水泥工厂余热发电总承包工程常见问题与解决方案

近十年来，水泥工厂余热发电工程经历了一轮建设高峰期，大部分工程均采用设计院工程总承包模式（EPC模式）。相比于传统模式，EPC模式有合同关系简单、业主组织协调量小、缩短建设周期、利于成本控制等优势。然而，此类工程在具体实施过程中也存在一些问题。本文整理国内多个项目的建设经验，就余热发电EPC工程实施过程中常见的一些主要问题，分设计、设备、施工三个方面展开讨论，并提出解决方案。     

苏州硫酸厂余热发电情况介绍

苏州硫酸厂80kt/a硫酸系统余热发电装置,采用中压余热锅炉,抽汽冷凝式汽轮发电机组,进行酸—热—电联产运行。余热发电于1988年2月一次试车成功,正式并网发电,至今已安全运行两年多时间,主要设备性能达到了设计能力,取得了较好的经济效益和社会效益。     

9 MW水泥余热发电系统调试问题及措施

随着国家“碳达峰”、“碳中和”相关政策的大力推广,要求各企业加速低碳技术研发推广、促进企业结构转型,广西鱼峰余热发电项目严格遵循国家政策指导,运用新型二代水泥技术,通过节能减排实现低能耗、低排放、提效益的全面优化。本文结合该余热发电项目的工程实例,分析余热发电调试中出现的实际问题,给出调整解决措施,确保在调试期间中控人员能够安全平稳地操作运行,并对余热发电运行调试工作进行经验介绍。     

浅谈水泥窑余热发电电动烟道调节阀

水泥窑纯低温余热发电是利用窑头和窑尾的中低温烟气来实现的，达到设计发电量的同时，吨熟料耗煤量不增加。且水泥生产线运行正常稳定是这类工程最佳的建设效果。其中烟气量的调节非常关键，它会直接影响到发电系统和水泥工艺系统的平衡和匹配，影响到余热发电量、熟料质量和吨熟料耗煤量等指标的实现。就目前水泥窑余热发电工艺，当窑头温度过高时，因汽化率高、系统不稳定，窑头锅炉汽包压力过大，加上窑头余风温度波动较大，波动周期很短，入口风温经常在30min内从300℃变化到450℃左右。而汽轮机入口主蒸汽温度波动范围一般要求控制在35℃以内，超出此范围则无法运行，这时窑头锅炉的旁路烟道阀门调节必须频繁动作。     

低温发电系统在精馏工艺中的节能技术

面对日趋紧张的能源和环境问题,充分开发利用可再生能源及工业余热成为缓解能源危机的重要途径。本文针对化工领域精馏过程中排放的大量余热问题,设计低温发电系统接入原精馏设备中以替代原系统中的冷凝器,利用精馏塔中产品的蒸气热实施发电试验。文中还以此技术的全年运行分析,确定了乙醇-异丙醇化工精馏工艺排放余热的节能效益,表明在夏季最不利工况（冷凝温度为37.5 ℃）下运行时,理论发电效率约为8.7%,实际发电效率约为2.5%;在冬季最有利条件（冷凝温度为20.9 ℃）下运行时,理论发电效率约为11.3%,实际发电效率约为5.5%;年均理论发电效率约为10.2%,实际发电效率约为4.2%。     

煤粉制备系统设计优化的探讨

通过对比水泥厂余热发电煤粉制备系统与常规燃煤电厂煤粉制备系统之间存在的不同，肯定了北京琉璃河水泥厂余热发电工程煤粉制备系统在减少系统建筑尺寸、增加系统布置灵活性方面的特点和优势，根据该系统运行中出现的不足，提出了改进意见。     

浅谈水泥窑中低温余热发电业主所关心的问题

预分解窑系统熟料冷却机和窑尾预热器排出的废气温度在350℃左右，其热量占烧成系统总热耗的35％左右。为充分利用这部分余热，可设置余热发电装置。目前预分解窑余热发电系统有纯余热发电系统和带补燃炉的余热发电系统。前者系统简单、投资少，且不增加能耗，但发电量较少，吨熟料发电量约30kWh；后者发电量大，经济效益可观，但投资较高，系统也较复杂。两种余热发电系统所用设备均已成熟，系统运行是有保障的，国内外已有许多成功运行的实例。加之我国政府对利用余热发电有明确的政策扶持，因此，在新型预分解窑上增设中低温余热发电系统，可为企业带来较好的经济效益。     

水泥厂中低温纯余热发电技术及其应用

水泥制造业是个高能耗产业，能源费用的支出在其生产成本中占有很大的比重，所以人们一直在寻求降低能耗的生产方式和回收能源的办法。安徽海螺集团的宁国水泥厂在４０００t／d水泥熟料生产线上采用了一套中低温纯余热发电技术和设备，发电机装机容量６４８０kW。一次并网发电成功，在窑系统稳定的前提下，发电机组运行正常，发电功率基本保持在额定功率以上。设计年发电量为４０８７万kWh；吨熟料发电能力为３３．８kWh，实际运行的小时发电量为７０００kWh，吨熟料发电量为４２kWh。以年发电７４４０h计，年发电量５２０８万kWh，扣除…     

鲁南水泥厂中低温余热发电的调试与生产

1引言鲁南水泥厂中低温余热发电工程，是国家“八五”科技攻关项目。承担该项目攻关的是天津水泥工业设计研究院、哈尔滨锅炉厂和鲁南水泥厂，该项目由科研转化为生产力，经历了研究和余热发电工程两大阶段。整个工程的启动调试，补燃炉的点火、烘炉、煮炉、通风试验，安全阀整     

PLC控制系统在水泥窑纯低温余热发电工程的应用

0前言 进入 20世纪末，国内水泥窑的余热利用成了一个热门话题。将大量的水泥窑余热收下来并进行发电，对节约能源、降低水泥成本、提高水泥产量、改善环境无疑具有巨大的经济效益和良好的社会效益。我院承担的江西万年青水泥股份有限公司 (以下简称江西厂 )＃ 3窑余热发电工程的设计任务，是国产第一条纯低温余热发电的攻关项目。本文将就为该项目配套的 PLC控制系统及“ NCYD－ 1.1”纯低温余热发电工程应用软件作一介绍 ,供参考。 1控制系统的选定及介绍 1.1系统配置 　　江西厂＃ 3窑余热发电工程 PLC控制系统由上位机和 PLC两部…     

大型硫磺制酸装置余热发电电气技术与实践

硫磺制改装置余热发电是否作为企业的一个独立电源是普遍关心的问题。介绍了余热发电系统的主接线、发电配电并网、发电机励磁调节和各种保护措施，指出余热发电是按热电结合、以热定电而设计的，虽不能作为一个独立电源，但可缓解电力供需矛盾，且在外电网计划停电时，发电机组可与外电网解列，单独运行，实行硫磺制酸系统发电自保。     

我公司纯低温余热发电工程控制系统简介

我公司＃ 3窑余热发电工程是我国第一套为 2000t/d新型干法水泥生产线配套的全国产设备不带补燃装置的纯低温余热发电系统,装机容量 3000kW,设计年发电量 1850万 kWh,年供电量 1665万 kWh。该工程于 1998年初破土动工, 1999年 4月一次并网成功。它的建成,对改善我公司环境、节约能源、提高企业经济效益及在我国水泥厂纯低温余热发电系统的建设和发展方面均有着重要的意义。该系统的监控采用 PLC＋上位机的集中操作管理、分散监测的结构形式,由南京水泥工业设计研究院负责系统设计、硬件组态及软件编程工作。系统运行一年来,其良好…     

玻璃窑余热发电工程实例

通过工程实例,详细介绍了玻璃窑余热发电的可行性、工程进行及运行调试过程中遇到的具体问题,及解决方案。     

窑尾锅炉省煤器配套闪蒸系统在水泥窑余热发电的应用

为提升水泥行业余热利用率,结合多个水泥窑余热发电系统设计参数和运行情况,分析了运行时优缺点。并在理论计算基础上提出窑尾锅炉省煤器+闪蒸器的设计思路,得到了实际运行的验证。     

双压余热发电系统公共过热器设计分析*

水泥熟料生产线配套建设的余热发电工程是依附于水泥工艺生产状况及余热条件,而随着水泥行业生产工艺的技术进步,其熟料烧成系统能耗不断下降,窑尾预热器出口进SP余热锅炉的烟气温度相应降低,对余热发电系统设计及运行产生重要影响。以典型5000t/d水泥熟料生产线余热参数为例,对比分析了有、无公共过热器的两种余热发电系统,得出结论为:有公共过热器的余热发电系统高压蒸汽产量相对偏低;若公共过热器出口蒸汽温度越高,系统输出功率也越大;余热发电系统设计公共过热器是否合理,取决于窑尾预热器排烟温度及循环水温度两项重要影响因素。     

水泥窑余热发电工艺设计的重点

<正>余热锅炉与水泥窑生产线融为一体是设计上的重点,即最大限度地回收余热、最小程度地降低对水泥窑的影响,在不影响水泥窑稳定运行和热耗未明显增加的情况下,做到发电锅炉布置与水泥窑生产线完善对接。下面谈谈余热发电工艺设计上的重点,供其他设计人员借鉴。     

余热锅炉的结构优化与效果

对余热发电窑生产线来说，其窑系统的协调、流畅、合理一方面可以充分利用窑尾余热多产蒸汽多发电，另一方面可以稳定窑内热工制度，多产优质熟料。其中窑尾锅炉的结构合理最为关键。我厂有3台4．0mx80m的中空回转窑，窑尾带HG－F2900－11余热锅炉（设计最大蒸汽量为26t／h，主蒸汽压力3．8MPa，温度450℃），于1994年12月投入运行。由于锅炉结构不合理，投产后造成其堵灰严重，各部位管子穿、漏频繁，制约了整个系统的正常运行。为此，我公司投资1200万元对这3台锅炉进行了技术改造，并拜了优化操作管理，效果显著。1改造内容针对锅炉结…     

亚洲水泥公司花莲水泥厂3000t／dSP窑带余热发电生产线简介

本文作者张才雄先生是台湾亚洲水泥公司的总经理,亦是该公司花莲水泥厂~#窑带余热发电生产线的总规划。文章对该生产线的工艺配置及运行实绩作了介绍,并对水泥窑余热发电技术进行了讨论。本刊将对来稿分两次刊发,本期刊发该生产线的简介,1997年第1期刊发张才雄先生对余热发电技术的见解,供读者参考。文中有关专业述语已按内地习惯编辑,特此说明。     

提高水泥厂余热发电量的途径探讨

目前,新型干法水泥生产线配套纯低温余热发电系统已经相当普遍,各公司运行效果不尽相同。本文根据近年来对水泥生产线热工标定和余热发电系统的统计结果,初步分析影响余热发电系统的因素,为烧成系统稳定运行的情况下,充分利用废气余热发电提供借鉴和技术依据。     

复合式篦冷机在余热发电窑上的应用

新疆屯河水泥有限责任公司特种水泥厂于1995年4月建成投产了1号余热发电窑系统。其中,回转窑规格为m4×80m,单冷机规格为3.5m×36m,余热发电设计能力为4000kWh发电机组,窑头密封为迷宫+摩擦片式,窑尾和单冷机采用石墨块式窑封。由于冷却及密封技术受当时技术条件的限制,点火后运行效果未达到设计指标。能耗大、环保差、成本高,主要表现在热耗高、产量低,窑头、窑尾和单冷机漏风漏灰严重,环境污染严重,工人操作环境恶劣。单冷机出料端扬尘,出料温度高,不得已在单冷机出料端增设了一台专用提升机以降低熟料温度和减少扬尘;系统操作不稳定…