连续氧化铝纤维

最近 ,日本的两家公司联合开发了一种连续氧化铝纤维。该多晶氧化铝纤维含 70 %的Ａｌ2 Ｏ3 和 30 %的ＳｉＯ2 。在标准直径为 10 μｍ的基础上 ,又开发了一种直径为 7μｍ的纤维。该纤维具有优异的抗热性 ,即到 12 0 0℃时 ,纤维都不会有强度损失及热收缩。该纤维的高强度及高弹性模量使它非常适合用作增强材料。该纤维还具有优异的抗化学侵蚀性及电绝缘性连续氧化铝纤维@柴俊兰     

轻质氧化铝隔热砖

新开发的氧化铝隔热材料Ａｌ - 2 5/ 1 70 0 ,可用作快速加热实验炉及生产用炉的隔热材料 ,隔热效果好 ,成本低 ,持续使用温度可达 1 70 0℃。这种有价格优势的新型隔热材料热导率低 ,高温强度高 ,并且尺寸稳定。Ａｌ- 2 5/ 1 70 0是高纯多晶氧化铝纤维、耐火填充料和无机陶瓷结合剂的复合体 ,其化学组成是 :Ａｌ2 Ｏ380 % ,ＳｉＯ2 2 0 % ,全由无机材料组成。这种新型材料的密度为 0 .44ｇ·ｃｍ- 3,线收缩率为 1 % ( 1 70 0℃ ,2 4ｈ)。轻质氧化铝隔热砖@柴俊兰…     

液相前驱体浸渗工艺引入添加剂制备透明多晶氧化铝陶瓷

以Mg（NO3）2、Y（NO3）3和La（NO3）3为前驱体,采用液相前驱体浸渗工艺将添加剂MgO、Y2O3和La2O3同时引入到预烧氧化铝坯体中,在1830℃、H2气氛下保温2h烧结制备透明多晶氧化铝陶瓷。利用扫描电子显微镜和紫外一可见分光光度计对透明多晶氧化铝陶瓷的显微结构及直线透光率进行表征。结果表明：液相前驱体浸渗工艺提高了添加剂分布的均匀性,采用该工艺制备的透明多晶氧化铝陶瓷显微结构均匀,晶粒尺寸为20～50μm,在波长300～800nm内最高直线透光率达38．7％（λ=800nm,厚度为0．8mm）;而采用传统湿法球磨工艺得到的透明多晶氧化铝陶瓷晶粒尺寸大小不均,在晶界及晶粒内存有残留气孔,最高直线透光率仅为12．3％m=800nm,厚度为0．8mm）。通过液相前驱体浸渗工艺引入添加剂显著提高了透明多晶氧化铝陶瓷的直线透光率。     

氧化铝纤维的生产和应用

0前言氧化铝纤维是一种新型无机材料。该产品具有优异的高温力学性能、好的抗化学侵蚀能力、低的导热率等特点。利用其上述优点,可应用于铝基复合材料增强剂、隔热隔音材料等领域。氧化铝纤维与碳纤维、碳化硅纤维等非氧化物纤维相比,氧化铝纤维不仅具有高强度、高模量、耐高温等优良性能,而且还有很好的高温抗氧化性、耐腐蚀性和电绝缘性。氧化铝纤维是当今国内外最新型的超轻质高温耐火纤维,是整个Al2O3-SiO2系陶瓷纤维中的一种,使用温度在1500～1600℃,高出玻璃态纤维200～300℃。利用氧化铝纤维增强的铝基复合材料活塞具有高强度和耐…     

新型陶瓷材料

日本大阪大学产业科学研究所新原皓一教授等人的研究小组,最近成功地开发了一种新型的陶瓷材料.据称在1500℃的高温下也不易损坏,具有近似于铁的韧性。新材料由粒子大约为1微米的氧化铝、氮化硅为主要成份的陶瓷和直径为10～20微米的磷纤维组成。其关键是在陶瓷粒子中以体积比添加入约2%左右的0.05～0.1微米的磷化硅超微细粉,其制造方法与以往的高性能陶瓷材料基本相同,将磷纤维与陶瓷材料复合、成     

人造丝将重返轮胎市场

美国《橡胶与塑料新闻》2 0 0 0年 1 2月 1 8日 4报道 :工业纤维生产商———Ａｃｏｒｄｉｓ公司正在开发一种高强力人造丝帘线 ,该帘线将用于跑气保用轮胎和其它高性能轮胎。这种新材料称作ＢｏＣｅｌｌ,目前仍处于试制阶段 ,需要 1 0 0 0万美元的投资才能投放市场。ＢｏＣｅｌｌ比普通人造丝贵 ,但性能有很大改进。该公司打算在 2 0 0 1年年底就该项目做出最终决定。Ａｃｏｒｄｉｓ公司研制ＢｏＣｅｌｌ表明该公司认为人造丝还有顽强的生命力。Ａｃｏｒｄｉｓ工业纤维分公司总经理说 ,轮胎行业竞争非常激烈 ,而他们采购材料时的取舍往往取…     

专利技术

专利申请号 :0 0 115 0 0 5　　公开号 :12 70 944专利名称 :用于轴承球的赛隆陶瓷材料及其制备方法一种用于轴承球的赛隆 (ｓｉａｌｏｎ)陶瓷及其制备方法 ,采用本发明的配方及特定的烧结工艺 ,得到的材料由质量分数为 2 5 %～ 45 %的α -ｓｉａｌｏｎ相、β相Ｓｉ3Ｎ4 、Ｂ相(Ｙ2 ＳｉＡｌＯ5Ｎ)、Ｈ相 (Ｙ5(ＳｉＯ4 ) 3Ｎ)、少量ＹＡＧ相 (3Ｙ2 ＰＯ3·5Ａｌ2 Ｏ3)及玻璃相组成。采用 3阶段保温烧结法 ,且在第2 ,第 3阶段为防止高温分解 ,炉内氮气压力分别保持在0 .15～ 0 .2 2ＭＰａ和 1 0～ 5 .0ＭＰａ范围。制备的轴承球压碎负荷不低…     

低成本Si_3N_4陶瓷的生产技术

最近 ,美国某公司开发出一种生产低成本Ｓｉ3Ｎ4 陶瓷的新技术 ,使用这项技术可生产Ｓｉ3Ｎ4 和Ａｌ2 Ｏ3 陶瓷。这项技术与传统生产方法最大的区别在原料 ,它用低成本的硅作为基本原料 ,而不是传统的氮化硅和氧化铝粉末 ,仅从原料方面用于生产Ｓｉ3Ｎ4 陶瓷就可节省成本 90 %～ 95 % ,用于生产Ａｌ2 Ｏ3 陶瓷可节省成本 5 0 %。这项新技术使用低成本的ＣｅＯ2 做添加剂 ,能生产出与Ａｌ2 Ｏ3 类似的陶瓷。象传统生产Ｓｉ3Ｎ4 和Ａｌ2 Ｏ3 一样 ,原料需进行球磨 ,制成泥浆 ,喷雾干燥成粉末。然后将粉末压成坯体 ,在 180 0℃下氮化烧成 ,烧结…     

烧结制度对多孔Al2O3陶瓷载体性能影响的研究

本文用固态粒子烧结法制备多孔氧化铝陶瓷 ,研究了烧结制度对多孔陶瓷的空隙率、孔径、硬度及热变型等的影响 ,制得了具有较高孔隙率 (44 %～ 6 0 % )和一定孔径分布和强度的多孔氧化铝陶瓷     

92黄色氧化铝陶瓷的研制及其显微结构分析

将ZrO2＋Y2O3复合添加剂加入到92白色氧化铝陶瓷基料中,经常压烧结制备了黄色氧化铝陶瓷。实验结果表明：当添加0．6％（质量分数,下同）ZrO2和0．3％Y2O3时,可以使氧化铝陶瓷呈现均匀的黄色。通过SEM检测对氧化铝陶瓷的显微结构进行了分析。     

多晶氧化铝纤维对莫来石—氧化锆陶瓷材料的增强研究

以电熔莫来石、半稳定氧化锆和α-氧化铝微粉为主要原料,制备莫来石—氧化锆陶瓷材料。在材料中分别外加了（V%）0、5%、10%、15%和20%的多晶氧化铝纤维,并将试样在1500℃保温3h烧成,制备出氧化铝纤维增韧的莫来石—氧化锆复相陶瓷。研究了氧化铝纤维对试样的加热线收缩率、常温耐压强度、常温抗折强度和热震稳定性的影响。结果表明：加入适量的多晶氧化铝纤维能够显著降低莫来石—氧化锆复相陶瓷的加热线收缩率,大幅度提高其常温抗折强度和热震稳定性,而常温耐压强度只有轻微下降。     

浅析氧化铝陶瓷制作工艺

氧化铝陶瓷目前分为高纯型与普通型两种。高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料。由于其烧结温度高达1650～1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚，利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等。95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨…     

纤维越细强度越大吗

现在的纤维增强复合材料的主角——玻璃纤维、碳纤维、氧化铝纤维、碳化硅纤维、凯夫拉(芳纶)纤维等,都是直径为5～12微米的细丝,强度由物质本身决定,一般为200～400kg/mm~2,比通常使用的材料中最强的钢还要强。     

α－Al_2O_3煅烧隧道窑的调整及改进意见

α－Ａｌ_２Ｏ_３煅烧隧道窑的调整及改进意见何冬青（张家口市特种陶瓷材料厂，张家口０７５０００）１前言随着特种陶瓷的发展，原料处理技术进入了一个崭新的阶段，其中ａ－ＡＩ。Ｏｓ制作工艺的飞速发展更令人瞩目。传统氧化铝的煅烧是通过倒焰窑和回转窑来完成的，采...     

高性能氧化铝陶瓷基片

陶瓷基片广泛应用于微电子、电子和信息产业。它具有绝缘性、导热性、介电性等多种优良的综合性能 ,是ＩＴ产业的新宠。近年来 ,随着国家ＩＴ产业的迅速发展 ,我国每年对氧化铝陶瓷基片的需求量已超过 1 0 0万平方米 ,并以每年 1 0 %～ 2 0 %的幅度递增。据国家信息产业部统计结果 ,至 2 0 0 3年国内氧化铝陶瓷基片的需求量将是现在的 3倍。需求创造市场 ,于是在不到 1 0年的时间里 ,我们先后从日本、美国等国家引进了 1 0条“有机流延法氧化铝陶瓷基片”生产线。但是 ,当我们将这些用重金购买来的生产线安装试车时才发现 ,其产品很难与国外…     

大型尺寸的陶瓷薄板

三井矿山所属新陶瓷制造子公司的三井矿山材料公司，现在开发出容易制造加工的纤维复合陶瓷材料。这种陶瓷薄板为1m见方，厚度为2-3mm，能够弯曲。 该陶瓷复合材料跟催化剂构成一体，面向柴油发动机排气过滤器构件之用途进行开发。预计2-3年后，销售额的目标为4-5亿日元。 这种新材料是由东京大学生产技术研究所研制开发的。将氧化铝进行特殊加工，拉成丝后织布，再用氧化铝溶液浸泡进行烧结。据说，由于用氧化铝纤维增强，所以具有优异的耐热性与抗破坏性。这种纤维增强陶瓷复合材料，除能耐1 000℃之外，还能钉钉、开孔等加工。如果使用现有的陶瓷材料，就容易破裂，一般必须使用尺寸小而厚的陶瓷构件。 (以上毕鸿章稿)     

纤维构架空间制备氧化铝多孔陶瓷材料

为协调解决多孔氧化铝陶瓷的孔隙率与强度之间的矛盾,本文采用氧化铝纤维构架了多孔陶瓷的空间结构,研究了烧结助剂、烧结温度对材料压缩强度和气孔率的影响。结果表明,与水玻璃,莫来石作为助烧结剂不同的是,1wt.%氧化镁利用能润湿氧化铝的高温液相,可均匀的分布于氧化铝纤维表面,促进氧化铝纤维的粘结,形成空间立体框架结构。经1500℃烧结,可以得到气孔率高达77%,压缩强度为5.4 MPa的多孔氧化铝陶瓷。     

Tosoh公司扩大氧化锆的产量

日本东京的Ｔｏｓｏｈ公司是世界上最大的优质氧化锆细粉生产商 ,其产品占全球市场份额的 6 0 %左右。最近 ,Ｔｏｓｏｈ公司又在其南阳 (日本 )的综合厂增加了一条氧化锆细粉生产线 ,此扩产计划是 1999年 12月开始实施的 ,它将使Ｔｏｓｏｈ公司的氧化锆细粉年生产能力从 370ｔ增加到 6 2 0ｔ。该公司还将生产氧化钇稳定的氧化锆。·会议消息·第七届矾土及氧化铝研讨会由《工业矿物》和《金属通报》联合主办的第七届铁矾土及氧化铝研讨会将于 2 0 0 1年 2月 2 5～ 2 7日在美国迈阿密召开 ,它是包含冶金和非冶金市场的一次重要会议。会议将吸…     

氧化铝纤维增强红柱石基复合材料的制备与性能

在南非进口红柱石细粉中分别加入 5 %、10 %、15 %和 2 0 %的氧化铝纤维 ,研究了纤维加入量对材料显气孔率、体积密度、力学性能及显微结构的影响。结果表明 :当氧化铝纤维加入量为 5 %～ 10 %时 ,材料的体积密度大 ,力学性能好 ,超过 10 %后材料的性能显著下降     

莫来石纤维含量对氧化铝基陶瓷复合材料性能的影响

本课题选用氧化铝粉和多晶莫来石纤维为主要原料,添加1wt%的TiO2和3wt%的CMS(CaO、MgO、SiO2混合物)助熔剂,用电磁振荡搅拌器混料与球磨机混料相结合的方式进行混料,采用单向加压方式成形,使用传统的无压烧结技术制备出了莫来石纤维增强增韧氧化铝陶瓷基复合材料,并对复合材料的性能进行测试.研究发现:复合材料的弯曲强度随纤维含量的增加先增大后降低,纤维含量为15wt%时,复合材料的弯曲强度最高,达504.52MPa,是普通氧化铝陶瓷的1.7倍;复合材料的断裂韧性随着纤维含量的增加先增加后降低,莫来石纤维含量为15wt%时,复合材料的断裂韧性最大达到4.46MPa·ml/2,是普通氧化铝陶瓷的1.6倍;复合材料的抗热震性能随纤维含量的增加而提高.当烧结温度为1450℃,纤维含量为15wt%时,MFTACC的综合性能较好.