长江淤砂提钪综合利用研究

对长江三峡库尾(重庆段)淤砂进行详细工艺矿物学研究的基础上，进行选矿富集，得到了品位为96．23g／t钪精矿；进行盐酸加助溶剂浸出试验研究，浸出率为80．65％；浸出液萃取提钪试验，得到了纯度为99．85％的三氧化二钪和4N金属钪．并对尾矿、浸渣、废液治理及综合利用进行探讨．     

PMBP萃取色谱法分离钪和镧系元素及钇的研究

研究了 PMBP 以环己烷为稀释剂萃取钪和镥的机理,补充了有关 PMBP 萃取钪的数据.本体系中钪和镥的 pH_(1/2)分别为2.85和2.86.对 PMBP 萃取色谱法分离钪和镧系元素及钇的条件进行了选择.该方法可应用于离子型稀土矿中微量钪的分离和分析.     

HEHEHP从离子吸附型稀土精矿中回收钪

2-乙基己基磷酸单(2-乙基己基)酯(HEHEHP)对4 mol/L HCl稀土溶液中的钪具有极高的选择性,其分离系数βSc/REEs超过了8000,且在20 min内达到萃取平衡.萃取后的钪在363 K下,利用5 mol/L NaOH作为洗脱剂,洗脱率达到92.1％.利用斜率法、饱和萃取法、红外光谱分析和核磁共振分析...     

萃取反萃取螯合滴定法测定电镀废液中的铟

主要研究应用EDTA螯合滴定法,测定电镀CuInSe2薄膜后电解液中的铟含量。实验中分别采用乙酸丁酯和磷酸二异辛酯（P204）两种萃取剂,在一定酸度条件下通过三次萃取反萃取工艺来消除铜元素的干扰。实验结果表明以P204为萃取剂的萃取率较高。该法工艺简单,测定方法的变异系数（CV）小于0.007,是一种测定电镀废液中铟含量的准确有效的方法。     

粉煤灰浸出液中稀土元素钇的萃取分离研究

为了将粉煤灰浸出液中稀土元素钇萃取分离出来,利用协同萃取体系对粉煤灰浸出液进行研究。本文先以纯的氧化钇浸出液为研究对象,用2种萃取剂二磷酸酯(2-乙基己基)(P204)、2-乙基己基磷酸单2-乙基己基酯(P507)协同萃取单一稀土元素氧化钇浸出液中的钇,探究萃取钇过程中的最优参数。结果表明,在2种萃取剂P204和P507体积比为3∶7,2种萃取剂总体积分数10%,油水比(O/A=1.33),接触时间为30 min,溶液pH为1.4,温度25℃的条件下,钇萃取率可达到89%,协同萃取系数R最大值为1.7,表明2种萃取剂在此条件下对钇的萃取有很好的正协同作用。在上述实验基础上,将最优条件适用于粉煤灰浸出液中钇的萃取,结果发现,在协同萃取体系下钇(Y)与镧(La)、铈(Ce)、镨(Pr)、钕(Nd)的分离系数β_(Y,La),β_(Y,Ce),β_(Y,Pr),β_(Y,Nd)分别为222.82,142.82,146.97,119.81,均高于P204和P507单一萃取体系下的分离系数,表明协同萃取体系可以将钇与其他几种稀土元素很好地分离,为工业生产中分离稀土元素提供理论指导。利用恒摩尔法和斜率法,推测出P204与P507协同萃取稀土元素钇的萃合物结构,并确定其萃取机理方程式。     

利用P507和P204从多金属离子溶液中萃取分离镍钴离子的研究

研究分析了以P507和P204作为萃取剂从多金属离子溶液中分离镍钴的两种工艺方法,根据多级逆流萃取理论确定了相应的参数,通过实验对两种工艺流程的萃取效果进行了对比分析。结果表明:先以P507为萃取剂把镍离子从溶液中分离出来,再以P204为萃取剂将萃余液中的钴离子回收,得到镍离子的回收率为99.69%,钴离子的回收率为98.19%;先以P204为萃取剂将镍、钴离子同时与其他金属离子相分离,再以P507为萃取剂分离镍、钴离子,得到镍离子的回收率为98.39%,钴离子的回收率为96.59%。因此,采用P507先萃取分离镍的工艺流程可以得到较高的镍钴回收率。     

溶剂萃取法提钪研究进展

综述了钪在不同萃取体系中的萃取机理，以及各种提钪的原料和方法，鉴于我国的钪资源分布特点，指出了钪提取的发展方向。     

萃取除铁法在粉煤灰制取高纯氧化铝中的应用研究

采用N503-P204混合萃取剂对粉煤灰盐法提铝的硫酸铝铵溶液进行脱铁脱钛处理,获得了高纯硫酸铝铵溶液,制备了高纯超细氧化铝.研究了N503-P204混合萃取剂的除杂效果及三级逆流萃取工艺对Al2O3纯度的影响.用TG-DTA研究了AACH的热解特性,用XRD表征了前驱物及其煅烧产物的物相及粒径,用ICP测定了氧化铝的纯度.结果表明,铁的萃取率达到99.6%,钛的萃取率大于99.9%,AACH的纯度满足制取高纯超细Al2O3的要求,产物为纯度大于99.95%的Al2O3.     

P204从深海粘土硫酸浸出液萃取钇(Y)的工艺研究

研究深海黏土硫酸浸出液中稀土元素钇(Y)与杂质的萃取分离技术,并确定P204萃取分离工艺方案,系统考察P204萃取剂浓度、溶液酸度、萃取时间等对萃取的影响,绘制萃取等温线并对反萃方案进行探索.结果表明:深海粘土硫酸浸出液经磷酸法除铁后,可采用P204萃取Y~(3+),在最佳条件下:5%(体积分数)P204作为萃取剂,料液pH=2.5,萃取时间2 min,萃取温度25℃,萃取相比(O/A)1∶1,Y~(3+)单级萃取率可达98%以上,其萃取饱和容量接近400 mg/L,按O/A=1∶4经过4级逆流萃取,Y~(3+)萃取率可达98%以上.用7 mol/L HCl和150 g/L的硫酸均可实现Y~(3+)的高效反萃,反萃率分别为99.98%和99.85%.     

溶剂萃取法分离回收废催化剂碱浸渣中铝、镍的研究

通过溶剂萃取法分离回收废加氢催化剂碱浸渣的硫酸浸出液中铝和镍，分析并比较了萃取剂P204(二(2-乙基己基)磷酸酯)和P507(2-乙基己基磷酸单2-乙基己基酯)的萃取分离效果，同时考察了P204萃取体系中原料液初始pH、P204体积分数、P204皂化率、V(有机相)/V(水相)等因素对铝、镍萃取率的影响。结果表明，与P507相比，P204可更好地分离铝和镍；在萃取剂P204体积分数为35%、P204皂化率为30%、原料液初始pH为2.75、V(有机相)/V(水相)=3∶1的条件下，铝的萃取率达到96.45%，而镍的萃取率仅为2.77%；经过二级逆流萃取流程，铝的萃取率可达到99.50%以上，而镍的萃取率低于3.60%。采用盐酸溶液对负载有机相进行反萃，在盐酸浓度为6 mol/L、反萃温度为60℃、V(有机相)/V(水相)=2∶1的条件下反萃20 min，有机相中铝的反萃率为98.04%，可有效地实现废加氢催化剂中铝、镍的分离。     

从氧化铜矿氨浸出液中萃取铜的研究

将原本用于从酸浸出液中萃取铜的萃取剂LIX84-I用来从氨浸出液中萃取铜,获得了成功,并实现了工业化生产．实验室研究表明,在萃取原液含铜浓度3g／L,pH〉4．22,相比1：1,氨浓度1．5mol／L,混合时间3min的条件下,LIX84-I是从氨浸出液中萃取铜的有效萃取剂,萃取率可达到99．9％．在工业生产中发现,将氨浸出液中固体微粒的含量控制在不超过120mg／L和维持二氧化碳浓度不低于O．5mol／L．是保证生产上铜萃取作业顺利进行的必要条件．用电积残液（酸浓度约200g／L）返回反萃作业作为反萃剂使用,可以进行铜的反萃,反萃率可达到99．94％．     

萃取—火焰原子吸收光谱法测定水中的铬

本文研究了以DPC/MIBK为萃取体系,用火焰原子吸收分光光度法测定水中微量铬的方法.其灵敏度(ng·ml~(-1)/1%)为1.42.根据溶液酸度、萃取剂用量、萃取时间、相比等对吸光度的影响,选择确定较佳的萃取条件.其回收率在95～109%之间,相对标准偏差为4.65%(n=10).     

Study on the method of recovering and separating indium from residue containing indium

A method of recovering indium from complex smelting residue containing indium was investigated. Indium was extracted by technique of low acid leaching and solvent extraction. The conditions of separating iron and indium were studied and the optimal conditions were determined. When the residue is twoclass-countercurrent leached with 2 mol/L H2SO4 and 30-40 g/L NaC1 at 100 ℃, the leaching rate of indium is 80%. The extraction rate of indium is over 98% and that of iron is less than 5% after it is third-class-countercurrent extracted by P204, and when sulfonated kerosene is used as solvent, acidity in aqueous phase remains the same as that of leaching liquid, and phase is for 1 : 3. Using 2 mol/L HC1 as back-extraction agent, with phase ratio being 5 : 1, by third-class-countercurrent back-extraction, the back-extraction rate of indium is over 99%, but that of iron is very low, which can meet the need of separating indium and iron.     

Solvent extraction of copper and zinc from bioleaching solutions with LIX984 and D2EHPA

The solvent extraction of copper and zinc from the bioleaching solutions of low-grade sulfide ores with LIX984 and D2EHPA was investigated. The influences of extractant content, aqueous pH value, phase ratio and equilibration time on metals extraction were studied. The results show that LIX984 has a higher selectivity for copper than for iron, zinc and other metals, and has the copper extraction rate above 97%, while the zinc and iron extraction rate is less than 1.6% respectively. Zinc extraction is carried out following the copper extraction from the raffinate. The zinc extraction with di(2-ethylhexyl) phosphoric acid(D2EHPA) is low due to its poor cation exchange. A sodium salt of D2EHPA is used and the zinc extraction rate is enhanced to above 98%. Though iron (Ⅲ) is strongly extracted before the extraction of zinc by D2EHPA, it is difficult to strip iron from the organic phase by sulfuric acid. The zinc stripping rate is above 99% with 100 g/L sulfuric acid, while that of iron is 0.16%. Hence,the separation of zinc from iron can be achieved by the selective stripping.     

酸度对P204-HCl-H3AOH 体系萃取La(Ⅲ)的机理影响

在pH >1、0204-煤油体系以及P₂₀₄-HCl-H₃AOH 体系负载 La有机相进行红外光谱测试,研究了酸度对P₂₀₄-HCl-H₃AOH 体系萃取La(Ⅲ)的机理影响。研究结果表明,当 pH>1时,萃取过程的实质是La离子与P-OH 置换,遵循阳离子交换机制;0相似文献   

以聚苯乙烯-丙烯酸微球为模板制备CdS空心球壳

以苯乙烯 丙烯酸聚合物微球为模板 ,利用核 /壳法制备了不同粒径的CdS中空球壳。首次采用了酸性萃取剂二 ( 2 乙基己基 )磷酸 (P2 0 4 )的钠盐作为制备苯丙颗粒模板的乳化剂。当乳化剂的质量分数在 1 5 6 %～ 3 5 4 %范围内逐渐增大时 ,乳液粒子颗粒的直径在 30 0～ 1 2 0nm范围内逐渐减小 ,制得的CdS中空球壳粒径也相应在 40 0～ 1 5 0nm范围内减小。所制得的样品采用红外光谱法、X 射线衍射法和透射电镜法进行了表征     

萃取提纯混合酯的工艺条件研究

选择KAc溶液为萃取剂,研究混合酯的萃取脱水过程中萃取剂的浓度、萃取温度、萃取级数对萃取效果的影响。确定萃取操作条件为萃取液的浓度大于65％,萃取比为0．4：1,萃取温度为室温,采用两级逆流萃取;选择了K2CO3为中和剂。实验结果表明,盐溶液萃取可同时达到脱水脱权的目的,操作方便,工艺稳定。