带油容器加防漏板补焊

某厂有 4台生产醇半成品使用的真空干燥器 (见示意图 )。真空干燥器的母材为Ｑ2 35,直径为 12 0 0ｍｍ ,壁厚为 10ｍｍ ,加热保温套壁厚为 6ｍｍ。原设计加热保温烘干筒内物料是通过蒸汽进行的。由于蒸汽加热受沸点的限制 ,温度低 ,烘干物料慢 ,生产效率低 ,为了提高生产率 ,后改为通过加热油对容器内物料进行加热保温。采用蒸汽加热时 ,对容器密封要求不严 ,泄漏少量蒸汽对产品质量和生产率影响较小。由于在改用油加热保温前对容器未进行气密性试验和补焊 ,加入油后 ,4台设备在油套与筒体焊缝处不同程度出现了漏油 ,尤其容器在工作时漏油更…     

蒸汽管道的带压补焊

化工生产中,因腐蚀导致的管子穿裂是普遗而严重的,其中蒸汽管道的穿裂尤为多见。由于化工生产的连续性,其补焊只能在生产的同时进行带压补焊。几年来在对上海石化芳烃厂的保镖补焊中摸索到一些经验,现简述如下。     

高压管道运行中的带压补焊及其可靠性分析

高压管道运行中的带压补焊及其可靠性分析金剑勇安徽省马鞍山发电厂（２４３０２１）超高压１２５ＭＷ机组运行较稳定，国产化程度较高，经济效益较好，是电力系统在近几年中大力发展的主力机组。但是，由于材质磨损、腐蚀等方面的原因，在运行过程中高压管道的焊口泄漏现...     

化工设备和管道的带压补焊方法

在化工生产中常会遇到管道、阀门、容器等设备及其附件发生裂纹渗漏现象,严重的会酿成大事故。又因化工生产连续性和危险性的特点,及时准确堵住漏点是设备维修的重要一环。本文重点介绍几种我厂生产中采用的不停机带压焊接补漏技术。     

供水管道带压补焊

供水管道在安装试运或日常使用过程中经常发生泄漏现象,为了不影响正常的生产和生活用水,可采用带压补焊进行处理.下面介绍几种切实可行的带压补焊方法及注意事项.     

带压补焊堵漏工艺

本文介绍电厂锅炉出现泄漏问题时,采用的带压补焊堵漏工艺和带胶堵漏技术。     

泥浆泵液缸补焊工艺

泥浆泵吸入液缸为F系列泵体密封结构,承受最高压力为52 MPa,一般工作压力为35 MPa.油田一台服役泥浆泵吸入液缸孔密封出现麻点状孔,严重影响了密封性能,由于加工一台吸入液缸工期比较长,决定对液缸进行现场修补.     

超高功率电弧炉水冷系统带压补焊研究

超高功率电弧炉水冷系统因高温炉气腐蚀、渣蚀和短路电弧击穿等原因而造成漏水现象,用常规补焊方法速度慢、效率低且补焊处易再次漏水或渗水。而通过补焊一堵塞一补焊的方法进行快速、高效地补焊,补焊后补焊处不容易发生再次漏水或渗水。     

一段转化炉上分进气管裂纹补焊

UHDE-AMV一段转化炉顶部安装有两条高合金大径管,即上分进气管。它的作用是将经过预热的580℃、4MPa的工艺气体经过猪尾管传入转化管进行转化制氢。它的支撑结构为吊挂式,既通过焊接在上分进气管上部的护板,用弹簧吊架予以支撑。     

油浸式变压器的带油补焊

油浸式变压器在运行中常发生渗漏,主要产生于油箱和散热器、油枕和所属部分的连接焊缝上。对其渗漏处的补焊,可在不放出变压器油的情况下进行。补焊工艺 1.清除渗漏部位及其周围的油漆及污物,并用尖形锤或扁铲敲打,清理渗漏部位,如有腐蚀现象时,必须将其除净。 2.根据对渗漏处的不同情况进行临时性的堵塞:微小孔洞以样冲将其铆严;大孔则以石棉绳(最好是石棉绳与肥皂熬成的糊状物)堵塞。     

带补油功能的溢流阀

本文介绍一种目前国内外比较先进的插装式带补油功能的溢流阀,它主要用于多路换向(?),用来防止泵源过载或执行机构压力突然增高而避免过载设置的安全阀。同时它还能防止主油路和执行机构油路出现“真空”时起着补油作用。其特点是阻尼孔可变、阻尼孔不易堵塞、结构紧凑,便于多路阀总体布置,并兼做补油阀,另外由于主阀芯质量较小,因而动特性也较好。它适用于中小流量作安全阀。在我厂为玉林小型挖掘机配套生产的七路组合阀上     

一种以莱仔油为基的淬火油

一种以菜仔油为基的新型淬火介质,提供了这种介质的各项主要性能数据。     

一种以菜仔油为基的淬火油

一种以菜仔油为基的新型淬火介质,提供了这种介质的各项主要性能数据。     

一、二次补焊对高速列车用铝合金焊接接头疲劳性能的影响

6082铝合金是高速列车车体的主要材质,因其焊接时易产生气孔、裂纹等缺陷,必须进行焊接返修予以清除.深入研究补焊工艺和补焊次数对焊接接头疲劳性能的影响.通过脉动拉伸疲劳试验研究一、二次补焊6082铝合金焊接接头疲劳性能,并与未补焊的接头疲劳强度进行比较.结果表明,一次补焊后焊接接头的中值疲劳强度显著下降;二次补焊的焊接...     

正交优化带油特种钢材表面高温耐磨涂料

目的 改善特种钢材在高温、中低速等恶劣工况服役条件下的摩擦磨损性能。方法 采用涂料制备技术对带有二甲基硅油处理的特种钢材进行表面处理。以环氧E-51树脂为基料,可膨胀石墨、CaF2等高温耐磨材料为颜填料,制备了一种适用于特种钢材表面带油涂装的涂料,并以高温磨损、热失重率、腐蚀电流密度等共同作为评价标准,其中高温磨损作为主要评价标准。在单因素实验的基础上进行正交优化试验,利用熵权法将9组正交优化试验进行分析。结果 优化试验结果表明,当颜基比为1.2∶1、石墨用量为35%、CaF2用量为22%、玻璃鳞片用量为18%时,漆膜的高温磨损率仅为0.97%,200 ℃热失重率仅为5.41%,400 ℃热失重率为37.84%,腐蚀电流密度仅为1.337′10-7 A/cm2,漆膜的综合性能最好,其他性能也同样满足国家标准,其中漆膜的耐碱性能远大于国家标准。结论 通过综合加权法计算的正交优化方案的性能比正交9组试验有较为明显的提高,其中高温耐磨率由2.5%降低至0.97%,腐蚀电流密度由2.61′10-7 A/cm2降低至1.337′10-7 A/cm2,而耐高温性能也由原本的最高350 ℃提高到400 ℃。     

浅析带压管道的焊接堵漏

对炼油厂、化工厂输水管道产生泄漏的原因进行了分析,并对相关的问题进行了阐述,提出了带压管道补焊的几种方法,主要对碾压焊接、引流焊接进行了论证,分析了焊接过程中应注意的安全事项.     

带压原油管线的焊接与封堵

０前言 我工程处承揽的魏荆线胡集输油站加热炉改造工程,在拆除原方箱炉时需要将原方箱炉进出炉管线２７３ ｍｍ与站内４２６ ｍｍ主管线的连接段拆除并进行封堵。由于魏荆线使用时间已达２０多年,胡集站进站阀室的阀门关闭不严,整个干线原油输送压力高且不得停输。因此２７３ ｍｍ管线的封堵只能在带压、带油气的情况下进行。１封堵方案及技术措施１．１管线连接结构及封堵要求 原方箱炉进出炉管线２７３ ｍｍ与站内４２６ ｍｍ主管线的连接结构如图１所示： 根据输油站的要求,需要将ＤＮ２５０阀门拆除并将２７３ ｍｍ管头埋入地下。…     

一种新型耐H2S腐蚀耐磨带用焊丝的研究与应用

文中介绍了石油钻杆受H2S环境影响的主要失效形式为坑蚀失效和应力腐蚀开裂失效;研发了 一种应用于耐H2S腐蚀的Cr-Ni-Mo新型鸣锐156GH耐磨带用药芯焊丝,该焊丝不仅具有优异的耐腐蚀性,还具有高耐磨和高抗裂的综合性能.根据硫化物应力开裂(SSC)试验结果和实际现场应用结果显示,新型鸣锐156GH耐磨带材料具有良好...