基于S7-300PLC的电加热器模糊控制编程实现

针对某实验装置中电加热器大时滞、非线性、难以建立精确数学模型等特点，提出采用模糊策略对其控制的方法，并基于S7—300 PLC对模糊控制策略的实现进行了分析设计，给出了关键步骤的梯形图程序．通过实验结果分析比较了模糊控制和传统控制策略的控制效果．结果表明，此方法较好地解决了电加热器控制的大时滞、非线性等特点，且PLC实现简单实用，取得了良好的调节品质．     

S7-300PLC在起爆具生产线上的应用

该文分析了起爆具生产工艺流程,设计了该产品生产的自动控制系统.该系统采用西门子公司的S7-300系列的CPU模块和I/O模块等组成下位机,上位机采用工控机和组态软件,对采集的数据进行集中管理和实时监控.     

S7-200系列PLC调试系统的实现方法

简要介绍了利用PC机作为上位机,S7-200 PLC作为下位机操作站时,通信所用的Modbus协议,详细讨论了S7-200系列PLC计算机调试系统的实现方法.运行结果表明此方法简单、灵活.     

基于工控机与S7-200的电源监控系统研究

针对传统生产线电源监控系统的可靠性差、界面不友好及输出误差大等问题,采用基于工控机与可编程逻辑控制器的系统控制,使用Microsoft Visual C++6.0(VC++6.0)编写上位机监控软件,利用模糊控制算法改善误差控制。实验结果表明,系统各项功能正常、设备运行稳定,串口通讯机制能保障流畅的数据交换,输出误差得到有效控制。     

基于S7-200 PLC的模糊控制研究

根据PLC的特点,提出了一种基于PLC的模糊控制方法,并以SIMATIC S7-200 PLC为例对模糊控制策略的实现进行了分析设计,给出了关键步骤的梯形图程序。实践表明,这种方法实现的控制系统具有良好的控制效果。     

基于模糊控制算法的单晶炉等径控制系统设计

直拉单晶炉控制系统是多输入多输出非线性控制系统,其直径和温度控制对单晶生长很关键,以PLC作为控制系统核心部件,采用双模糊控制算法设计直拉单晶炉生长控制系统。调试结果表明：该控制系统成功实现了按预设程序进行的晶体生长控制。     

西门子S7-400及WinCC在变电站自动化中的应用

应用西门子可编程控制器(PLC)S7-400型产品配套的STEP 7 V5.4编程软件,完成变电站的数据采集和控制,实现变电站自动化的“三遥”功能.通过西门子的工业控制组态软件WinCC创建变电站的过程监视和控制图形界面,实现变电站综合自动化.     

基于预测模型的分段模糊控制系统设计

针对加速量热仪需要按照材料的特性设定温度变化规律,温度精确控制困难的问题,通过研究电加热功率与温度变化的关系,采用调整脉冲宽度调制方波（PWM）占空比的方式来控制加热功率．针对系统的非线性、时变性、变结构、多层次和滞后等缺点,提出分段、分级和基于预测模型的模糊控制策略．采用上位机（IPC）＋下位机（PLC）的测控系统结构,并编写PLC程序完成模糊控制．实验结果表明,本方案实现了以固定升温速率加热,定点温度保持的功能．     

S7-300系列PLC实现锅炉燃烧系统实时监测和控制

基于西门子S7－300系列可编程控制器（PLC）构成一种新型的大型锅炉全自动控制系统，讨论了控制系统的功能和特点，给出控制系统的硬件结构和软件设计，实践证明，该控制系统具有优良的控制效果和很好的可靠性。     

用可编程控制器PLC实现模糊控制的方法研究

模糊逻辑控制模仿人的思维，应用模糊推理操作和控制设备或工艺过程，当今自动控制领域广泛研究应用模糊控制．依据PLC的控制特点，提出了用PLC实现模糊控制的两种程序设计方法，经实验验证可行．基于这两种方法实现的控制系统可靠性高，智能程度明显高于传统的PLC控制系统．     

和利时系列PLC与西门子S7-300PLC的以太网通信研究

通过对和利时公司CPU24x PLC系统和西门子公司S7—300／400PLC系统内部通讯处理器及通讯协议的研究，介绍了一种采用以太网实现现场总线控制系统通信的方法，并成功地实现了和利时公司CPU24x PLC系统和西门子公司S7—300／400 PLC系统的相互通信．     

基于S7-300PLC的球磨机配料过程自动控制系统

球磨机配料过程是氧化铝行业对原料进行加工处理的重要工序。在该过程中,碱赤泥浆等多种原料被输送到球磨机中进行混合、研磨后形成生料浆。针对该工业过程的特点及技术要求,利用Siemens公司的S7-300 PLC设计并开发了球磨机配料过程的自动控制系统,包括系统的结构和功能、硬件设计、各种软件程序的开发等。其中软件程序的开发包括逻辑控制程序、连续控制程序和监控画面的开发。所设计和开发的控制系统不仅可以大幅度提高生料浆质量,同时可以节能降耗,为企业创造更多的效益。     

西门子S7-300PLC在徐州污水处理厂自动控制系统的应用

介绍了西门子S7-300PLC在徐州污水处理厂自动控制系统中的应用。通过合理地配置了中央控制室与各PLC控制站的设备,并组建工业以太网,实现了中控室与各PLC控制站之间的数据通讯和污水处理的自动控制。     

基于S7—300PLC的柔性送料机械手系统设计

对多自由度柔性送料机械手系统的构成、功能和实际应用进行了研究．为了满足某加工中心多品种大型工件的送料、卸料和装夹的需求,设计了相应的机电传动、液压、电气驱动、PLC自动及触摸屏控制系统,实现了各部分之间的连接与通讯．通过应用,柔性送料机械手系统运行稳定,工作可靠,结构简单,制造成本较低,具有良好的可行性和实用性．     

S7-300 PLC实现水环境生态修复系统实时监测与控制

根据水环境生态修复系统的特点和结构以及控制要求,结合PLC控制技术、智能传感技术、现场总线技术、OPC技术等手段,基于西门子SIMATIC S7-300 PLC构成一个新型的水环境生态修复中试平台的控制系统,实现对温度、湿度、风速、风向、ORP、光强、CO2、水位等参数的实时监测与控制,有助于在中试平台上进行相关生态修复技术的研究和推广应用.重点介绍水环境生态修复实验平台控制系统硬件结构组成、结构化程序编程以及微生态系统模糊控制算法的实现等.水环境生态修复控制系统运行、操作方便,维护简单,同时具有良好的人机交互环境.     

基于S7-1200 PLC的电加热器模糊PID控制

选用西门子公司新推出的SIMATIC S7-1200 PLC为核心控制器,以实验室自主设计的实验平台为基础,采用模糊PID控制策略,在MATLAB中离线计算控制量表,以在线查表的方式寻址得到PID控制器各个参数并在线修改,实现对电加热器的控制。利用S7-1200的组态软件,在线监测,得到清晰的控制效果图。实验结果证明,S7-1200完全实现了模糊PID控制,并且具有优异的控制效果,可以很好地应用到工业工程当中。     

基于PLC与模糊PID的步进式加热炉温度控制系统

根据某步进式加热炉的控制要求，设计出一种PID控制与模糊控制相结合的智能控制系统。采用Fuzzy—PID复合控制算法，实现对数学模型不确定的控制对象的满意控制，具有模糊控制灵活、响应快、适应性强等优点，又具有PID控制精度高的特点。使系统具有可靠性高、使用寿命长等适合实际工业现场的特性。