狭缝式透气砖的研制与应用

采用高性能铬刚玉质浇注料 ,通过合理的狭缝设计 ,研制了狭缝式透气砖。该砖具有吹成率高、寿命长、安全可靠等优点 ,适用于大型精炼钢包     

RH/DH炉用优质MgO-Cr_2O_3砖与无铬砖

据Veitsch－Rades报道,MgO－Cr2O3砖是RH／DH真空脱气炉用主要炉衬材料,包括直接结合砖,MgO－Cr2O3共合成熟料砖,熔粒再结合砖等。RH炉衬砖蚀损的主要原因有：①高温下富硅渣或含铅酸盐渣向砖内气孔的渗入;②渗人物与砖中方镁石及硅酸盐相反应生成三元低熔点硅酸盐相;③渗人带由于高温侵蚀造成的连续蚀损;④由于剥落造成的非连续性蚀损。针对这些因素,开发出了致密、透气性低、强度高、结构塑性好的新一代镁铬砖,其主要物理性能为体积密度3．379·cm－‘,气孔率13．5％,常温耐压强度85MPa,高温抗折强度llMPa。使用寿命…     

狭缝式刚玉质透气砖的性能研究

正近年来,LF、VOD炉底吹氩工艺多采用狭缝式透气砖,日本TYK公司的技术人员研究了狭缝宽度、长度以及材质对透气砖抗钢液浸润性的影响。选用质量分数分别为75%的刚玉骨料、18%的Al2O3微粉、7%的铝酸钙水泥制备了刚玉质透气砖。钢液浸润试验采用回转抗渣法。其试验条件和试验结果如下:(1)固定狭缝长度为15 mm,宽度分别为0.13、0.2、0.3、     

水泥回转窑用的新型直接结合MgO-Cr_2O_3砖

本文中,我们报道了具有良好挠曲性的新型直接结合MrO-Cr_2O_3砖。这种砖的开发用于水泥回转窑中易受机械应力的那些部位。     

环形狭缝式透气砖的研制与应用

以板状刚玉为主要原料,纯铝酸钙水泥为结合剂,研究了尖晶石细粉、活性Al2O3微粉、Cr2O3微粉对透气砖性能的影响,并研究了不同材质,狭缝形式、狭缝长度和狭缝厚度对钢水渗入狭缝的影响。结果表明:适量的活性Al2O3微粉可提高透气砖浇注料的流动性和体积密度;尖晶石可显著改善试样的抗热震性能,但加入量过大会影响材料的高温体积稳定性,并恶化抗渣性能;Cr2O3微粉对材料的流动性和抗热震性能影响不显著,但可提高其抗渣性能。透气砖材质、狭缝形式和狭缝长度对狭缝渗钢的影响不明显,但狭缝厚度会显著影响钢水在狭缝中的渗透行为。与条形缝相比,环形缝可改善透气砖的透气性能,提高透气砖的使用寿命,吹通率达到了100%。     

狭缝式铬刚玉透气砖的研制及应用

把以电熔刚玉、氧化铬为主要原料制成的低水泥振动成型座砖,经机压成型的铬刚玉套砖、铬刚玉造气板,和以电熔刚玉为主要原料制成的弥散型刚玉透气塞、钢套等组合在一起,制成狭缝式铬刚玉透气砖。经使用该砖达到进口透气砖的水平。     

精炼条件对狭缝式透气砖使用效果的影响

对狭缝式透气砖在大型精炼钢包中的损毁原因进行了分析,热应力和强大的冲刷磨损作用是两个主要因素.对狭缝式透气砖使用中影响其透气性能的各种因素加以分析后认为,除了透气砖本身狭缝的尺寸、钢水温度、钢水种类外,操作过程和使用中受保护的程度也是影响透气性能的重要因素.     

固相内MgO-Cr_2O_3-Fe_2O_3系的平衡

为了研究方鎂石—尖晶石型耐火材料在工艺制造与在平炉顶使用中的若干問題,曾对一系列有关各类尖晶石的合成、尖晶石与氧化铁的反应过程与机理、在不同温度下各氧化物間的相平衡等問題进行了研究。本文着重闡明在广泛的溫度范團内(400至1750℃)于固相内MgO-Cr_2O_3-Fe_2O_3系的平衡問題,固相反应的产物的物理——技术性质也作了扼要的叙述。研究結果表明,应用化学模拟法有利于探明多元系統中典型的物理化学过程。     

MgO质透气砖的研制

目前使用的Al2O3-Cr2O3质钢包透气砖存在两大问题:一是钢水渗透后影响透气效果,二是Cr2O3对环境有害。为此,日本Rozai公司研制了一种MgO质透气砖。试验原料有电熔镁砂、锆英石粉、烧结氧化铝、水合氧化镁、黏土、木质素磺酸钙、木屑和球状聚苯乙烯。试验设计了锆英石粉质量分数分别为8%、10%、12%的试样以及加入木     

回转抗渣法对比MgO-ZrO_2砖和MgO-Cr_2O_3砖的抗RH炉渣效果

为了根除含铬材料可能带来的环境危害,研究了可望取代MgO-Cr2O3(镁铬)材料的环境友好型MgO-ZrO2(镁锆)材料。通过回转炉模拟RH炉的环境,利用回转抗渣法对比两种材料的抗侵蚀效果。结果表明:在钢液、炉渣和有氧条件下,Fe被氧化成FeO与Fe2O3,镁铬砖随之产生裂隙,并且Cr2O3氧化成CrO气体蒸发而导致材料结构疏松和剥落;而镁锆砖在钢液中溶解的氧活度极低,ZrO2极难流失,且它和渣中CaO快速反应形成CaZrO3致密保护层而阻止镁锆砖被侵蚀。试验的结果表明镁锆砖的使用效果优于镁铬砖,建议可试生产服役于RH炉的镁锆砖。     

整体定向狭缝式透气砖在50tLF精炼炉上的应用

研制开发了整体定向狭缝式透气砖,该砖具有寿命高、重复吹成率高、安全可靠等优点,适用于精炼包应用     

狭缝对透气砖热应力影响的模拟研究

对透气砖吹氩时热应力模拟计算,探索狭缝对透气砖热应力影响,寻求合理的狭缝布置提高透气砖使用寿命.首先,在保持固定的狭缝尺寸与位置的前提下建立径向与切向两种狭缝布置形式钢包透气砖物理模型,然后设置合适的边界条件,计算在吹氩时两种模型整体应力及轴向不同位置路径热应力分布.研究发现:两种狭缝形式的透气砖在工作面附近都有明显应力梯度;狭缝径向布置与切向布置时轴中心区域在相同路径上应力最大值比较,前者是后者的3到6倍;切向狭缝截面中心呈现较低应力,狭缝至截面边缘的区域应力较高,而狭缝径向布置时截面上狭缝之间的位置呈现出一个应力较高的环形区域.     

Al_2O_3-MgO-C质钢包衬砖损毁分析

在现代钢铁冶炼生产过程中,钢包越来越多地充当了冶炼设备的角色,导致包衬的使用环境也更加恶劣,包衬的使用寿命有待提高.同时,由于包衬不同部位的使用环境和使用条件不同,包衬各部位的损毁速度也是不一样的,如渣线、包衬以及包壁靠近透气砖一侧损毁速度明显快于其他部位,最终制约了整个包衬的使用寿命.为此,对作为目前钢包衬用主要耐火材料的Al2O3-MgO-C砖的损毁进行了分析.     

贯通狭缝式吹气透气塞的改进

1 前言 本公司以大幅度提高透气塞的耐用性为目标,开发了贯通狭缝式吹气透气塞(以下简称狭缝式透气塞),并在实际钢包中也取得了良好的使用效果。本文报道了通过改进狭缝式透气塞用浇注料的材质,取得了在实际钢包中提高耐用性的效果。2 狭缝式透气塞用浇注料的改进 为了解决以往所存在的问题,即热震稳定性和渣渗透性,对材质进行了下述改进。     

狭缝型透气砖在30tVOD钢包上的应用

狭缝型透气砖在３０ｔＶＯＤ钢包上的应用以往，３０ｔＶＯＤ精炼钢包均采用国产镁质、刚玉质等弥散型透气砖，使用寿命为两次，累计吹氩时间为１６０～２００ｍｉｎ。１９９３年，我厂从德国引进刚玉质狭缝型透气砖及配套砖和不定形材料，使用寿命最高可达１０次，累计吹...     

Al_2O_3-SiC-C砖的碳质结合剂与强度

1 前言 Al_2O_3-SiC-C砖等含碳耐火材料,因其耐渣侵蚀性和耐热震性优良而被广泛用于以混铁车为主的各个领域。酚醛树脂和沥青等碳质结合剂被单独或组合使用于这些含碳耐火材料中,耐火材料的诸性能受到这些碳质结合剂特性的影响。尤其是强度受液体树脂和粉状结合剂的混合性,即二者混合物的碳化组织的影响。本次在两种液体树脂中加入两种粉状结合剂(粉     

干熄焦炉用Al_2O_3-SiC质内衬砖的研制

确定了Al2O3－SiC砖的生产工艺条件。生产出的该产品具有强度高,耐震性优良和高温性能好等特点。使用寿命能达到四年以上。     

活性Al_2O_3微粉种类对刚玉-尖晶石透气砖浇注料性能的影响

为探究活性Al_2O_3微粉对钢包用刚玉-尖晶石透气砖浇注料性能的影响,以质量分数分别为74%的板状刚玉、14.5%的镁铝尖晶石、8%的活性Al_2O_3微粉、2.5%的铝酸钙水泥和1%的减水剂制备了刚玉-尖晶石浇注料,研究了不同杂质含量和粒度分布的三种市售活性Al_2O_3微粉(分别为A、B、C)对该浇注料性能的影响。结果表明:三种活性Al_2O_3微粉中,加入粒度最小且Na_2O杂质较少的活性Al_2O_3微粉A的试样,在高温下的收缩量较小,显气孔率较低,在1 600℃时的高温抗折强度最大;显微结构分析显示,加入Al_2O_3微粉A的试样内部结构更加致密,孔洞相对较少。     

铝镁质钢包透气砖热震损毁研究

研究了w(Al2O3)为91.2%,w(MgO)为7.0%,高温抗折强度为33.4 MPa,弹性模量为146.1 GPa,热膨胀系数为7.97×10-6K-1的铝镁质钢包透气砖的热震损毁现象。采用脉冲激振法、三点弯曲法测量铝镁质钢包透气砖热震前后的热震参数、弹性模量、常温和高温抗折强度,并计算了弹性模量和抗折强度保持率。结果表明:铝镁质材料热震过程中产生大量微裂纹,裂纹扩展慢,并且铝镁质材料的细晶和网络穿插结构有助于提高其抗热震性能。     

Cr_2O_3-Al_2O_3砖中不同组成Cr_2O_3-Al_2O_3电熔颗粒料的抗侵蚀研究

首先以不同比例的铬绿和氧化铝粉电熔制得Cr2O3质量分数分别为15%、40%、50%、60%、85%、99%的6种Cr2O3-Al2O3电熔颗粒料(其编号依次为CR15、CR40、CR50、CR60、CR85和CR99),然后采用回转渣蚀法研究了此电熔颗粒料(4~1 mm)的抗侵蚀性。结果显示:电熔颗粒料的抗侵蚀性随Cr2O3含量的增加及颗粒尺寸的增大而增强;高Cr2O3含量的CR99、CR85颗粒料在渣面层被侵蚀,主要是渣中的FeO和Al2O3对颗粒料的侵蚀,FeO与骨料中的Cr2O3反应,首先形成(Fe,Cr)3O4尖晶石,再与其他物相反应形成了复合尖晶石,当FeO耗尽后,渗入到颗粒内的Al2O3开始和Cr2O3反应,在颗粒表面形成铝铬固溶体;CR60颗粒料在渣面层和渗透层都存在侵蚀,渗透层的侵蚀主要是CaO、SiO2对颗粒料中铝铬固溶体中Al2O3的熔蚀,形成钙长石、钙黄长石以及玻璃相;Cr2O3含量较低的CR50、CR40、CR15颗粒料在渗透层内的侵蚀机制和CR60颗粒料的相同。