板栗真空爆壳设备的设计

根据板栗真空爆壳原理和前期试验分析,提出板栗真空爆壳工艺流程,设计出一套适合于工业化生产的箱式板栗真空爆壳设备.详细叙述箱式真空爆壳容器、真空获得系统和加热系统等重要组成部分的设计要求、基本结构及工作原理.     

板栗真空爆壳机及其控制系统的设计

根据真空爆壳的机理，采用单真空源与多个装料爆壳室相结合的合理配置，设计出了用于工业化生产的自动板栗真空爆壳设备及其计算机控制系统。     

板栗真空爆壳工艺及热力学过程分析

板栗的脱壳去衣是板栗进行深加工的首道程序,在现有爆壳技术中选择了真空爆壳技术进行研究,首先对影响板栗真空爆壳工艺的重要因素进行实验,并利用SPSS软件建立了爆壳率和失水率的回归方程,考察其对板栗爆壳规律的影响;然后根据真空干燥理论,建立了一系列板栗干燥爆壳过程的理论数学模型,并再次进行实验对所建立的爆壳模型进行验证,探索出能够适用于板栗干燥、爆壳过程中的失水模型,从而发现爆壳过程影响失水率、爆壳率的规律,为今后爆壳工艺的进一步优化和加工生产提供理论依据和参考。     

板栗真空爆壳技术与设备的研究

板栗真空爆壳技术与设备是在真空条件下 ,引入温度作用 ,使栗仁的水分汽化而壳内压力升高以及外壳因脱水产生应力应变而强度下降、脆性增加 ,借助于内外压力差使其爆裂。在保证果仁原有色泽、品质和外形不变的情况下 ,实现机械、自动、高效脱除板栗外层坚壳和内皮     

板栗真空爆壳技术与设备的研究

板栗真空爆壳技术与设备是在真空条件下,引入温度作用,使栗仁的水分汽化而壳内压力升高以及外壳因脱水产生应力应变而强度下降,脆性增加,借助于内外压力差使其爆裂,在保证果仁原有色泽、品质和外形不变的情况下,实现机械、自动、高效脱除板栗外层坚壳和内皮。     

板栗真空爆壳技术与设备的研究

板栗真空爆壳技术与设备是在真空条件下,引入温度作用,使栗仁的水分汽化而壳内压力升高以及外壳因脱水产生应务应变而强度下降,脆性增加,借助于内外压力差使其爆裂,在保证果仁原有色泽,品质和外形不变的情况下,实现机械,自动,高效脱除板栗外层坚壳和内皮。     

预设应力对板栗微波爆壳的影响研究

本文研究了预设应力对板栗微波爆壳的影响。研究表明，对板栗进行渗盐与切口，可获得较好的爆壳效果，其适宜的工艺条件为：板栗→称重分级→2％NaCl溶液浸泡7h→切口→微波处理（满功率750W，连续加热时间20s）→分离壳衣、仁→栗仁。     

板栗壳棕色素提取工艺条件的优化

为确定板栗壳棕色素提取的最佳工艺条件,以提取率为考察指标,在单因素试验的基础上,采用响应面法对提取工艺条件进行优化,并得到回归模型。结果表明,板栗壳棕色素的最佳提取工艺条件为:料液比1:30、提取温度73℃、乙醇溶液浓度41%、提取时间2.45 h。板栗壳棕色素提取率达到6.55%。试验证明模型拟合程度良好,可用于实际操作。     

板栗微波爆壳技术及微波装备设计

在分析现有板栗剥壳技术的基础上，提出了利用微波能技术解决板栗剥壳难题的新方法，介绍了板栗微波爆壳的机理，实现途径，并进行了板栗微波爆壳装备的设计。     

板栗壳食用色素的提取工艺条件研究

通过试验确定了从板栗壳中提取天然食用色素的较佳工艺条件为:乙醇体积分数30%、提取温度90℃、提取时间3h、料液比1∶30、提取次数3次。其结果为板栗壳食用色素的开发奠定了基础,也为板栗加工副产物的综合利用提供了一条新途径。     

板栗果酒生产工艺的初步探讨

为研究全天然高档板栗果酒,对板栗果酒的生产工艺进行了探讨。以集安板栗为主要原料,经果仁磨浆、糖化、过滤、调整发酵液成分、发酵、聍藏、过滤、装瓶及杀菌等工序,并通过保质期试验,可知保质期为3个月。糖化时,液化液的DE值为21％时,糖化时间最短,为24h,液化时间为45min。通过正交试验确定了主发酵工艺条件为：温度为25℃,时间为6d,调整后糖度为20％,酵母添加量为8％。     

板栗加工过程中褐变控制技术

为解决板栗在加工过程中出现的褐变现象,寻找最适合板栗片的护色剂和技术。研究了谷胱甘肽、EDTA-2Na、柠檬酸、植酸和L-半胱氨酸等护色剂以及真空处理技术对板栗片色泽的影响。在单因素实验基础上以柠檬酸、L-半胱氨酸、谷胱甘肽为影响因素进行正交实验,得出最佳复合护色剂为:质量浓度分别为0.8%柠檬酸,0.04%L-半胱氨酸,0.05%谷胱甘肽,此时的护色效果最佳。根据极差分析得出影响板栗色泽的因子依次为L-半胱氨酸>柠檬酸>谷胱甘肽。通过真空处理条件的研究,得出在真空度为0.08 MPa的条件下进行护色处理,可大大缩短护色时间,同时护色效果达到最佳。      

板栗保健酒发酵工艺的研究

以板栗、高粱为发酵原料,酵母菌为发酵菌种,采用-α淀粉酶、糖化酶为糖化剂,液态发酵生产板栗保健酒。确定出最佳发酵工艺条件为原料比高粱:板栗为3:1,加水量为1:4,接种量为8%,发酵温度为25℃。     

板栗果酒酿造工艺及发酵特性研究

介绍了以板栗为主要原料,通过酵母菌的发酵作用,酿制板栗酒的生产工艺。并通过实验确定了发酵板栗果酒的最佳生产工艺,同时考察了板栗果酒发酵过程中的参数变化。其最佳工艺参数为:酵母接种量为0.3%,主发酵温度25℃,后发酵温度20℃,糖度15%,果胶酶浓度2.0×105U/mL。     

微波辅助板栗脱壳去皮的技术研究

板栗具有很高的食用和药用价值。随着板栗产量的不断提高,板栗脱壳去衣成为其加工过程中的一大难题。本文根据微波能加热原理,通过正交实验,确定了一种板栗微波同步脱壳去皮的新方法,在快速、高效去除板栗外壳和内皮的同时,最大程度保持了栗仁原有的色泽、风味和营养。结果表明,当微波功率为800W,板栗微波脱壳去皮的最佳工艺分别为:大板栗,加入量300g,第一次微波25s,冷却7min,第二次微波15s;中板栗,加入量250g,第一次微波15s,冷却6min,第二次微波20s;小板栗,加入量250g,第一次微波15s,冷却6min,第二次微波10s。经验证,在最优组合条件下,大、中、小板栗的脱壳率均可达到80%以上,破仁率和熟化度则小于15%。      

几种加工处理对鲜切荸荠褐变的影响

为了减少鲜切荸荠的褐变并延长其货架期,采用L9(34)正交表筛选亚硫酸钠、柠檬酸、Vc、白砂糖等抑制褐变的护色剂,比较柠檬酸、葡萄糖酸内酯、乳酸等食用酸对褐变和风味的作用,探讨室温和冰箱存放温度对褐变和食用品质的影响。结果表明:Vc是较好的护色剂,葡萄糖酸内酯用作护色剂时兼有改善产品风味的作用,鲜切荸荠在2～4℃冰箱中可以存放10d以上。综合采用这些处理措施,可以大大延迟褐变,并使鲜切荸荠具有较长的货架期。     

速溶即食板栗粉加工过程中的褐变及护色的研究

针对板栗原料的特性和板栗深加工产品的现状,对速溶即食板栗粉加工过程中的褐变及护色进行了详细的研究和分析,提出防褐变及护色的方法。     

板栗啤酒的研制

以板栗、大米为辅料,采用传统酿造技术和现代生物技术相结合,研制开发板栗啤酒。试验得出了板栗啤酒制作的主要技术参数:最佳原料配比为板栗:大米:麦芽=1:1:2,总料水比为1:4.5,酵母接种量为1.2×106个/mL￣50×106个/mL醪液,主发酵温度12℃,pH5.2￣5.5,发酵5d,添加100mg/L￣200mg/L二氧化硫以防止酒液褐变。可制得酒精度4%,具有浓厚板栗香气、口感独特的板栗啤酒。