我国密炼机现状与国外连续混炼密炼机

介绍了我国目前密炼机的技术现状，同时分析了连续混炼技术和分批混炼技术各自的优缺点，介绍了几种国外的连续混炼设备，指出随着新材料的广泛应用，连续混炼技术将是未来的发展方向，国内密炼机生产厂家应给予足够的重视。     

密炼机变速混炼工艺研究

根据橡胶混炼机理 ,利用密炼机的调速功能进行变速 ( 2 0～ 6 0r·min- 1 )混炼试验。通过对试验方案的不断优化与调整 ,最终确定优选方案 ,并与正常生产工艺 (转速为 40r·min- 1 )进行对比试验。结果表明 ,采用变速混炼工艺可缩短混炼时间 ,提高炼胶效率 ,且炼胶质量稳定。     

改变F-270密炼机混炼过程控制方法提高混炼能力

F-270密炼机混炼工艺由时间控制改为温度控制，提高循环冷却水温度，可在保证混炼胶质量的基础上提高炼胶能力。     

浅谈在慢速密炼机中采用逆混炼法

采用逆混炼法混炼一段料及部分杂料，可保证废料性能，提高设备利用率，达到节能降耗的目的。     

密炼机混炼效果的改善

转子特性决定密炼机的效率、传统啮合型及非啮合型密炼机各有各的长处及缺点。在采纳上述两类设备优点的基础上,新一代配备新型转子的大型切线型密炼机可提高混炼胶质量和生产效率,并具有高强度和先进的性能。     

橡胶密炼机混炼工艺瞬时功率控制法

橡胶密炼机混炼工艺瞬时功率控制法的理论由３部分组成：橡胶混炼过程的机理、密炼机流理论和混炼过程功率曲线与能量控制法不同，瞬时功率控制法实质上是控制混炼过程中胶料的粘度，确保混炼工艺过程保持最佳状态。因而瞬时功能控制法可监控生产过程，为密炼机混炼工艺的智能控制奠定了基础。     

GK-270N密炼机混炼工艺过程浅析

我厂使用的GK-270N密炼机系湖南益阳橡胶机械厂采用前联邦德国WP公司技术生产的第一批国产化设备。它具有容量大、速度快、自动化程度高、不污染环境的优点,这些特点决定了其工艺过程与传统的密炼机不同。本文对胎面胶和帘布胶的混炼工艺过程进行了分析研究。     

F270密炼机混炼生产线及其工艺

青岛第六橡胶厂从英国法雷尔布立奇公司引进主机、下辅机和从英国诺丁汉ＣＲ公司引进辅机，组成了一条Ｆ２７０密炼机混炼生产线。１９９１年６月将其用于胶带的混炼胶生产以来，炭黑气力输送系统、炭黑和生胶、油料称量系统、计算机控制系统、混炼系统均运转正常。系统介绍其设备特征、混炼工艺、易出现的问题及其处理办法。