大米和糙米乳饮料工艺条件的研究

以糙米和大米为原料,经烘烤、糊化、液化酶解等工艺生产米乳饮料.通过单因素分析和正交实验,确定了最佳工艺条件:烘烤时大米180℃,12min,糙米180℃,15min;糊化时大米和糙米加水量分别为6倍和8倍;液化酶解时大米和糙米加酶量分别为0.4%和0.6%;调配时加水10%,大米汁与糙米汁的比例为3:2,葡萄糖浆3%,乳精7%,可获得性状、口感较为理想的米乳保健饮品.     

发芽糙米红豆饮品研制

碎米具有与米相同营养价值,如何有效利用稻谷加工副产物碎米具有一定研究意义。以白碎米复配小米、发芽黑糙米、红豆,通过优化配方试验、酶解工艺和筛选稳定剂,经过糊化、酶解、均质、营养复配、杀菌等一系列工艺获得最佳发芽糙米饮品配方。最佳配方为白碎米比小米5︰5 (g/g),发芽黑糙米添加量12%,纳红豆添加量10%;最佳酶解工艺为α-淀粉酶添加量0.02%,酶解时间30 min;最佳复合稳定剂的配比为黄原胶0.08%、羧甲基纤维素钠0.10%,海藻酸钠0.08%。根据试验配方制得的发芽糙米红豆饮品具有米香、色泽均一、发芽黑糙米糯弹、甜度适中、组织形态好、口感纯正味佳的特点,是一款营养健康的产品。     

紫薯-发芽糙米复合饮料的研制

以酶解紫薯汁和发芽糙米汁为原料,添加其它配料,制备紫薯-发芽糙米复合饮料,通过单因素试验和正交试验优化工艺参数。最佳酶解条件为α-淀粉酶用量2.5%、酶解温度65℃和酶解时间60 min;调配的最佳配方为紫薯汁和发芽糙米汁的质量比7∶3、糖用量6%、柠檬酸用量0.010%和羧甲基纤维素钠0.20%,此时得到的复合饮料品质最佳。     

响应面法优化甘薯淀粉酶解条件的研究

在加酶量、作用时间、反应温度及pH四个单因素试验的基础上,运用响应面分析法,以甘薯汁中还原糖量为评价指标,对耐高温α-淀粉酶酶解甘薯汁中淀粉的最佳工艺进行了研究,并利用统计学方法建立了耐高温α-淀粉酶酶解甘薯汁中淀粉的二次多项数学模型.结果表明,最佳酶解条件为:加酶量55 U/mL;作用时间80 min;反应温度90℃.在最佳酶解条件下,甘薯汁中还原糖量达3.706 g/100mL,淀粉的酶解率为75.33%.水解后的甘薯汁过滤制得的饮料,无需添加稳定剂,即可达到饮料稳定性的理想效果,在饮料保存期内无沉淀产生.     

α-淀粉酶-超声波法提取紫甘薯色素的研究

选用紫甘薯为原料,采用μ-淀粉酶和超声波协同作用提取紫甘薯色素,通过正交试验设计探讨提取的最佳工艺条件。实验结果表明:以5%柠檬酸为提取剂,酶的添加量为400U/m L,料液比为1∶15,60℃条件下酶解70min,再在40℃超声波提取20min,可获得较高的提取率。     

大米饮料制备工艺研究

利用糙米和精米经烘炒、生物酶解、过滤、罐装、包装等工序制造色泽清亮、香气宜人、保留糙米和精米原有成分的甘甜可口的大米饮料。对烘烤时间及水解条件等关键工序作了较为系统的研究，大米最佳烘烤条件：白米190℃、20min激果较好．糙米180℃、20min。最佳水解条件为蛋白水解酶2％，葡萄糖化酶125U／g，温度50℃，时间7h。     

燕麦乳饮料制备工艺研究

以燕麦为原料,采用高温淀粉酶酶解制备燕麦乳饮料,对其酶解工艺参数进行研究,以酶解温度、时间、料水比、加酶量为考察因素,以总固形物含量和DE值为考察指标,进行正交实验;最终确定制备燕麦乳饮料最佳酶解条件,即温度80℃、加酶量50 u/g、时间90 min、料水比1:100.     

糙米茶饮料的生产工艺研究

糙米经过烘烤、粉碎、糊化,两次酶解后离心,取上清液得到米汤.然后,将绿茶粉按一定的比例加入到稀释一倍的米汤中,并添加其它配料,制备成饮料.研究结果表明,第一次酶解的最佳条件为温度90℃,α-淀粉酶用量0.06%,反应时间6 min.第二次酶解的最佳条件为:温度50℃,时间100 min,β-淀粉酶用量0.04%,糖化酶用量0.04%;最佳配方为:绿茶粉最佳添加量为0.2%,0.2%CMC-Na,0.02%柠檬酸,0.05%甜蜜素.     

发酵糙米的加工工艺

对用酵母发酵糙米的工艺进行研究。以糙米粉为试验材料,添加水、蜂蜜、盐、大麦芽粉为底物,采用活性酵母液进行发酵试验。以淀粉酶活力作为试验指标,设计包含培养基加水量、发酵温度、时间和接种量四个因素水平,通过正交试验确定糙米发酵培养基的最佳配方和最佳发酵条件。优化的工艺条件为加水量为150%,酵母接种量为4%,发酵温度为30℃,发酵时间为为4 h。糙米酵素中的α-淀粉酶含量最高,达到485 U/g。     

大米花生饮料加工工艺研究

研究以大米和花生为主要原料的米乳饮料的制备工艺。运用耐高温a-淀粉酶对米浆进行液化,通过正交试验确定米浆酶解的最佳工艺参数:液化参数为温度80℃,料水比1∶10(g/mL),酶用量0.3%,时间40 min,pH为6.5。取酶解后的上清液进行饮料配制。米乳饮料的最佳配方为:蔗糖1.5%、花生2%;最佳乳化稳定剂配方为:0.1%蔗糖脂肪酸酯+0.05%果胶+0.05%CMC-Na(羧甲基纤维素钠)。产品口感柔和,外观均匀且无沉淀、分层现象,稳定性良好。     

香菇糯米黄酒的开发研制

为了帮助制酒企业开发黄酒新品种。并充分利用香菇加工中的副产品,开发研制了香菇糯米黄酒。将香菇水提取液和酒精提取液分别加入到黄酒酿造的冲缸和喂饭工序中,参与酒精发酵,再经黄酒后道生产工序制成香菇糯米黄酒。成品呈橙黄色,清亮透明,富有光泽。有菇香等本品特有的风格。酒精度（体积分数．20℃）12.5％～13％,糖度（以葡萄糖计）50-65g／L,总酸（以乳酸计）5．0-6．0g／L。     

粳稻谷出米率与整精米率、出糙率相关性的研究

通过对2012年丹东质量调查的50个稻谷样品的检测,分析稻谷的出米率、整精米率、出糙率之间相关性,结果表明：稻谷的出米率与整精米率及出糙率之间存在相关性,且达到极显著水平,整精米率与出米率的相关水平要好于出糙率与出米率的相关水平,稻谷的出米率可以作为收购入库的定等指标之一。     

黑米挂面的研制

通过正交试验研究了黑米挂面的制备工艺,得出其最佳工艺参数为黑米粉与小麦粉的配比为1：9,食盐添加量1．5％,水添加量30％,海藻酸钠的添加量为0．3％。在此外条件下可制得品质优良、口感尚佳的营养型黑米挂面。     

亚麻籽营养米粉的研制

亚麻籽是一种富含α-亚麻酸的植物资源，α-亚麻酸具有重要的生理功能。以亚麻籽、米粉为主要原料，研制了亚麻籽米粉。实验结果确定了亚麻籽米粉最佳配方为米粉100％，糖40％，亚麻籽30％，卵磷脂10％，奶粉10％。     

利用高温流化米酿制新型黄酒

我们将高温流化技术应用于黄酒生产的原料处理中，酿制了新型的高温流化米黄酒，并对高温流化米黄酒和蒸饭黄酒的成分进行了比较，发现高温流化米黄酒的各项成分与蒸饭黄酒的指标相近，但其中氨基氮较之蒸饭黄酒低得多，高温流化米黄酒还具有一种特殊的香味。     

湘北谷酒与湘中米酒的比较研究

目的:对湘北谷酒与湘中米酒酒曲、生产工艺以及成品酒指标进行比较,为谷酒的产业化生产提供依据;方法:采用常规方法测定、比较糖化力、酒化力、酒精度、总酯、微生物含量;结果:谷酒酒曲的微生物总数、根霉菌数糖化力与湘中米酒酒曲基本相同.但酵母数、酒化力略高于米酒酒曲;湘北谷酒的酒度、出酒率和总酯均高于湘中米酒,高级醇含量基本持平,感官指标优于湘中米酒;结论:谷酒较米酒的发酵工艺更合理,蒸馏方式更科学,产品质量更稳定;谷酒比米酒更适合大规模产业化.     

Quality improvement effects of electrolyzed water on rice noodles prepared with semidry-milled rice flours

Food Science and Biotechnology - To investigate the effects of electrolyzed water treatment on the qualities of rice noodles prepared with semidry- milled rice flour, pasting properties and thermal...     

一起大米染毒物质的气相色谱质谱联用法分析

１９９４年６月３日由我国南方运至内蒙某车站的６０ｔ大米严重污染。采用气相色谱质谱联用法进行分析，结果确认染毒物质为不允许在我国生产、进口的有机磷农药特丁磷。说明我国农药管理存在着严重失控的问题。铁路运输中应重视食品安全防护问题。     

巧克力米饼的研制

通过对膨化巧克力米饼的工艺特性、影响巧克力米饼质量的因素等方面的研究,将巧克力涂衣技术与膨化技术相结合,确定了最佳工艺参数,制作出涂衣巧克力米饼。