流程模拟在合成甲烷反应中的应用

在一定的条件下,用水蒸气与含有CO和H2的混合气体反应,制取CH4。使用PRO/Ⅱ流程模拟软件对合成甲烷反应进行流程模拟,在经过设计流程图、添加组分与数据输入、运行程序、数据输出步骤之后,得出的结果与实际生产基本吻合。与传统的方法相比,其具有节省资金、节省时间、准确高效的优点。     

光气法合成丙酰氯的研究

介绍了以丙酸和光气为原料在催化剂的作用下合成丙酰氯的工艺方法，该法属半连续生产，收率为97％，产品纯度≥98．0％，具有产品纯度高，外观好，成本低，三废少等特点，试验表明，选用咪唑为催化剂（加入量对丙酸的％），95－100℃，光气过剩率为15％－25％，效果最佳。     

光气法合成氯乙酰氯

本文叙述了以氯乙酸为原料,以光气为氯化剂合成氯乙酰氯的方法。该法能连续生产,其收率为97.1％,产品纯度是99.8％,工艺流程简洁,效率高,能适应医药、农药、染料等行业的的需要。     

光气法合成四甲基脲

介绍了光气法合成四甲基脲的工艺路线，并对其进行了合成工艺研究，筛选出了最佳工艺条件，产品含量为98％。收率为95．1％，为工业化生产提供了可靠的参考依据。     

非光气工艺合成除草剂异丙隆

非光气工艺合成除草剂异丙隆郭佃顺，黄汝骐，高蓉华，吴志广，杨怀宾（山东师范大学化学系，济南２５００１４）异丙隆［化学名称是Ｎ－（４－异丙基苯基）－Ｎ’，Ｎ’－二甲基脲］是取代腺类除草剂，其特点是杀草谱广，不论芽前、芽后均能使用，主要用于小麦、大麦、棉...     

苯乙烯装置流程模拟

利用PROCESS过程模拟软件对苯乙烯装置进行模拟计算。采用NRTL,SRK,BK10等热力学方法,选择合适的模型参数。计算结果与国外设计吻合,可应用于国产化设计。     

三聚光气的合成与分析

本文介绍了三聚光气的合成方法及主体含量的分析方法,该分析方法在国内外文献中均未见报道。     

氯乙烯精制装置流程模拟

利用ＭｉｒｃｏＣＨＥＳＳ化工过程模拟软件对氯乙烯精制单元装置进行模拟计算。采用ＣＳＳＲＫ等热力学方法。计算结果与国外设计吻合，可应用于国产化设计。     

固体光气的合成与应用

光气(沸点为8℃)是一种应用范围极广的化工原料,可用于制备氯甲酸酯、异氰酸酯等化工产品。光气本身主要应用于羰基化反应。但由于光气是剧毒性气体,因而在使用、运输和贮存上有较大的危险性,并且应用中难以准确计量,从而引起一些副反应,实验室或小规模使用有极大的不便。工业上尽管其装置安全性不断改进,如过量的光气可通过热水水解、催化水     

甲苯二异氰酸酯光气回收系统工艺改进与优化

对甲苯二异氰酸酯(TD I)光气回收系统中各塔的影响因素进行了模拟和分析,对甲苯吸收塔增加了中间冷却器,确定了甲苯解吸塔氯乙烷和水的采出位置,优化了甲苯精制塔进料位置,增加了盐酸塔。这些改进措施稳定了甲苯吸收塔的操作、提高了HC l回收率、降低TD I装置中氯乙烷质量分数、降低塔的腐蚀,并减少了碱液破坏塔Ⅰ、Ⅱ废碱液排放,达到安全环保的目的。     

Process flow sheet synthesis: Systems‐level design applied to synthetic crude production

A novel approach for conceptual design for process flow sheets at the “systems‐level” is showcased in this article. A graphical technique, called the “GH‐space,” is used to analyze the flows of material, heat and work within a process to provide insight into the interactions of various units within the process. Any unit process, which interacts with the surroundings by transferring heat and work, can be represented as a vector on the GH‐space. While material and energy balances are normally performed on a flowsheet, this vectored approach allows the material and energy balances to be used to construct a flowsheet. This article focuses on using the GH‐space to synthesis a synthetic fuels flowsheet. It was shown that a process could be designed that not only produced the desired product but could also consume carbon dioxide as a feed, along with the feeds of methane and oxygen, and could even potentially generate electricity. © 2017 American Institute of Chemical Engineers AIChE J, 63: 5413–5424, 2017     

基于Aspen Plus用户模型的甲醇合成模拟及分析

对板间换热式甲醇合成塔建立了一维拟均相数学模型,并用四阶Runge-Kutta法求解其轴向温度与浓度分布。利用Aspen Plus中的User 2模块将其嵌入整个甲醇合成全流程进行模拟,并用取自工厂的实际数据进行验证,结果吻合良好。分析得到了原料气入口温度、操作压力、汽包压力及进料流量对反应器出口甲醇物质的量分数的影响,以及不同时期催化剂的活性分布及粗甲醇的产量分布,提出了在催化剂中后期应采取提高操作压力的措施来保证粗甲醇的产量。     

机械密封在光气酯化反应釜上的应用

依据实际运行结果,通过对各种密封性能的对比,肯定了机械密封在光气酯化反应釜上应用的优越性能。剖析了在使用过程中出现问题的原因,并提出相应的改进措施。     

光气合成过程中双闭环比值控制系统的应用分析

光气合成过程中氯气和一氧化碳加料工艺要求准确控制加料量的同时保证加料的安全性,因此对这两种物料的加料量控制采用双闭环比值控制系统安全联锁方案,并结合实际应用加以分析。     

A novel reaction catalysed by active carbons: Production of dichloromethane from phosgene and formaldehyde

A variety of activated charcoals have been found to catalyse a previously unknown, highly selective, reaction between phosgene and formaldehyde. In a continuous flow fluidized bed reactor, the reaction rate reaches a broad maximum at ≈170 °C where the selectivity is consistent with the stoichiometry: COCl₂ + CH₂O → CH₂Cl₂ + CO₂. The reaction proceeds via a strongly adsorbed intermediate which has been identified as chloromethyl chloroformate. This ester is an adduct of formaldehyde and phosgene and forms rapidly above 100 °C in co-adsorption/desorption experiments. It decomposes rapidly at ≈170 °C without significant desorption of the intact molecule to give the observed products dichloromethane and carbon dioxide. Under steady-state conditions the rate-determining step is the formation of this ester so that it is normally only present on the surface at low coverages; hence it is not observable in the gas phase. The catalysis is probably due to the presence of polar acid or base sites on the surface of the activated charcoals.     

镍系顺丁橡胶溶剂及丁二烯回收装置过程模拟

溶剂及丁二烯回收装置是镍系顺丁橡胶生产工艺中的重要组成部分,其能耗占整个装置的40%左右,是顺丁橡胶生产过程中节能降耗的关键工序。某企业原本采用抽余油为溶剂,回收工艺采用六塔流程,后为降低能耗,将抽余油更换为己烷溶剂,并对原有工艺进行了相应改造,如降低溶剂脱重塔的回流量,并对回收油脱水塔塔底产物进行直采。本文结合其生产工艺改造前后的生产情况和实际生产操作数据,应用Aspen Hysys软件分别对改造前和改造后的溶剂回收流程进行建模和模拟,并与实际结果进行对比以验证模拟的准确性。在产品质量符合生产指标的情况下,对比分离要求和能耗,模拟结果表明改造后的流程总能耗降低15.25%,节能效果十分显著,其中回收油脱水塔和溶剂脱重塔的能耗降低最为明显。     

盐酸克林霉素合成工艺改进

分析研究了用固体光气为氯化剂提高盐酸克林霉素的收率和质量的问题;介绍了以盐酸林可霉素为原料,用固体光气作为氯化试剂,通过化学反应合成为盐酸克林霉素的工艺,提高了产品的纯度、收率和质量,降低了成本,特别是将盐酸克林霉素的质量收率提高到92%～93%（盐酸克林霉素千克数/林可霉素千克数）,技术指标符合中国药典（2010版）的要求。     

单抗制备的过程模拟和经济性分析

单克隆抗体（简称单抗）是最重要的生物技术药物,随着产业规模的持续扩大和同行竞争的不断加剧,制备流程的合理性和过程经济性越来越受到重视。本文采用生物过程模拟软件SuperPro Designer分别建立了500、2000、5000和15000 L四个培养规模的单抗制备流程,通过过程分析和成本核算,确定经济热点并提出相应的优化策略。结果表明,单抗制备的规模效应明显,随着规模扩大,生产成本显著降低,经济热点从设备相关成本转移到原材料和消耗品,主要包括无血清培养基和蛋白A亲和层析介质。上游优化的关键是提高细胞的单抗表达量,当表达量达到5 g/L以上时,对成本影响减弱,转为下游过程控制;下游优化的重点在于蛋白A亲和层析介质,包括载量、价格和循环使用次数;整体优化可利用交错模式,采用三个主生物反应器配置一条下游生产线,其中生产规模和设备成本是关键。研究表明,通过合理的过程模拟和经济评价,可以充分了解单抗制备过程的关键热点,提出合适的优化策略,提高生产效率,降低制备成本。