新型压缩机活塞的运动特性分析

论述了双圆筒直线电机驱动的活塞式压缩机的结构及工作原理，对活塞组件的运动过程进行了动力学分析并做了数值求解。研究表明其活塞的运动属于非筒谐周期性运动，这不同于传统往复活塞式压缩机。研究结果为新型压缩机的设计奠定了理论基础，对该机的研制具有重要意义。     

基于CAX的活塞式压缩机设计过程研究

活塞式压缩机是工业领域中非常核心的设备,其组成结构复杂,设计难度高。文中对活塞式压缩机的设计过程进行了详细的分析,对比了过去基于简单计算机模拟的设计过程和基于实体建模的设计过程,比较了不同设计方法的特点。提出了基于计算机辅助的活塞式压缩机设计方案,集成了CAD/CAE/CAM等各种计算机辅助开发手段,有效提高了活塞式压缩机的设计精度,缩短了设计周期。     

压缩机系统分析和设计

对大型活塞式压缩机设计目前多采用专业设计软件,阐述了活塞式压缩机的基本结构和工作原理,并着重说明了活塞压缩机的设计过程,而对构造要求则结合相关资料及设计经验进行了论述,力求设计成品更加准确、可靠。     

涡旋压缩机虚拟样机运动仿真的研究

利用Pro/Engineer进行零部件的三维建模,根据涡旋压缩机的结构特点,构建虚拟样机模型,利用Pro/E的机构分析模块Pro/Mechanism实现运动仿真,并分析了仿真结果的合理性。结果表明:所设计的虚拟样机的运动过程与物理样机一致,应用虚拟设计的方法对涡旋压缩机进行设计,极大地提高了设计效率和精度,缩短了新产品的研发周期。     

基于SimMechanics的曲柄滑块机构运动分析

简要介绍了SimMechanics动态仿真工具 ,提出了运用仿真技术对曲柄滑块机构进行运动分析的方法。通过实例得出 :它具有系统建模方便直观、仿真功能强大 ,自动模型分析等强大优势 ,可很好地对机械系统的各种运动进行分析 ,从而为机械系统的建模仿真提供一个强大而方便的工具。     

活塞式压缩机故障诊断技术研究

为了能够提高活塞压缩机故障诊断的有效性和准确性,利用粗糙集理论和小波能量谱理论相结合的方法,对活塞式压缩机进行故障诊断研究。建立了活塞压缩机的粗糙集故障诊断理论模型。给出了活塞式压缩机故障诊断的步骤。根据活塞式故障的特点,制定了活塞式压缩机的故障诊断的计算机算法。通过现场应用,验证了该方法的鲁棒性。     

基于有限元分析的连杆优化设计

连杆是活塞式压缩机的重要部件。分析连杆的运动受力状况,利用Solid Works建立模型,然后导入ANSYS Workbench,在满足最大安全系数的条件下,优化独立的关键变量。最后,根据优化后的参数重新设计连杆结构,达到减小整体质量的目的。     

南京压缩机厂简介

南京压缩机厂是机电部定点生产压缩机的重点企业之一,厂区占地面积201129m~2,总建筑面积为71167m~2;现有职工2020人,其中工程技术人员200多人,高级工程师21人。并有压缩机研究所,具有独立进行各种气体压缩机及一、二类压力容器和电脑、电控的设计、制造、测试的技术力量和装备;亦可承担空气压缩机站的系统工程设计和成套服务。 我厂有铸造、焊接、冷作、冲压、热处理、机械加工、装配、涂装等全套空气压缩机制造工艺手段,并有从西德引进的TC800加工中心、理化实验室、微电脑机房和一流的产品实验室及检测中心。目前,我厂生产动力用活塞式压缩机、无润滑活塞式压缩机、回转滑片式压缩机、船用压缩机和空气干燥净化装置及气力输送系统六大类型300多种产品。     

南京压缩机厂简介

南京压缩机厂是机电部定点生产压缩机的重点企业之一,厂区占地面积201129m~2,总建筑面积为71167m~2;现有职工2020人,其中工程技术人员200多人,高级工程师21人。并有压缩机研究所,具有独立进行各种气体压缩机及一、二类压力容器和电脑、电控的设计、制造、测试的技术力量和装备;亦可承担空气压缩机站的系统工程设计和成套服务。 我厂有铸造、焊接、冷作、冲压、热处理、机械加工、装配、涂装等全套空气压缩机制造工艺手段;并有从西德引进的TC800加工中心、理化实验室、微电脑机房和一流的产品实验室及检测中心。目前,我厂生产动力用活塞式压缩机、无润滑活塞式压缩机、回转滑片式压缩机、船用压缩机和空气干燥净化装置及气力输送系统六大类型300多种产品。     

浅析如何延长活塞式焦炉气压缩机运行周期

活塞式焦炉气压缩机组受被压缩气体成分特点影响,达不到长周期运行要求,本文就如何延长该类型压缩机的运行周期进行简要分析.     

基于SolidWorks的空气压缩机建模及仿真分析

以单级空气压缩机为研究对象,以SolidWorks三维建模软件为平台,实现各零件的建模,建立装配体模型并进行相关的干涉检查。采用SolidWorks Motion模拟空气压缩机的运动,将其运动参数输出,得出曲轴颈部和左右轴承部分的作用力。该分析的意义在于确定曲轴所受作用力是否在轴承的额定载荷范围之内,对曲轴的设计和改造有一定的参考价值。     

动力平板车转向系统机电液一体化联合仿真

应用虚拟样机软件ADAMS,借助ADAMS/Controls模块,将ADAMS和MATLAB控制程序软件有机集成,实现了动力平板车虚拟样机环境的生成,完成了动力平板车转向系统机电液联合仿真试验。     

矿用空压机恒压供气控制系统的改造

针对原矿用空压机能耗大、噪音大、自动化程度低的缺点,采用PLC可编程控制器与变频器对空压机进行恒压供气系统的改造。经技术改造,空压机控制自动化程度大大提高,节能效果明显改善。     

邢台煤矿空压机余热回收系统改造设计

为提高余热的有效回收利用，降低能源消耗和企业生产的节能减排。提出了一种利用空压机联合空气源热泵作为热源的供热方式，用来满足煤矿职工全年生活热水需求。并结合了工程实例的计算与分析，说明该技术在理论和实际应用中的可行性，该方法可回收利用大量的空压机余热，结合空气源热泵系统，可替代燃气锅炉供热方式，资金回收期仅为2.67a，是一项值得推广的技术。     

煤矿6kV压风机变频节能改造

本文通过兖矿集团济宁三号煤矿6kV空压机变频节能改造技术方案的探讨和实践的论述,从节能、高效的角度进行分析,论证了如何更好地实现空压机的软启动、软停止,改善因空压机启动次数较多,进而造成对系统冲击较大,机械运转空转损耗较大的难题的问题,对保证空压机经济运行,提高空压机使用寿命,节能增耗具有现实的借鉴意义。     

螺杆压风机在新岭煤矿的应用

主要介绍了螺杆压风机的原理、性能、组成,螺杆压风机和活塞压风机在运行、维护方面的优缺点和效率比较,由于风动工具的冲击力强、结构简单、重量轻、操作方便,尤其在有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井里,使用这种动力比电力更安全。     

煤矿空压机废热利用实验研究

针对目前空压机排风废热的回收利用存在的问题,设计了采用热泵技术对空压机废热的回收方案。分析了空压机废热源热泵系统的工作原理,并建立了实验台进行实验研究,测试了不同的空压机排风温度、热水出水温度等因素对空压机废热源热泵系统性能的影响。通过对空压机废热源热泵系统在山西某煤矿的应用的举例,分析了煤矿空压机废热利用可收获的经济效益和社会效益。     

浅谈用储气罐测量空气压缩机排气量的简易方法

在生产实践中可根据对空气压缩机排气量的测定结果进行分析 ,从而掌握空气压缩机的运行状态 ,及早发现问题 ,采取对策 ,以便提高机器的运行效率 ,减少能量消耗。     

基于小波包分析的往复式压缩机故障特征提取方法

提出用小波包分解和单支重构来构造能量特征向量的方法,直接利用各频段成分能量的变化来提取往复压缩机的故障特征,并通过实例进行信号提取,结果表明:该方法可有效地诊断往复压缩机的各种故障。