尘硝一箱化除尘器进气口设计改进

针对尘硝一箱化除尘器进气口的两种设计方案，利用CFD方法对除尘区进行气流模拟试验，得出尘硝一箱化除尘区每个滤袋单元袋底上升气流平均速度，为该设计方案的优化改进提供依据。     

窑炉袋除尘器内隔板防裂改进设计

1 存在问题 工业窑炉袋除尘器使用一段时间后（半年至一年），往往出现内隔板焊缝炸裂，造成袋室之间相互窜风，清灰失效，除尘器阻力不断攀升，由正常的1000Pa增加到2000Pa以上，其后果是滤袋大面积破损。特别是进风烟道侧板一旦炸裂，烟尘直接对滤袋形成“喷砂效应”，很快就将滤袋磨损。进排风烟道斜隔板开裂还会导致烟尘短路，除尘器粉尘排放超标。虽经反复多次补焊，焊缝仍反复炸裂。     

基于Fluent的脉冲袋式除尘器内滤袋破损研究

采用计算流体力学软件Fluent对脉冲袋式除尘器内的气流进行数值模拟分析,给出除尘器内部流场的静压、气流的速度分布,分析了除尘器内的气流的分布和通过滤袋的气体的质量流量,验证了工况下滤袋破损的现象。     

袋除尘器阻力浅析

1 前言 众所周知,袋除尘器运行阻力的大小,是评价其性能优劣的重要参数之一.袋除尘器总的阻力为机械阻力和滤料过滤阻力(干净滤料和滤料上沉积粉尘层的阻力)之和.新滤袋阻力一般为100～130Pa;积灰滤料的阻力随运行时间的延长,滤袋的透气率逐渐降低,阻力相应升高,主要视清灰效果而定.在正常运行情况下,大致在800～1150Pa的范围内.     

FD回转反吹袋式除尘器的改造

我厂Φ 3. 5m× 11m水泥磨磨尾除尘采用二级除尘。第一级为 CLT/A6. 0× 7. 0组合式旋风除尘器,处理风量 Q=27 500m3/h;第二级为 FD510－ 148回转反吹袋式除尘器,其技术性能为：过滤面积 F=510m2,处理风量 Q=30 500m3/h,过滤风速 v=1 m/min,允许温度≤ 120℃,入口含尘浓度≤ 60g/m3,滤袋数 148个,除尘器阻力 883～ 1 275Pa,滤袋材料为 208涤纶绒布。 　　反吹风机型号 9－ 19№ 4. 5A,风量 Q=1 721 m3/h,风压 P=4 668Pa,功率 N=4kW,转速 n= 2 890r/min。反吹管转速 n=0. 223 5r/min,主排风机型号 9－ 35－ 11№ 13 1/…     

下进风袋式除尘器内部气固两相流动数值模拟

为了研究袋式除尘器滤袋失效机理 ,进一步指导除尘器的设计、运行和改进 ,通过简化滤袋结构和应用结构化 /非结构化混合网格技术 ,对DMC180型下进风袋式除尘器实际运行条件下的内部气固两相流动进行了数值模拟。计算结果表明 ,袋室内形成了旋涡回流和不均匀压力场 ,袋室后端滤袋组过滤速度和滤袋间隙速度大大超过最大允许值 ,是后端滤袋易于磨损失效的主要原因。通过计算还得到了不同处理风量和过滤介质表观渗透率条件下 ,各滤袋组过滤速度和颗粒沉积量分布规律。指出了该型袋室结构设计缺陷和改进方向     

水泥磨除尘技术与工艺的改进

1 存在问题 我厂有6台φ2.2m×11m的开路水泥磨,磨尾分别配有一台袋式除尘器。长期以来,由于多种原因,袋式除尘器的实际处理风量较小,不仅影响水泥磨正常生产,而且还造成水泥磨磨头严重扬尘,危害岗位工人的身体健康。主要问题如下: (1)原先的6号水泥磨尾配有ZX_(100-56)型机械振打式袋除尘器(技术性能参数见表1,下称ZX除尘器)。由于ZX除尘器的铭牌阻力为686～882Pa,采用涤纶208滤袋时(技术性     

普通袋式除尘器选用的一点经验

除尘器风量的确定主要依据理论计算与长期使用的经验数据,在选定除尘器规格时,一般是考虑最大工况风量再取1 1～1 2储备系数.长期以来这种配套选型被认为是较为合理的.但实际生产中经常出现除尘系统阻力基本处于高值、排风机负荷较大,易破袋和粘袋,滤袋寿命一般只在3个月左右.针对这种情况,我们在选用除尘器时,保持原有风机规格型号不变,除尘器的处理风量按最大工况风量的1 5～1 6倍选型,取得了显著的效果.     

窑尾袋除尘器超低排放技术的工程实践

窑尾袋除尘器改造,要求出口颗粒物排放≤10 mg/m3;进出口压差≤1000 Pa.根据其进风方式及分风结构,保留原壳体,增大过滤面积,降低过滤风速;运用CFD气流模拟仿真技术,科学设计,降低设备运行阻力;选择玻纤覆膜滤袋;采用高净气室结构,降低腐蚀风险;优化加工工艺,提升加工精度;施工现场按图施工、精准安装.改造后颗...     

高温高湿袋除尘器滤袋使用寿命浅析

滤袋寿命是袋除尘器主要考察指标之一。滤袋寿命不仅仅与滤料材质有关，更与除尘器使用条件，除尘器结构形式，工作机理等诸多因素有关。本文分别从进气方向、过滤风速、灌入速度、气流分布、滤料处理、气流扰动等方面进行了详细研究，提出了相应措施及对策。     

新排放标准下电除尘器的改造

随着环保要求越来越严格,特别是在烟尘的排放浓度上,早期投入使用的老电厂所采用的静电除尘器由于场地限制不能增加电场,已经不能满足新的排放标准要求,故对静电除尘器的改造势在必行。介绍了静电除尘器的3种改造方案：增加电场、电除尘器改造为电袋复合除尘器和电除尘器改造为袋式除尘器。通过这3种改造方案的比较及河北西柏坡发电有限责任公司4#炉由静电除尘器改为布袋除尘器的改造实例能够说明,袋式除尘器是一种高效、稳定的除尘器,它不受烟尘比电阻的影响。而且去除细颗粒能力比电除尘器好,现已成为一项成熟技术逐渐得到推广。     

电除尘器改造为滤筒除尘器的可行性分析

结合将电除尘器改造为袋式除尘器的原理和存在的缺点以及滤筒除尘器的工作原理和特点,从技术性能方面对电除尘器、袋式除尘器和滤筒除尘器进行对比分析,说明滤筒除尘器不仅在将电除尘器改造为滤筒除尘器上具有技术可行性,而且比将电除尘器改造为袋式除尘器更具技术优势。并对袋式除尘器和滤筒除尘器进行经济性对比分析,说明滤筒除尘器的日常维护费用和运行费用均要低于袋式除尘器,从而进一步证明了用滤筒除尘器取代袋式除尘器,将电除尘器改造为滤筒除尘器是可行的。     

浅谈沙特YCC^#4线旁路放风废气处理系统改造方案设计

沙特YCC水泥公司7000t／d熟料线改造升级为9500t／d熟料后,由中国中材国际工程股份有限公司对其旁路放风废气处理系统实施了配套技改。其改造方案主要为新增袋收尘器和废气排风机各一台,并将原电收尘器改作烟气混合室用于入袋收尘器废气的降温处理。通过热平衡计算,进行了废气排风机和袋除尘器的选型。通过复算与审核,所选袋收尘器处理风量和除尘能力能够满足提产后的系统要求;电收尘器作混合室,也满足其使用可靠性的要求。     

我公司窑头电改袋的方案及效果

针对我公司#1线4 000 t/d水泥熟料生产线电收尘设备已不能适应新的环保标准的要求、工艺运行参数波动较大,收尘效率也有较大波动等问题,把窑头电除尘器改造为低压长袋型除尘器,改造后运行阻力约820 Pa,最大排放浓度远低于环保要求,改造效果良好。     

Removal characteristics and distribution of indoor tobacco smoke particles using a room air cleaner

The objective of this study is to analyze the removal characteristics and distribution of indoor air pollutants by a room air cleaner. A pollutant removal effect according to room volume and measurement point was evaluated in an indoor room. A series of filtration efficiency tests were performed on only the electrostatic precipitator of the room air cleaner. The measurements of filter efficiency and pressure drop across the electrostatic precipitator were made using an ASHRAE 52.1-1992 filter test system and an opacity meter to measure the particle concentration upstream and downstream of the test filter. Also the performance of the air cleaner in the room was evaluated by examining tobacco smoke particle concentration. The size distribution of the tobacco smoke particles was 1.27 μm in mass median diameter and a geometric standard deviation of 1.313 μm. The efficiency of the electrostatic filter was measured as 78.6% with dust particles of 1.96 μm in mass median diameter and 1.5m/s face velocity. The tobacco smoke particle concentration as a function of time decayed exponentially. The contaminant removal effect was increased when increasing the effective clean air exchange rate (ηQ/V), which is 0.0780 min^?1 for 51 m³ room and 0.0235 min^?1 for 149 m³ room. This study clearly shows that a room air cleaner with an electrostatic precipitator is effective in removing tobacco smoke particles. The removal characteristics and distribution of indoor air pollutants in other rooms is predicted based on empirical modeling.     

5000t/d回转窑窑尾电除尘器气流分布数值模拟研究

应用Fluent软件,对5000t/d水泥熟料窑窑尾电除尘器的气流分布进行了数值模拟研究。主要内容包括:不同工况下两台除尘器的进口气体体积流量分配;第一电场进口断面气流速度分布及灰斗内扰流情况。根据数值模拟结果,通过调整气流分布板形式,使进口断面气流分布得到改善并达到RSM标准的良好级别;在灰斗内设置灰斗挡风板,使灰斗内的扰流现象得到明显改善;同时计算出不同工况下两台除尘器进口气体体积流量偏差均小于10%。     

提高煤气净化系统除油效率的措施

在加强电捕焦油器操作的同时，将电捕焦油器的整流装置由硅整流改为恒流源，将剩余氨水的除油装置由砂石过滤器改为焦油浮选器，可有效保证煤气净化系统的连续稳定运行。     

燃油烟气净化电收尘器的应用

由于燃油烟气污染绝缘装置，电收尘器不能正常运行。为此，新上1台电收尘器。针对燃油烟气的特性，新电收尘器绝缘系统采用了“热风吹扫”，150—200℃空气分两路进入高压绝缘系统，一路进入绝缘子保温箱，通过设在阴极吊挂杆上的吹风孔及防尘筒上的环管进入绝缘子内部，绝缘子内部与电场本体内形成一个压力差，从而起到气封与清扫作用；另一路进入电瓷轴箱，通过电瓷轴箱环管和喷管，热空气在电瓷轴箱与电场内形成压力差。“热风吹扫”的投入使用，基本解决了绝缘装置的污染。     

电除尘器的评价指标分析及发展概述

分析国内电除尘器相关标准对本体压力降和本体漏风率的规定,从环保指标、性能指标和管理指标评价电除尘器。为有效控制烟（粉）尘污染,应使粉尘出口浓度降低至环保要求排放限值以下,建立在线监测系统,降低本体压力降和漏风率,提高除尘效率、系统投运率和产品零部件标准化系数。概述湿式静电除尘和电袋复合除尘器两种新型除尘技术,并建议今后的研究内容包括以下方面：通过调整烟气温度、湿度或添加其他化学物质的方法调整粉尘比电阻;选择合适的电极形式并使用宽间距、合理设置导流装置和经常检查运行设备以补救漏风问题;根据运行的实际情况,选择合适的供电系统和清灰系统。     

长袋脉冲袋除尘器和空气冷却器在5000t/d线的应用

金隅鼎鑫水泥有限公司二期5000t/d熟料生产线窑头窑尾均使用了长袋脉冲袋除尘器,窑头还使用了空气冷却器对烟气进行降温处理。简要介绍了该类袋除尘器和冷却器的工作原理、结构参数和技术性能;重点就设计中的难点和保证除尘器长期高效低阻运行所采取的措施作了介绍。实际应用表明,这两台袋除尘器和一台冷却器使用效果良好,各项指标均达到了设计要求,实现了长期高效低阻稳定运行。