气流染色机

对德国Thies公司Luft-Roto plus气流染色机的独特性能和染色品质进行介绍，并与普通溢流染色机在染色时间和水、盐、碱消耗方面作了对比。     

气流染色与气流染色机

气流染色是近年来一种新型染色方法，具有俗比小、能耗低、排污小等特点，被誉为21世纪的绿色环保型绿色技术。本文阐述气流染色及其染色机的特点、机理，并作出对比分析。     

气流染色机的高效前处理功效

利用气流染色机的结构特性,开发高效的前处理工艺,既可以保证产品质量,又可达到高效节能的目的。气流染色机的固有功能,为织物的高效前处理提供了有利条件,使操作简单,产品质量容易得到保证。     

高导湿抗菌功能针织物研究

文章利用差动毛细效应原理设计了5种高导湿抗菌功能针织物,研究分析针织物的抗菌性能,比较5种高导湿抗菌功能针织物的导湿性、干燥性,结果显示高导湿抗菌功能针织物具有显著的抑菌率和杀菌率;织物内外层纤维线密度差大,织物导湿性好,干燥快。     

新型气流雾化染色机

气流雾化染色机利用空气动力学原理 ,将染化料助剂以气流雾化形式直接喷洒在织物表面 ,获得均匀深浓的染色成品。该染色耗水量为传统染色用量的 50 % ,并减少染化料助剂的消耗 ,节省蒸汽 ,缩短染色时间 ,降低印染废水处理费用 ,是目前符合绿色环保的生态学染色装置。     

气流染色机技术比较

气流染色机以其独特的优势已在染整行业占有一席之地。文章通过对世界上多种品牌气流染色机的技术性能进行比较和应用分析、指出了气流染色机的染色效果与其不同机构的对应关系。     

气流染色机及其应用

阐述了气流染色机染色工作原理、主要结构特征以及气流染色时一些主要工艺条件的控制：介绍了气流染色机的一些特殊应用。     

气流染色机及其应用

阐述了气流染色机染色工作原理、主要结构特征以及气流染色时一些主要工艺条件的控制;介绍了气流染色机的一些特殊应用.     

针织物气流染色的质量控制

为了达到针织染色加工的高效、节能、环保和高品质,文中针对气流染色工艺及设备性能,结合针织物的湿加工特点,从针织物原坯、染化料、染色工艺、染色设备和操作以及生产管理等方面对染色进行全面控制,保证针织物匀染性和染色工艺的重现性.分析了针织物在气流染色中的染色不匀、折皱、擦伤或起毛等常见问题,并阐述了相应的解决方法.     

Supplex纤维针织物的染色工艺探讨

根据Supplex纤维的特性,选择了活性染料对Supplex针织物进行染色。采用正交试验方法。分析了染料用量、染色浴比、染色时间等因素对染色质量的影响,探讨了最佳染色工艺。     

从2008年中国国际纺机展看针织坯布染色机的发展

2008中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会上.各国参展商展示的针织坯布染色机有30多台,分为两大类:气流(雾化)染色机和溢流染色机.文中分别从这两类染机的关键机器构造的改进和发展入手,介绍、分析和探讨了其染色机理与染色性能.指出了针织印染企业在选择设备机型时应注意的问题.     

Thermolite纤维针织物的染色

Thermolite纤维针织物的染色实例。分析了分散染料、阳离子染料对Thermolite纤维不同的上染性能及染色牢度性能,并分别列出了具体的染色工艺、处方、升温曲线及染色中的注意事项。     

针织物染色设备的技术进步

简要介绍了纱线染色和织物染色，分析了针织物的特点，阐述了筒子纱染色机、溢流染色机、气流染色机的结构特征，列举了先进控制技术在针织物染色设备上的应用。     

针织物冷轧堆前处理和染色工艺

采用冷轧堆设备、助剂对棉/氨纶针织物进行前处理,测试处理后织物的白度和毛效;再经溢流染缸染色,评定染品布面情况,并测定织物染色牢度.结果表明,冷轧堆前处理的织物基本适合染色需要,并可缩短织物在缸内处理时间,提高产能.与传统的缸内精练前处理相比,冷轧堆前处理降低成本38.8％,节水约2/3,节约蒸汽约70％.     

功能性针织品及其生产设备

近年来合成纤维得到了广泛应用，用化纤长丝和弹性纤维生产服用织物已变得非常普遍。在这个领域中，为了能使这些纱线具有更优越的特性，设备生产厂家改进了针织设备中导纱系统，以满足更高编织张力的要求。因此，利用化纤纱线生产织物已不存在问题。然而，使用金属纱线就不是这样了。塑料纤维和表面覆金属膜的铝纤维     

纯涤纶针织物的染整工艺设计

针对纯涤纶针织物染整时的色差和牢度问题,文中主要从染料的选择、助剂的应用、工艺曲线设计和染色流程设计等方面进行合理分析,从而设计出3种染整加工流程并加以比较,指出该工艺设计的4个关键点:加强还原清洗、降低染后定形温度、选用合适的分散染料以及不易形成二相迁移的后整理助剂。     

活性染料棉针织物气流机染色

介绍了气流染色机的基本原理,和在该类染色机上采用活性染料对棉织物进行染色的工艺技术.通过将气流染色与溢流染色分析对比,指出气流染色具有较强的染色优势.     

针织物深浓色活性染料一步法染色工艺研究

采用上染固色同浴同步法(一步法)对纯棉针织物进行染色,通过研究不同染色工艺、染浴放置时间下活性染料对一步法染色效果的影响,从10种活性染料中筛选出的3种活性染料,与传统两步法工艺染色试样进行了K/S值、匀染性和染色牢度的对比.结果表明,活性染料一步法染色试样得色深,匀染性良好,工艺操作简单,节约劳动成本,且具有与传统工艺染色相当的染色牢度.     

针织物染整化验室技术管理

针织物染整化验室的技术管理需从定单的审核及坯布取样、客户色样管理、计算机测配色系统的应用、仿样及复样配方的确认等4方面入手,以提高仿样、复样的准确率.通过计算机测配色系统的应用、仿样色卡的管理,可提高化验室打样的效率,确保大生产中一次准确性染色的成功率.重点介绍了化验室仿样及复样中布样的称取,母液的配制,仿样、复样与染化料分析,以及化验室色卡的管理和制作方法.