碟型砂轮钻头刃磨机原理设计--直线主刃刃磨

本文在直线主刃圆锥面刃磨原理的基础上,分析了固定圆锥角实现各种结构参数钻头刃磨的可行性,分析了碟型砂轮内锥面刃磨的干涉条件,给出了碟型砂轮刃磨机的设计方法,同时给出了一个设计实例。通过实例明确了碟型砂轮刃磨机的局限性。     

圆弧车刀摆动式刃磨机

圆弧车刀的刃磨目前多以手工在砂轮机上进行 ,磨刃难度大 ,效率低 ,刀刃精度亦不高。该刃磨机较好地解决了圆弧车刀的机夹刃磨问题。附图 4幅。     

“S”刃钻头曲线刃的参数确定

1．“S”刃钻头结构及特点普通麻花钻头由于存在横刃，横刃处有较大的负前角，因而钻削时轴向力大，容易钻偏，孔的加工精度及表面粗糙度均较差。采用“S”刃钻头则可显著改善上述缺陷。“S”刃钻头的刀体上焊接有一块三角形硬质合金刀片，刀体内作有“Y”形冷却液孔；钻头头部有二个“S”形圆弧曲线刃，形成钻尖，没有横刃。“S”形曲线刃的分布主要有二种形式：①R1=R2；②R1≠R2。本文主要讨论R1=R2，即中心对称式结构曲线刃的“S”刃钻头（见图1）。图1“S”刃钻头结构简单，性能优异．定心性好。试验表明，使用”石”刃钻头，切…     

高效新钻型专用刃磨机的研制

钻孔是金属切削加工中最重要的工序之一。普通麻花钻由于原始结构的缺陷 ,极大地限制了钻孔效率的提高。我国的群钻是世界公认的性能优良的钻型之一 ,但群钻结构复杂、刃磨困难 ,在生产中没有得到广泛使用。近年来 ,国内外开发研制了一系列先进钻头刃磨机和群钻刃磨机 ,可以刃磨一些先进钻型和群钻 ,但这些刃磨机结构复杂、价格昂贵 ,大部分厂家难以接受。９０年代初 ,日本细井公司开发了一种新钻型 ,并研制出相应的刃磨机 ,很快得到了市场认同。细井钻头在性能上不如我国的群钻 ,但因为它的刃磨机结构简单 ,价格低廉 ,使得细井钻头很快在生…     

倒圆角车刀专用刃磨机

设计了一种轴承倒圆角车刀专用刃磨机,以代替手工刃磨,介绍了刃磨机的结构及工作原理。     

麻花钻后面平面磨法研究

本文讨论了麻花钻后面单平面和双平面磨法的刃磨模型,在数控钻头刃磨机上进行了麻花钻的平面磨法刃磨试验。测量结果表明了刃磨模型的正确性和刃磨方法的可行性。适合于飞机工业中大量小直径钻头的高效刃磨。     

高性能钻头刃形的研究

本文比较系统地介绍了日本细井钻头刃形与其它常用钻头的比较试验,指出在切削力、刀具寿命、磨损特性等方面,细井钻头均优于其它钻头。作者对新刃形的切入性能和切屑形成机理、对加厚钻芯和进行涂层的优越性等作了比较深入的分析,为钻头的刃形设计提供了有益的参考。     

一种半自动麻花钻刃磨机的设计

针对麻花钻人工刃磨精度低和高精度刃磨机结构复杂的问题,在现有刃磨原理[1]以及结构[2]基础上,采用对比方法,根据行星轮的周转轮系的刃磨原理,研制出一种半自动的麻花钻刃磨机。整个刃磨机结构简单紧凑,成本低,刃磨精度高,刃磨范围广,安全可靠,适合广大机械加工厂使用。     

数控刀片刃磨机床液压系统

随着企业规模的扩大,使用不重磨可调刀片数量越来越多,一次性使用报费损失相当大,尤其是随着数控机床、加工中心的增多,对刀片的质量要求也愈来愈高,而现有的刀片刃磨难以满足要求,为此设计了数控刀片刃磨机床.     

智能材料与智能结构及其应用

介绍了智能结构的概念和智能材料的内容，阐述了智能结构的组成；传感器，致动器和控制器，说明了智能材料，智能结构的应用，并总结了国外智能结构研究应用的特点。     

智能机床

伴随着机床的高速化、复合化和切削技术的高度发展,机床的生产率和精度迅速提高,另一方面是机床停工损失加大、操作者的责任增大. 用计算机控制的CNC机床,不需要熟练的操作者.为减轻操作者的负担,机床本身具有能替代操作者五官的机能,可以对机床开动、加工状况、机床自身运行状况、环境等进行检测,并进行分析、思考、判断,然后得到最适宜的加工性能.同时具备这些机能的机床,可以称为智能机床.     

简易新型除颤器的设计

提出一种采用80C196KC单片机识别心室纤颤的设计思想，并采用低能量的双相脉冲技术实现去纤颤，突破了传统去纤颤器在技术与应用方面的局限性。     

智能传感器

智能传感器是传感器技术的一个重要发展方向,在国民经济各个领域中具有十分广泛用途。文中论述了智能传感器的基本功能、一般的组成形式、新型通用接口芯片和接口标准化技术的研究发展情况。     

利用智能NC程序实现CIMS中的智能加工

提出利用加工中心主轴安装接触发式测头（ＴＴＰ测头）作为加工的在线测量工具，针对本类零件的智能加工ＮＣ程序，及其与ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ环境的集成方法。在加工中可以实现零件粗基准装夹定位自动调整；粗加工基于余量走刀次数自动划分；精加工质量监测补和钻孔、攻丝、故障预测等基于ＣＩＭＳ底层加工环境的智能化加工，并实现了智能加工质量监测补偿和钻孔、攻丝故障预测等基于ＣＩＭＳ底层加工环境的智能化加工，并实现     

一种智能控制算法在智能仪器中的实现

数字PID控制以其算法简单、实用性强而广泛应用于智能仪器控制中，但由于控制系统的非线性和复杂性使得PID的控制精度和鲁棒性较差。这里介绍了一种适用于智能仪器控制中的智能控制算法，它结合了人工智能中的专家系统技术、模糊控制技术及常规的PID控制方法，具有简单、实用性强、控制精度高和鲁棒性好的特点。     

一种智觉图像智能识别分拣方法及装置

介绍了机器视觉技术对移动物体的识别检测现状的不足,针对其硬件实现的基本模型,设计了图像边缘检测高速数字滤波器,给出了关键算术单元,引入CCD相机+PC+PLC+可视化触摸窗口的设计方案,以满足高速应用的要求。列举了实施例中不同移动速度下,对物体的智能准确识别、不合规的物品的智能分拣处理,对实现数据进行了比较并给出了结论,实验结果表明该系统适用于工业高速系统场合。     

智能化的CNC--STEP-NC

介绍了STEP—NC的基本概念、数据模型、程序结构及相关辅助软件，指出了STEP—NC对制造业的影响，以及研究STEP—NC的重要性。