NHD溶液的污染及防治

自1993年NHD法脱硫脱碳净化技术投入工业化应用以来，全国各地已有40多套工业装置在运转，取得了显著的社会效益和经济效益。在这个过程中，NHD溶液的污染问题逐渐凸现，也不断地得到治理。笔者参加了NHD技术研究、开发、应用的全过程，对NHD溶液的污染及防治问题作了全面的研究、分析和总结。     

NHD溶液的污染及防治

1 NHD溶液污染的原因 NHD脱硫脱碳装置在投运前,一般都经过清洗,但是运转一段时间后,发现NHD溶液逐渐污染。由于各企业在溶液保护方面的措施不同,溶液污染程度也不同,NHD溶液污染的原因按其性质,可分为物理污染和化学污染。     

脱硫溶液污染的原因和处理措施

结合淮化公司牛产实际,分析了NHD脱硫溶液污染的原因,并提出相应的处理措施.     

NHD溶液污染的原因及处理措施

论述了NHD脱硫溶液的性质及其在生产过程中产生的问题,介绍了防止NHD溶液污染的措施。     

净化NHD溶液污染的原因及处理措施

论述了NHD脱硫溶液的性质及其在生产过程中产生的问题,介绍了防止NHD溶液污染的措施,实践证明,只要加强生产管理,NHD溶液的污染问题是完全可以得到控制和解决的。     

NHD溶液在工厂生产中受污染的原因及解决措施

介绍了一个装置的NHD脱硫脱碳液在生产过程中存在的受污染问题,分析了NHD溶液污染的原因及其对生产的影响,并介绍了该NHD溶液污染后的解决措施。     

关于NHD污染问题的探讨

介绍ＮＨＤ溶剂的性质,脱硫脱碳机理,工业应用特征,国内使用概况,分析了ＮＨＤ受污染的原因,提出了相应的处理措施。     

NHD溶液的污染及防治

分析了NHD溶液污染的原因及对生产的影响,介绍了防止NHD溶液污染的措施。实践证明,只要加强生产管理,NHD溶液的污染问题是完全可以得到控制和解决的。     

NHD脱硫系统生产操作总结

介绍了NHD溶液气体净化技术的工艺流程和技术特点,从温度和压力对吸收硫化氢的影响方面论述了脱硫操作中工艺指标的控制因素,对生产中不停车更换脱硫剂、干法脱硫槽加蒸汽的操作要领进行了分析,针对板式换热器的泄漏问题提出了改进意见。     

NHD脱硫脱碳溶液中总硫的测定

实践证明，采用微库仑法测定NHD脱硫脱碳溶液中的总硫具有快速，灵敏，重复性好的特点，相对标准偏差小于10％。该方法同样适用于气体中总硫的测定。     

NHD脱碳液受污染的原因及处理方法

介绍了NHD脱碳液在生产过程中存在的问题以及各厂家净化处理NHD脱碳液中固体杂质的方法。针对这些厂家净化处理方法的弊端，提出了新型的NHD脱碳液净化处理技术，并进一步阐述了该新型技术的原理及应用情况。     

NHD脱硫闪蒸系统改造总结

从工艺技术、主要设备等方面介绍了NHD脱硫闪蒸系统的技改措施,通过硫回收改造前后运行数据对比和经济效益核算,对技术改造效果进行了总结。结果表明,新增一级闪蒸槽可使酸性气中硫化氢体积分数由30%提高到60%,总硫转化率达到95%以上,尾气中体积分数少于0.06%,达到设计排放标准。     

NHD脱硫脱碳工艺在合成氨装置的应用

介绍了NHD脱硫、脱碳工艺流程;简述了NHD溶液再生设备的结构和操作要领;叙述了NHD溶液被污染、装置管道振动、脱硫再生塔底部温度偏高等常见问题及改进方法。应用结果表明,采用NHD脱硫、脱碳的气体净化技术有利于合成氨装置低消耗长周期平稳运行。     

NHD脱碳液受污染的原因及对策

论述了NHD脱碳液的性质及其在生产过程中产生的问题，井分别介绍了各厂家净化处理NHD脱碳液中固体杂质的方法。针对这些方法的弊端，提出了新型的NHD脱碳液净化处理技术．进一步阐述了该技术的原理及其应用。     

NHD脱碳液受污原因及其净化

简述了NHD脱碳液的性能及其应用,论述了其在合成氨生产过程中存在的问题,并分别介绍了目前受污NHD脱碳液净化除杂的各种方法。针对这些净化处理方法的弊端,提出了新型受污的NHD脱碳液净化除杂技术,并进一步阐述了该新型技术的的技术优势及其工程化应用。     

NHD脱碳装置技术改造总结

针对18万t／a合成氨装置采用恩德粉煤气化技术进行改造后．变换气中CO2含量增加以及生产运行中存在的问题，对NHD脱碳系统进行了配套改造；对改造前后的工艺流程、主要设备、运行效果进行了分析对比，总结了改造产生的经济效益，结果表明，改造后净化气中碳含量从0．2％降至0．1％．改造投资回收时间为1年。     

受污NHD溶剂腐蚀性净化处理研究

对受污NHD溶剂进行了腐蚀性进行了分析测定,分别采用抽滤法、无机膜过滤法、加CaO抽滤法对受污NHD溶剂进行了净化处理,研究了各种净化方法对受污NHD溶剂腐蚀性去除率和吸收效果的影响,根据净化后腐蚀性去除率和NHD溶剂的吸收性能,确定最佳净化方法。试验结果表明：在室温,真空度为0.09MPa的条件下,选用加CaO抽滤法,CaO用量为0.05g（CaO）/mL（NHD溶剂）,对受污NHD溶剂进行净化处理,处理后受污NHD溶剂液的腐蚀性降低了69.8%,且NHD溶剂的吸收性能恢复了90%。