     

飞跃发展的我国工具工业

(一)工具的重要性及我国 工具工业的建立 在机械零件的制造过程中,金属切削加工是用得最广泛的一种加工方法,它是在金属切削机床上用切削刃具来进行的。由于被加工的材料和要求得到的工件几何形状、尺寸大小以及精度、表面光洁度等的不同,因此要求具备各式各样种类和规格的刃具。同时,为了保持机械加工工作的顺利进行和一定的生产率,还要求刃具具有一定的精度和很高的切削性能。换言之,刃具必须具有合理的结构和优良的质量。 任何机械都是由许多零件装配而成的。为了保证机械装成后的使用性能,要求每一个零件在加工后必须达到规定的几何形伙…     

CO_2激光切割不锈钢的自适应控制优化

切割不锈钢板材随切割速度的改变,板材切割边缘易出现挂渣和过烧,影响尺寸精度和加工质量;提出在激光切割不锈钢过程中建立一控制自适应控制线性模型,利用输入参数中高速条件、低速条件来合理规划切割速度与输出功率、脉冲频率与脉冲占空比之间的线性自适应控制模型,控制切割部分所输入的能量水平;分析了易速度起伏的转角等小尺度路径判定模式;试验验证上述策略的可行性,其结论具有一定的实际实用价值。     

简单的鑽夹头扳手

在车床上常用钻夹头来夹持麻花钻或中心钻。由于钻夹头的扳手在紧固刃具时力量较小,往往夹持不住刃具,使钻夹头工作部分和刃具被夹持部分损坏。因此一般就用锤子和斜楔敲钻夹外套的齿来夹紧和松开钻夹头,这样钻夹头很快便失掉精度,对车床精度也有很大     

氮化钛涂层退除液研制成功

<正> 我国刃具氮化钛涂层技术的应用已日益广泛,但在涂层过程中由于设备不时出现故障,使涂层不匀、结合力不足等,造成产品报废。这类废品纯属涂层不合格造成,若把这层涂层除去重涂即为合格产品,避免物质损失。迫于生产形势的需要,本厂于1990年初研制出刃具氮化钛涂层退除液,并正式投入生产。退除出来的刃具光亮如初。整个退除过程还能验证工     

生物软组织切割过程建模

自行设计和制造了一台可对切割力和刀具位移进行实时测量的生物软组织切割装置,并对猪主动脉壁组织开展了切割实验,对其切割特性进行了分析。切割力在组织未被切破之前随刀具位移非线性增大,呈典型的J形曲线关系;当切割力增大到一定程度时,组织被切破,切割力迅速减小;随后切割过程相对比较平稳,切割力在较小的范围内波动,呈现增大-减小的波浪形式。整个切割过程可被分为三个阶段：变形阶段、破裂阶段和切割阶段。根据能量平衡对切割过程中各个阶段能量之间的转换关系进行分析,并建立了各个切割阶段的切割力模型。在变形阶段,切割力表现为典型的非线性J形曲线关系,一个指数函数被用于拟合变形阶段的切割力;在切割阶段,根据能量平衡方程建立了切割力模型;而对于破裂阶段,由于时间非常短,切割力由破裂时的切割力直线减小。比较发现,模型所得切割力能够很好地与实验所得切割力吻合,证明切割力模型是正确的。     

新型带锯问世

一种可对石板、玻璃板、瓷砖以及各种硬质材料进行任意切割的新型切割工具——精密金刚石带锯机日前在京问世,并已打入美国市场。 由中美合资的北京创大泰克电子有限公司研制的这种新型切割工具可将直线切割、曲线磨削等传统工艺一次完成,切割速度呆与最锋利的金钢石圆盘锯相比。一些专家认为“这是一种新产品,填补了国内金刚     

厶18高速钢刃具的快速加热淬火

高速鋼切削刃具的淬火温度,在国內外的资料中都介紹为1260～1280℃(因为在这个温度范圍內,刃具不易过热)。他們认为更高的淬火温度会引起晶粒粗化,甚至于熔化,将大大地降低刃具的机械性能;同时为了保証奧氏体中含有足够的碳和合金元素,則必須使刃具在高温加热时有一定的保温时     

新型刀具大量出现 生产效率成倍翻番——哈尔滨市刃具革新能手表演大会先进经验选编

哈尔滨市前些日子召开了刃具革新能手表演大会,会上进行了46项精彩的技术表演,不仅使到会的一百三十多个工厂的一千七百多个工人、技术人员学习到先进经验,提高了技术,而且批判了某些同志认为“哈尔滨市先进刀具已经推广好几年,刃具革新方面没啥油水可捞;旧机床无法搞刃具革新”等错误思想。实践证明:革新能手的技术表演大会,船够有效地推动各厂的技术革新运动,从而逐步实现“把先进生产水平变为社会生产水平的目的。”由于篇幅有限,这期仅介绍一部分,以后还陆续选登。     

高速钢锻造工艺分析

高速钢是适应高速切削而发展起来的刃具钢。当车削速度由10～20m／min增加到50～80m／min时刃具刃部的温度由200～300℃增至500—800℃。碳素刃具钢和低合金刃具钢,在200—300℃即开始软化,而高速钢在500～600℃时,仍能保持较高的硬度（60HRC左右）,因此高速切削刃具一般都采用高速钢制造。     

金属高速切削法

绪论 1、高速切削的意义: 对金属切削加工时,切削速度愈大,则工作物加工的愈快,生产效率也就愈高。因此,提高生产效率的最好办法,就是提高切削速度。 从机械加工时间来看,例如苏联列宁格勒斯维尔德洛夫(Свердлов)工具机制造工厂的车工波尔特开维契(Г.Борткeвeч)在车20X号钢制的圆筒齿轮的钢胚,规定的加工时间是12.6分钟而他仅化费3.8分钟;在制做40X号斜齿轮中他则以6.8分钟代替规定的29.5分钟完成了切削工作,完成了定额的435%。 在另一个从前要 150分钟才能完成的一个制件,波尔特开维契只用了6分45秒就完成了,为原定额的22…     

信息与动态

青海量具刃具有限责任公司推出量具新品青海量具刃具有限责任公司是我国千分尺的专业生产厂家之一,近年来该公司生产的各种机械式千分尺和电子数显千分尺的品种、规格以及产量已居国内首位。在今年北京“第五届中国机床工具商品展览交易会(ＣＭＴＦ2000)”和上海“中国数控机床展览会(ＣＣＭＴ2000)”上,青海量具刃具有限责任公司将利用展会上工具展团最大的展位,展示从该公司生产的100多个品种5000多个规格的千分尺中精选出来的200多件代表青量特色的产品,并重点推出近年来开发研制的、具有国际先进水平的多种量具新品,如电子数显三点内径…     

高精度深小孔车(镗)加工刃具的应用

介绍了加工精密深小孔的工刃具及其应用,阐明了该类工刃具的优势及使用技巧,对解决深小孔的加工难度提出了新的措施,具有一定的推广价值。     

SiC浓度对游离磨料线锯切割性能的影响

目前游离磨料线锯切割技术广泛应用于水晶、硅等脆硬材料的切割。它主要是通过具有一定速度的钢丝线,将浆料中的SiC磨粒带入切割区域,从而实现材料的去除。因此,浆料在游离磨料线锯切割中起着至关重要的作用。文中通过切割实验研究了浆料中SiC浓度对切割性能的影响,结果表明,切割效率和切缝宽度随着浆料中SiC浓度的增加而增加,而表面粗糙度Ra则随着浆料中SiC浓度的增加而减少。     

如何解决刀具振动问题（二）

2.降低切削力产生切削振动的12种方法 (1)使用锋利的刀片来降低切削力 机夹可转位刀片分为涂层与非涂层刀片,非涂层刀片通常比涂层刀片要锋利,因为刀片如果要涂层一定要进行刃口的钝化处理(ER处理),锋利的刃口将影响