共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
本研究以鱼鳞为原料,采用热水法提取明胶,根据单因素实验结果,考察了的不同物料比,不同温度,不同时间对提取鱼鳞明胶的影响.经过前处理,水浸,4℃放置,根据成胶情况进行对比,进而得到热水法提取鱼鳞明胶的最佳条件.此法明胶提取的明胶品质较好,且对生产要求低,操作简便,对设备要求低,无污染,有利于环境保护.随着明胶的利用逐渐广... 相似文献
4.
5.
一氯甲苯和氰化钠在催化剂作用下合成苯乙腈,传统工艺使用二甲胺作催化剂。采用LD催化剂,优化了工艺条件,与使用二甲胺催化剂相比提高了产品含量和收率。 相似文献
6.
国产染色淀粉片剂法检测工业α—淀粉酶的活力 总被引:1,自引:0,他引:1
我们采用具有双反应基团的国产活性染料M-8B与马铃薯淀粉经共价结构制成的红色染色淀粉片,已可成苗取代原有国外淀粉片剂检测工业用α-淀粉酶的活力检测。新开发的方法可缩短反应时间、简化检测工艺、降低检测成本,并且所得的精密度和准确度均可满足用户需要。 相似文献
7.
本文采用离子交换树脂法和正交试验法,对山西临汾地区风化煤中黄腐酸的提取进行了研究。发现离子交换反应的速度与反应原料的颗粒大小,反应原料和树脂的比例,反应原料和水的比例,反应的时间和温度有关。通过正交试验法对离子交换反应的提取条件进行优化,选择出了提取黄腐酸的最佳条件:风化煤80目,原料和树脂比例1:2.5,原料和水的比例1:20,反应温度65℃,反应时间120分钟。进一步研究对提取黄腐酸具有一定的实用价值。 相似文献
8.
9.
10.
目的 HPLC-柱前衍生化法测定晚期糖化产物的前体物质α-二羰基类化合物的最优衍生化条件。方法采用紫外分光光度法检测α-二羰基类化合物标准品衍生化后的最大吸收波长。运用单因素试验,以HPLC-柱前衍生化法所检测出的峰面积作为评价指标,对衍生化反应的影响因素——p H值、温度、加热时间、物质的量的比例进行优化。结果 2,3-戊二酮、甲基乙二醛、2,3-丁二酮、乙二醛用衍生化试剂4-硝基-1,2-苯二胺(NPDA)衍生化产物的紫外吸收最大波长约是260nm。2,3-戊二酮最佳衍生条件是p H值为3、40℃、加热20min、衍生化试剂与其物质的量比例为1:1;甲基乙二醛最佳衍生条件是p H值为3、60℃、加热20min、物质的量比例为8∶1;2,3-丁二酮最佳衍生条件是p H值为5、40℃、加热30min、物质的量的比例为1∶1;乙二醛最佳衍生条件是p H值为9、40℃、加热30 min、物质的量的比例为10∶1。并考察方法的线性范围和衍生物的稳定性。结论本次研究说明NPDA可在温和的反应条件下,短时间内与α-二羰基类化合物发生衍生化反应。加热温度不宜过高,加热时间不宜过长,否则衍生化产物可能会发生分解。 相似文献
11.
超声法提取猴头菇多糖最佳工艺优化研究 总被引:3,自引:0,他引:3
采用单因素分组实验和正交试验方法,结合实际情况分别确定了超声波法和传统热水法提取猴头菇多糖的最佳工艺。结果表明:影响猴头菇多糖提取率因素的主次关系是料液比>超声时间>超声温度。最佳工艺条件为超声处理时间20 min,提取温度为50°C,料液比1∶15,提取次数为2次。通过与传统热水提取法相比较,超声波法提取时间缩短4/5,而多糖提取率提高40%以上。 相似文献
12.
本篇研究了牛肝菌中多糖的最佳提取工艺。考虑到料水比对多糖得率的影响最小,且浸挺过程中若料水比过大,则浸出液也就相应增多,为了减轻浓缩等后处理工艺的负担,根据正交实验设计优化:温度80℃,料水比1:15(g/mL)、提取时间3h,乙醇浓度85%为最适工艺,此条件下多糖的得率为5.0%。经初步纯化得到纯度为48%粗多糖。 相似文献
13.
14.
对线路板废水混凝处理进行了试验研究。利用正交法设计实验,比较了聚丙烯酰胺(PAM)种类、PAM投加量以及混凝剂(FeSO4)投加量和对线路板废水处理效率的影响。研究结果表明,三个因素的影响顺序是:FeSO4加入量〉PAM种类〉PAM投加量。线路板废水处理的最佳条件为:起始pH为9,FeSO4投加量为600 mg.L-1,PAM种类为YJ阴离子800~900万PA-Ⅲ,PAM用量为0.5 mg.L-1。 相似文献
15.
16.
我厂生产液化石油气钢瓶,由于钢瓶封头拉伸前的板材预处理采用浸涂硝基清漆,成本较高,且污染环境。而磷酸盐膜浸渍润滑剂后能产生良好的减摩擦性能,可降低机械零件磨损。因此,用正交法选择磷化工艺的最佳条件。正交试验法是通过一种规格化的表——“正交表”来安排组织试验的一种科学方法。正交表具有均衡分散和整齐可比的特性,通过它定出的试验条件在考察范围内代表性强,从而合理安排和组 相似文献
17.
18.
19.
20.
以除去单宁的橡子粉为原料,应用活性干酵母同步液化糖化发酵(SLSF)制备燃料乙醇,并通过单因素试验和正交试验优化发酵条件。结果表明,同步液化糖化发酵技术适用于橡子粉发酵制备燃料乙醇;发酵的最佳条件为:除去单宁的橡子粉20 g,料液比为1:3(g:mL),淀粉酶100 U/g,糖化酶3 750 U/g,活性干酵母1.50%;在30 ℃静止发酵120 h,发酵液中的乙醇质量浓度达到106.5 g/L,橡子淀粉的乙醇转化率达到89.36 %。采用橡子粉发酵法制备燃料乙醇与以玉米等粮食作物为原料制备的燃料乙醇质量浓度相当,可以替代粮食作物生产燃料乙醇。 相似文献