铁基粉末冶金件滚镀黄铜

近年来 ,随着粉末冶金技术的发展 ,不少五金件采用粉末冶金材料制作 ,如 :锁具零件 ,打火机件等。但是由于粉末冶金件是由金属粉末压制、烧结而成 ,整体布满微观孔隙 ,电镀后镀层易泛点 ,达不到质量要求 ,而通常采用的硬脂酸锌封孔和化学镀封孔工艺 ,电镀成本较高 ,镀前处理较为复杂。我们通过试验 ,采用熔点为 60℃、价廉的石蜡进行封孔处理 ,使铁基粉末冶金件滚镀黄铜达到了质量要求。1　工艺流程毛坯检验石蜡封孔冷水洗装桶滚动除油水洗活化水洗电镀底镀层 (氰化物镀铜或镀镍 )水洗活化水洗滚镀黄铜水洗卸桶均色水洗蒸汽吹烫淋干检验2　…     

锌合金压铸件的古铜色处理

1　前　言我们在锌合金压铸件如镜框、工艺品、刀剑柄鞘等进行仿红古铜、青古铜处理时,采用了以下工艺,得到了满意的效果。利用枪黑色镀液,省去了专门配制着黑色溶液的麻烦,黑色光亮Sn-Ni合金镀液光亮区较大,能适用于形状复杂制品的电镀,避免了着色前的下挂具和上挂具,不增加镀种,便于生产管理。2　工艺流程(省略了水洗工序)2.1　红古铜色流程除油→3%HF活化→氰化物预镀铜→5%H2SO4洗→光亮酸性镀铜→枪黑色电镀→钝化→烘干(50～60℃)→拉丝→罩清漆→烘干。2.2　青古铜色流程除油→3%HF活化→氰化物预镀黄铜→5%H2SO4洗→光亮酸性镀…     

铸造不锈钢电镀

我厂接到一批铸造不锈钢件的电镀加工任务,采用的生产流程为:毛坯抛光→超声波除腊→水洗→超声波除油→电解降油→水洗→水洗→中和→水洗→水洗→预镀镍→水洗→水洗→水洗→水洗→镀酸性铜→常规后续电镀(略)。预镀镍采用高氯化物电解液,组成及操作条件:化学纯盐酸120 mL/L,     

不锈钢电镀黄铜的前处理工艺

不锈钢镀黄铜的关键是解决镀层与基体的结合问题。首先经除油处理去除表面的一层油污,水洗,其次就是在下述溶剂里处理不锈钢,工艺配方如下:经过上述工艺以后,经水洗,在光亮镀镍溶液里电镀一层很薄的光亮镍,取出经水洗后,在黄铜电解液里电镀黄铜,镀后经水洗凉干,即得到金黄色光亮的黄铜镀层。     

手工搅拌滚镀黄铜工艺

黄铜具有色泽鲜艳,美观大方,富有金色外观。黄铜可以铁代铜、节约成本,增加产品的美观度,使不少铁产品摆脱单一的白色镀层,走进金黄世界。由于采用机械传动滚桶滚镀黄铜,镀层色泽不宜掌握,故我厂是把产品装入有网孔的塑料桶内,再将此桶放入镀黄铜溶液中,用手执阴极在桶内不断搅拌产品,而实现黄铜电镀。现将我厂几年来镀黄铜工艺作一介绍:     

电镀黄铜着咖啡古铜色工艺实践

介绍了由钢铁件黄铜镀层制备咖啡古铜色,镀层的化学着色及机械研磨的表面处理方法.详细论述了电镀黄铜镀液配方及操作条件,黄铜镀层活化液组成及操作条件、黄铜镀层着色液组成及操作条件、机械研磨(包括滚磨和振磨法)的方法及涂膜工艺.     

仿青古铜发黑工艺的改进

黄铜件及镀黄铜工件仿青古铜发黑工艺有两种:化学氧化发黑,电镀黑色镀层.     

铜合金(黄铜)光亮酸洗应用小结

一、引言铜合金(黄铜)低污染光亮酸冼,是我厂为了取消高铬钝化工艺而试验成功的,采用超低铬钝化的新工艺。刘文同志在《电镀与环保》杂志1984年第5期上首次发表以后,曾引起许多读者的关注。为了使读者进一步了解和应用这种新的光亮酸洗工艺,笔者总结了此工艺应用两年来的生产情况,供大家参考。二、工艺流程工件上架→化学除油→热水洗→冷水洗→硫酸预酸洗→冷水洗→一次光亮酸洗→冷水洗→二次光亮酸     

提高滚镀水洗性的方法

在滚镀镀锌中,如果镀后的水洗性不好,不仅加速了铬酸盐钝化液的老化,而且使钝化膜失去光泽,成为模糊的膜层。通常在自动滚镀的情况下,滚筒的水洗,大多是在水洗槽中浸渍滚动一定时间。但是此方法由于滚筒内部和外部的水不能充分交换,故水洗效果不好。日本神奈川具高村工业公司,为了改善滚筒的水洗性,采用下述方法,获得了好的结果。首先、将已电镀了的滚筒,如以往那样,边转动边下降浸至水槽中,当滚筒全部浸入水槽中时,便立即上升,滚筒上升至最高位置时又立即在同一水槽中下降浸渍。就是     

锌压铸件滚镀黄铜

近年来不少五金制品已被锌压铸件所取代，如锁具零件、打火机零件等。这类形状各异的小锌压铸件，加工数量多，采用滚镀进行电镀加工具有节省劳力、提高工效、降低成本和外观一致性好的优点。滚镀比挂镀的影响因素多，要保证黄铜镀层有一定的绿色，难度较大。１锌压铸件进...