仅有一个或两个加工工位的自动线

仅设有一两个加工工位的自动线比较少见。由于完成的加工工序少,多数被设计成单工位机床,或者双工位移动工作台和分度回转工作台式机床。但有些情况,为了解决加工精度要求或满足生产效率要求,将仅有一个或两个加工工位的专用机床。按自动线的结构型式设计,因此这种组合机床也被称作自动线。     

介绍三种组合机床柔性制造单元

为了提高组合机床自动线的柔性以及扩大产品型式,在美国克劳斯机床公司欧洲分厂最新开发的供大批量生产使用的柔性加工自动线中,采用了数字控制三座标加工单元、自动换箱加工单元等新颖部件。本文较详细地介绍三种主要制造单元的技术性能与结构概况。图6幅，表4个。     

《杭司贝尔格》多程序顺序控制多工位机床

直线式自动线特别适于大量连续不断的加工,这是众所共知的。另外一方面,当工件是小量或成批生产时,往往只能在半自动自动线(多工位机床)上加工,自动线上装着许多动力头,但是只有一个夹紧工件的夹具。在加工循环过程中,夹具以及和它在一起的工件从一个动力头送到另一个动力头,同时,当最后一道加工工序完成后,夹具就返回到原位,以便卸下工件。全部加工时间可以这样确定,使一个操作者能够看管几台机床。但是,设备有缺陷,当生产另外一种型式的工件时,为了更换装置,往往需要大量的时间。     

国外组合机床生产技术发展现状(四)

四、国外单工位及多工位组合机床的技术发展现状组合机床在最近5～10年间的发展趋势,主要有两个方面:(1)由单工位组合机床向多工位组合机床及自动线发展;(2)由适合于大批大量生产向适合于中小批轮番生产发展。同时要求保证高效率,高加工精度和有较大的通用性。不管是对过去的传统型式机床——单工位组合机床、多工位组合机床或自动线的改进,还是新出现的机床品种     

发动机曲轴油道孔加工组合机床自动线

1　前言发动机曲轴斜油孔、直油孔加工组合机床自动线是南京依维柯汽车有限公司发动机厂的技术改造项目之一 ,由大连组合机床研究所在 1997年开发研制。其中曲轴斜油孔加工组合机床自动线编号为ＺＨＳ -ＵＸ87(简称 87线 ) ,曲轴加工组合机床自动线编号为ＺＨＳ -ＵＸ88(简称 88线 )。2　自动线简介2 1　自动线的布局87、88线为直线平面布置形式 ,87线由 6台倾斜式钻、铰孔机床组成 ,共 12个加工工位 ;88线由 6台立式倒角、钻孔机床组成 ,共 12个加工工位。 87、88线之间为转载装置 ,用于联接两条自动线。转载装置下方地坑中是两条自动线公…     

自动线近来的发展趋势——提高生产率和适应性

文章通过对实例的分析论述了组合机床自动线近年来的发展情况和近期的发展趋势,认为总的方向是提高生产率、适应性和扩大工艺范围。提高生产率的关键是缩短节拍时间,为此有越来越多地采用机械传动的趋势。为了提高适应性,目前已有80％以上的自动线采用程序控制器。自动线的配置型式将随其应用范围的扩大而变得多样化,而且生产能力也在扩大。由于高强度材料薄壁零件的应用,使自动线在保证工件刚性的情况下对其进行高效高速加工,成为近期内最大的研究和发展任务。图7幅。     

浅谈实现组合机床柔性化的技术发展途径

文章讨论了开发适合中,大批量多品种生产的加工设备应采取的型式。 作者认为,通用动力部件的数控化,以CNC三坐标柔性加工单元模块为基础,开发适于纳入自动线的柔性加工单元模块和进一步完善和发展单轴和多轴转塔和数控换箱机床是组合机床柔性化的主要途径。图2幅。     

加工缝纫机送布轴的小型自动线

我们上海缝纫机二厂广大职工,在党的社会主义建设总路线指引下,在一九七一年,花了不到十个月的时间,自行设计和制造了一条加工缝纫机送布轴的小型自动线。 这条自动线采用了新的布局型式,生产效率很高。工件是由带叉子的输送链条直接从料仓出口带出并逐个工位的进行输送。在这条自动线上,除了钻孔、攻丝、铣削加工外,还进行车削和磨削加工。机床的动力头和刀架直接安装在一个整体的铸铁床身上,从两侧和上面对工件进行加工。切屑由床身内的吸尘管道自动排出。电气控制系统采用了无触点电子技术。工人只需将工件放入料仓,其余全部为自动循环。自动线上还设有检查中心钻折断和工件顶歪的自动停车装置。     

组合机床和自动线的技术发展

从自动线节拍时间、柔性、加工精度、综合自动化、工作可靠性和利用率等方面介绍了组合机床自动线的技术发展。     

消息报道

UX16型电机座加工组合机床自动线投产 大连组合机床研究新设计, 大连机床厂制造的一条多品种、高效率、规模较大、自动化水平较高的电机座加工自动线,经精心安装精心调整后,已在大连电机厂正式投入生产,这是毛主席无产阶级革命路线的伟大胜利。 自动线分两段,由16台组合机床组成,两段之间有调载机构相连,可实现自动卸料、翻转、自动装料等程序。自动线用于加工JO_2系列底脚式和法兰式1～5号共20种规格电机座的加工,平均节拍时间为1分钟。     

组合机床及其自动线计价方法考虑的比价因素

本文介绍了大连机床厂经过多年实践制订出一套组合机床及其自动线的计价办法,大大地简化了出厂价格的计算和报批过程,有利地促进生产发展,文中列出了组合机床及其自动线出厂价格计算公式:组合机床出厂价格=基型计价 型式加价 动力头行程加价 工艺类别加价 夹具形式加价 其它加价;基型计价=基础计价(包括动力头型号,数量及基础轴数) 面数计价 轴数计价;组合机床自动线出厂价格=全线组合机床单机出厂价格之和 全线辅助设备单机出厂价格之和 主输送带出厂价格 随行夹具出厂价格 返回输送带出厂价格 排屑输送带出厂价格 其它加价。     

在设计自动线、组合机床与专用机床时利用自动化数据库寻检类似设备

自动线、自动线系统、组合机床和专用机床,都是用于大批大量生产条件下加工一种或几种在尺寸和形状方面类似的零件的.这类金属切削设备通常都是参照以前曾经研制的用于加工同样的或相类似的设备进行设计的.然而,由于已研制的自动线和机床的数量很大,且又日益增多,设计者就是在很有限的范围内进行类似设备的查找,也要花费很多时间.     

国外组合机床及其自动线的发展方向

组合机床及用组合机床组成的自动线是实现工件自动化加工的重要设备。其研制工作开始于二十年代末期。由于组合机床及其自动线有许多突出的优点,如效率高,加工质量稳定;通用部件可以成批生产,因而机床价格较便宜,提供周期也较短;机床可以重新组装,其主要的组成部件在加工对象改变时可以继续使用;用户厂可以用通用部件制造高效设备;此外,还有操作简单,占地面积小等。所以近十年来又获得了更迅速的发展。目前美国、西     

采用静压镗头实现一级孔加工

在毛主席无产阶级革命路线指引下,经过无产阶级文化大革命,我国机械工业对组合机床自动线的高效率、高精度提出越来越高的要求,迫切希望在组合机床自动线中实现一级孔加工。“来用静压精镗头实现一级孔加工的研究”项目就是为我国汽车、拖拉机制造业中活塞、连杆、汽缸体等关键零件的高精度孔加工而提出的。目前我国在组合机床及其自动线的一级孔加工,仅限于采用高精度、高刚度的双排短圆柱滚动轴承的金刚镗头加工,精度很难长期稳定,而当轴承磨损之后又很难修复,因而一级孔加工在我国组合机床自动线上仍是关键工序。     

发动机气缸盖自动生产线

《东洋工业》在气缸盖生产中也采用了多条全自动的生产线,图1所示为加工1500～1800c.c发动机气缸盖(材料为铝)自动线的平面布置图。自动线全长220米,由29台机床和自动装配、加热、清洗设备以及自动检测装置等所组成。自动线节拍时间为0.9分钟,每小时加工气缸盖66件(负荷率为100％)。被加工气缸盖如图2所示。 气缸盖毛坯上线,除完成全部平面和孔加工外,还完成部分装配工序。在自动线第一、     

国外组合机床生产技术发展现状(五)

六十年代后期,国外组合机床自动线在产量上发展得比较快。在美国,每年生产的组合机床中大约有80～90％为多工位机床及自动线,在西德有50～60％为自动线,在日本约40～50％为自动线。而西德、日本等国的厂家,在六十年代初,自动线产量不过占20％左右。随着产量的增长,在技术水平上也有了较大的发展,但主要还是六十年代初期及中期出现的一些新技术的普及和应用。这方面主要是;缩短节拍时间,扩大工艺范围,提高加工精度,提高自动化程度,简化机械系统机构以及电子技术及部分气压技术的应用。自动线的组成,实质上是机械、电气、液压、气压四种技术的结合,是一种电气和气压控制的自动化机械。从自动线的结构来看,最近几年的发展主要表现在如下几方面:     

小零件加工自动线

本文介绍小零件加工自动线的结构以及它与汽车制造业中所常见的自动线之间的区别。例如,许多动力部件共同安置在一个支架上(图3和4),自动线可以由标准化部件组成,以及其它的一些优点。文中列举了一条空气压缩机缸体加工自动线的设计和一台回转工作台式机床的加工情况作为例子。     

关于YZ380/YZ480/YZ485QB系列柴油机机体机械加工系统的工艺设计

YZ380、YZ48YZ485QB系列柴油机是扬柴公司近几年来研制的新型柴油机，本文重点对三、四缸系列柴油机体大批量生产加工工艺系统的方案设计，即加工系统的总体工艺设备平面布置，机床配置型式及类型，机床部件型号，机床夹具，液压系统，润滑系统，自动线及其辅助装置等进行了阐述，该机体加工线为我厂生产大批量的380/480/485系列柴油机机体，保证了机体工件的各加工精度要求，从而保证了该系列柴油机产品质量，产量要求。     

西德BC公司的随行夹具从斜下方返回的小型组合机床自动线

本文介绍了该厂生产的两条小型组合机床自动线。一条用于加工化油器——浮标壳体;另一条用于加工真空吸尘器壳体。指出了BC公司的随行夹具从斜下方返回的整体式小型自动线的特点:自动线的底座及中间底座是可以根据需要进行组合;随行夹具采用摆杆输送;在自动线的中部没有排屑机构;电气线路采用空中走线的方式;支承部件采用焊接结构件。图5幅。馆藏号：     

加工泵体的中央立柱式环形自动线

中央立柱式组合机床是大家所熟悉的。然而,中央立柱式环形自动线,到目前为止尚不多见。从配置型式上看,它类似中央立柱式机床,但实际上却是一条环形的带随行夹具而又无须设置随行夹具返回装置的自动线,有其独特的长处。