一种新的差压式流量计标定方法

针对目前差压式流量计标定方法计算公式复杂,实流测量误差较大,为提高精度仍需实测校验的问题,经过对标定方法的研究,提出了广义流出系数的概念,根据流量和差压开方的比例关系,提出的新方法标定时无需经过流量公式计算,仅需一次实流校验即可标定流量计。该方法标定精度比传统法高出3~5倍,简化了标定方法,提高了测量精度。     

浅析孔板流量计的安装及维护

随着现代仪表技术发展,会有很多新型流量计的出现。然而由于流量测量技术本身涉及面广,随着被测对象的不同,对流量计有着不一样的要求,也就是说有多种流量计并存,才能满足不同现场和不同层次的需求。孔板差压式流量计是国内外研究最早的、试验数据最完善、现场实践经验最为丰富、标准化程度非常高的流量计,他的结构简单、制造成本低、性能比较稳定、使用寿命比较长,并且已经标准化,因而在工业上得到了广泛的应用。标准节流孔板是测量流量的差压发生的节流装置,配合各种差压计或变送器可测量各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室节流孔板,喷嘴等。孔板流量计节流元件与变送器配合使用可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计在石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域使用。     

电传浮子流量计及其应用

在化学工业生产过程中,流体的流量、液面、温度和压力等已成为最基本的测量和控制的参数。测量流量的流量计,按照工作原理划分大体上有差压式、浮子式、容积式和电磁式等数种。过去在选用流量计方面,一般集中于差压式流量计,往往对小口径管道的小流量测量,就显得无能为力。浮子式流量计对小流量的测量和控制具备良好性能。随着生产的不断发展,对流量计又提出更高的要     

差压式流量计测量误差的简要分析

本文根据差压式流量计的流量计算方程式,系统地分析了影响流量测量总误差大小的各种因素,并提出了提高差压式流量计测量精度应采取的多方面措施。     

孔板在非设计工况下工作时刻度流量的重新标定

应用差压式流量计来测量气体、液体的流量时,标准孔板是最常用的节流装置之一。此时,标准孔板的实际工况是否与设计工况相符,是影响测量精度的主要原因。往往在有些情况下,如化工装置半负荷运行,为了节能锅炉蒸汽输出压力随季节而定等等,致使孔板的实际工况偏离了设计时的参数,差压式流量计所显示的介质流量值已失去了真实性。虽然可以用孔板实际工作的压力、温度来分别对被测介质的流量值进行修正,但修正结果包含的误差也很大。本文介绍用理论计算的办法,来标定孔板在非设计工况下工作时的刻度流量。这种方法较为经济,具有较高的计量精度,已在我厂蒸汽计量上采用。     

流量测量综述

流量是控制生产与监督设备工况的重要参数,是物料流动工况特征参数之一。物料有三态,在化工中常见的是液、气态流体,故多数流量计是用来测流体流量。流量计可分:容积式和速率式;接触式和非接触式以及模拟式和数字式。应用广泛的是速率式、接触式和模拟式,而非接触式和数字式正获得迅速发展。目前在工业上常见的流量计有:节流差压式、靶式、容积式、涡轮、电磁等,而超声波、旋涡、X-射线及核磁共振等正日益被人们重视和采用。1.节流差压式流量计流体经初板、喷咀、文丘利管等节流元件后,产生的差压△P与体积流量Q成一定的关系,此属速率式流量计。     

靶式流量计的制作与使用

靶式流量计和差压变送器一样,用以测量管道中气体、液体和蒸汽的流量,但比差压变送器优越: 1.不需孔板、引压导管、伴热线、仪表箱以及封液或冲洗油等,因此泄漏点少,安装维修简单。 2.可以测量高粘度或含有固体微粒的介质,对有腐蚀性的介质,也容易做到防腐蚀。     

浅析燃料气准确计量的实现方式

文章分析了燃料气准确计量的重要性,分析了差压式流量计、体积式流量计对燃料气计量的数学模型及关键影响因素,提出了燃料气准确计量的实现方式,并展示了应用差压式流量计与体积式流量计串联组合构成的质量流量测量系统、质量流量计进行燃料气计量的效果,建议推广科氏力质量流量计应用于燃料气计量。     

压电式与差压式涡街流量计测量性能比较

为了优化涡街流量计的测量,在对比实验的基础上比较了压电式和差压式旋涡频率检测方法对涡街流量计测量性能的影响,分析了这两种方法在旋涡频率测量、信号幅度和抗干扰性三个方面的差异.研究结果表明,采用压电式和差压式两种方法测量的流量值接近,两者仪表系数的相对误差为0.3%;压电式的输出信号与被测流量的耦合关系更紧密,其幅度随着流量的增大成近似二次方增长,而差压式输出信号的幅度在被测流量超过一定值时会出现由差压检测系统的动态响应限制引起的失真;压电式对于管道振动十分敏感,而在一定范围内差压式的输出信号几乎不受管道振动干扰的影响.     

差压式流量计安装和维护注意事项

在石油化工生产装置中差压式流量计是应用十分广泛的一种仪表计量设备,其量程范围宽、测量精度高和稳定性好,应用范围广。主要介绍了差压式流量计各组成部件在安装使用和运行维护中注意事项,以提高流量计的测量精度和运行的稳定性。     

基于双锥流量计差压信号的气液两相流参数测量

设计了一种结构简单、加工工艺要求较低的双锥流量计,在此基础上提出了基于单个差压式流量计的气液两相流参数测量方法。提取双锥流量计差压波动信号的无量纲特征值,利用该参数建立气相体积含率的测量模型。通过对双锥流量计差压信号均值的分析表明,Lockhart-Martinelli常数与准气相流量比存在优良的线性关系,根据该线性关系建立了双锥流量计气液两相流流量测量模型。在气水两相流装置上开展了实验研究,结果表明,所建立的分相含率测量模型可在实验范围内对气相体积含率进行有效的测量,测量相对误差在8%以内;对气液两相流总流量和液相流量的测量误差可在5%以内。     

固体质量流量测量技术

目前在反再系统中,对固体质量流量的准确测量一直是一项难以攻克的任务,因此研发高精度的、多功能的固体质量流量计是一项急迫的任务,本文综述了固体质量流量测量技术,主要介绍了差压式流量计、软测量技术、流动层析成像技术的测量原理以及优缺点,简单的描述了微波测量流量计、传热传感器、静电流量计、热式质量流量计、科氏质量流量计。     

固体质量流量测量技术

目前在反再系统中,对固体质量流量的准确测量一直是一项难以攻克的任务,因此研发高精度的、多功能的固体质量流量计是一项急迫的任务,本文综述了固体质量流量测量技术,主要介绍了差压式流量计、软测量技术、流动层析成像技术的测量原理以及优缺点,简单的描述了微波测量流量计、传热传感器、静电流量计、热式质量流量计、科氏质量流量计.     

智能型涡街流量计在合成氨厂天然气流量测量上的应用

天然气是一种多组分、复杂的混合气体,其流量的计量过去采用同心直角孔板差压式流量测量方式,由于多种因素易引起测量误差。从涡街流量计简单的工作原理,使用实例介绍应用涡街流量计测量天然气流量,提高天然气计量的准确度。     

饱和水蒸汽流量的温压补偿

饱和水蒸汽温度压力的变化,使常规差压式流量计流量测量精度显著降低。本文提出了用现有国产常规仪表进行温压补偿的方案,可使流量测量精度提高到1%。     

测量蒸汽流量时温度压力补偿的探讨

阐述了差压式流量计测量蒸汽流量装置的构成、工作原理、特点以及温度压力补偿的实现。     

蒸汽流量测量的比较与分析

本文结合差压式流量计和涡街流量计的原理,对节流装置、巴类流量元件和涡街流量计测量蒸汽流量的主要影响因素进行分析,并根据几种不同仪表的特点,分别就选型、安装、经济效益等方面进行分析,并总结几种测量仪表的优点与不足。     

容积式流量计的误差与粘度的关系

在石油化工等工矿企业里,使用着大量的容积式流量计,如罗茨流量计、椭圆齿轮流量计等。这类流量计,据其测量原理和结构特点,在机加工等制造技术较强的今天,比较容易制造出精度较高的流量计。但是由于测量介质不同,所造成的误差也不一样。如用水实测标定的流量计,去测量重油的流量,其测量值要上升10％左右。这主要是被测介质的粘度不同所致。容积式流量计的测量误差与粘度有关,     

化工企业气体流量计的误差校正及发展方向

气体流量计计量是化工计量中难度较大的课题之一,其准确与否直接关系到化工企业作为需方的蒸汽能源结算以及内部能源考核、物料管理能否精确严格,同时也是化工企业监控生产过程,满足生产工艺需要,保证准确生产的重要手段。故要求气体流量计具有准确性、可靠性、实时性和较高的自动化水平。1几种常见的气体流量计测量原理及方法简介1.1差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据,根据节流原理,当流体流经节流件时,在其前后产生压差,此压差值与该流量的平方成正比。在差压式流量计中,因标准孔板节流装置差压流量计结构简…     

用差压式流量计测量蒸汽流量时温度、压力补偿的实现及探讨

介绍了用于测量蒸汽流量的差压式流量计的选型、测量原理、温度、压力补偿的实现,针对存在的问题提出了相应的解决办法。