干制条件对杏果中糖含量变化的影响

以新疆赛买提杏为原料,研究热风干制和自然晒制过程中糖含量变化规律,包括果糖、葡萄糖、蔗糖、果胶和粗纤维等。结果表明,杏果实中葡萄糖含量大于果糖含量,干制过程中果糖、葡萄糖及还原糖含量降低,且热风干制温度越高,还原糖降解幅度越大。热风温度处理有利于杏果中蔗糖和可溶性总糖在干制初期的积累。随着干制温度升高,蔗糖与果糖、葡萄糖、还原糖的相关性由极显著负相关水平逐渐向正相关水平转化,说明热作用下蔗糖又降解成果糖和葡萄糖等还原糖类物质。干制过程中可溶性果胶含量增加,原果胶和粗纤维含量降低,说明在干制过程中杏果存在后熟软化的现象。因此,通过控制干制条件在一定范围内能够调控杏果中糖的组分和含量,改善杏干的品质。     

骏枣干制过程中几种营养物质的变化规律

采用自然干制、热风干制和真空冷冻干制3种方式干制新疆骏枣,研究骏枣在干制过程中的VC、总酸、总糖、蔗糖、果糖、葡萄糖、可溶性蛋白质含量的变化规律。结果表明:在干制过程中,VC和总酸含量呈下降趋势,VC在干制过程中损失率极大;总糖、果糖和葡萄糖含量均呈上升趋势,而蔗糖含量呈下降趋势;可溶性蛋白质含量呈先下降后上升的趋势。以上几种营养物质的保存过程中,真空冷冻干制保存率最高,热风干燥次之,自然干制最低。     

南疆骏枣的保湿干制工艺研究

本试验以阿克苏地区骏枣为原料,利用太阳能干燥装置,采用保湿干燥技术干制红枣,研究干制条件对骏枣干制品品质的影响。结果表明,适宜的相对湿度可以改善干制骏枣的色泽、减少干燥过程的壳化现象、减少风味物质和营养成分的损失以及降低红枣的变形程度。骏枣保湿干制最佳工艺条件为:55℃干燥1 h,升温至60℃保持1 h,升温至65℃开始加湿,相对湿度62%,保湿时间为10 min,继续在65℃干燥170 min,升温至70℃干燥3 h,降温至60℃保持1 h,降温至55℃保持1 h,在此条件下干制的骏枣最终含水量为22.07%,色泽鲜艳,口感松软,外形饱满美观。     

毛细管电泳电化学检测法测定枣中糖类物质

采用高效毛细管电泳—电化学检测法同时测定了枣中的主要成分蔗糖、葡萄糖、果糖的含量，在15min内可实现三种组分的基线分离；研究了电极电位，电解液的浓度，电泳电压和进样时间等对分析性能的影响，得到了最优分离检测条件。以铜圆盘电极为工作电极，工作电极电位为0．75V(vsAg／AgCl)，电泳介质为0．1mol／L NaOH溶液。在0．002～2mmol／L的浓度范围内，蔗糖、葡萄糖和果糖果线性范围均为0．002～2mmol／L检出限分别为0．78、0．46、0．71μmol／L(3倍S／N)。峰电流的相对标准偏差RSD分别为2．13％、1．22％和0．26％(n=7，c=0．4mmol／L）。     

高效液相色谱法测定广西芒果中糖组分含量

目的研究广西名特优水果——芒果中的糖组分含量情况,为民众日常选择食用芒果提供科学依据。方法利用高效液相色谱法测定芒果中糖组分的含量,分析不同成熟度芒果中糖组分的变化情况。结果芒果果实中的糖分主要由果糖、蔗糖和葡萄糖组成,但是由于葡萄糖的甜度不明显,所以对果实中甜度的贡献主要以果糖和蔗糖为主。结论蔗糖、果糖、葡萄糖的共同作用为芒果的鲜甜口感和良好的营养价值起到很好的贡献。从糖分分析的结果来看,芒果营养价值高,甜度高,具有良好的食用口感和食用价值。     

干制温度对枣果实质构性能的影响

利用质构仪质地多面分析(TPA)测试法对鲜枣和不同温度干制处理后的干枣进行质构性能分析,热风干制温度分别设置为35,40,45,50,55℃。结果表明:干枣的各项质地参数受干制温度的影响较大,趋势明显,可用于评价干枣的品质;枣果实的硬度、弹性、凝聚性、回复性、黏着性、咀嚼性6项质地参数具有较好的相关性(R=0.762～0.997),故可以选用以上参数作为干枣果实质地性能的评价参数;综合分析各项质地参数结合感官分析,经40℃干制处理的干枣,具有适宜的硬度、咀嚼性等,反映其具有较高的品质。     

HPLC-RI法同时测定食品中5种糖的含量

建立HPLC-RI法同时测定食品中果糖、葡萄糖、蔗糖、麦芽糖、乳糖的含量。采用Inertsil NH2色谱柱(5μm,4.6 mm×250 mm),乙腈∶水(80∶20,体积比)为流动相,流速1.0 m L/min,柱温30℃。果糖、葡萄糖、蔗糖、麦芽糖、乳糖的线性范围分别是3.9116μg~156.4655μg(r=0.9996)、3.1887μg~127.5491μg(r=0.9996)、2.6983μg~107.9337μg(r=0.9991)、4.290 9μg~171.635 4μg(r=0.999 8)、3.730 9μg~149.237 7μg(r=0.999 6);平均加样回收率分别为98.6%、98.4%、97.8%、97.8%、99.2%,RSD分别为1.28%、1.70%、1.63%、1.55%、1.81%。     

干制过程中甘薯粉条老化规律研究

目的 保持干燥温度恒定为60℃,探究干燥过程粉条中水分对淀粉老化的影响规律。方法 将新鲜制备的甘薯粉条在相同温度不同相对湿度条件下干燥至相同水分含量,以及在相同干燥条件下干燥至相同水分含量后恒定在该水分含量及温度条件下保持不同时间,对上述样品的结晶特性、短程有序度、热特性等进行测定和分析,研究水分变化对甘薯粉条老化特性的影响。结果 干燥温度恒定,淀粉老化受热风相对湿度影响,这主要在于影响了粉条中水分蒸发速度;随着粉条水分含量减小,粉条中淀粉相对结晶度及短程有序度增加。当保持干燥条件不变时,粉条具有较高的老化速度的水分含量区间在25%～40%,对应的水分活度值为0.7～0.9。结论 粉条干燥过程中淀粉老化具有水分依赖性,通过控制水分含量可对淀粉老化进行调控。     

高效液相色谱法测定蓝莓果浆中糖的组成和含量

目的：建立高效液相色谱法测定蓝莓果浆中糖的组成和含量的检测方法。方法：超声波水提样品中的糖类,色谱柱为Agilent Zorbax carbohydrate 柱(4.6 × 250mm,5μm),流动相为乙腈- 水(75:25,Ｖ:Ｖ),流速为1ml/min。结果：糖类浓度在0.5～10mg/ml 内呈现良好的线性关系,相关系数在0.9989(n=5)以上;精密度实验RSD为0.36%～2.18%(n=5);平均回收率为91.36%～101.34%。结论：该方法简便快速,结果准确可靠,为测定野生蓝莓果浆中糖组分提供了一种高效快速的测定方法。     

糖对颗粒态抗性淀粉形成的影响

抗性淀粉是一种极其重要的功能性食品添加剂。颗粒态抗性淀粉具有不同于传统抗性淀粉的性质，对其研究具有重要意义。本文考察了糖（葡萄糖、果糖、麦芽糖和蔗糖）对颗粒态抗性淀粉形成的影响，得出其最适添加量分别为18％、7％、10％和22％，认为糖在颗粒态抗性淀粉形成过程中充当增塑剂的作用。     

红枣干制过程中非酶褐变类型初探

为了探索红枣干制过程中非酶褐变类型,以新疆骏枣为原料,采用65℃热风干制的方式,研究红枣干制过程中总糖、还原糖、Vc、氨基态氮、5-羟甲基糠醛(5-HMF含量的变化规律,并进一步研究上述指标与红枣褐变度相关性。结果表明,随着干制时间的延长,红枣的总糖和5-HMF含量逐渐增加,还原糖、Vc、氨基态氮含量逐渐减少;氨基态氮、5-HMF与褐变度呈正相关(ρ0.05还原糖、Vc与褐变度显著负相关(ρ0.01推论美拉德反应和Vc氧化褐变可能是红枣干制过程中的主要褐变反应。     

枣粉喷雾干燥工艺研究

以干红枣为原料，经浸提、调配、均质和喷雾干燥工艺生产枣粉，试验研究了不同种类添加剂和添加量对喷雾干燥效果影响。试验结果表明，当麦芽糊精加入量为70％，CMC加入量为1．5％时，喷粉效果好。     

微波干燥红枣浆生产红枣粉助干剂的研究

为了确定微波干燥红枣粉最佳助干剂配比,以陕北滩枣为原料,在前期实验确定微波干燥工艺条件的基础上,应用单因素和正交实验,以微波干燥红枣粉的集粉率和感官评价指标进行综合评定考察微波干燥的效果。结果表明:微波干燥工艺条件为主助干剂为麦芽糊精,红枣浆总固形物与主助干剂的配料比4:6,微波功率360W,间歇微波加热方式10s/60s,铺料厚度4mm时,优化的最佳助干剂配比分别为β-环糊精添加量15.0%、大豆分离蛋白添加量2.5%、可溶性淀粉添加量13.0%、卵磷脂添加量3.0%。应用该优化的技术工艺可达到最大限度地节省生产能耗,提高产品的集粉率和感官评价效果,产品外观色泽呈红色至微淡黄色。     

干燥方式对枣粉生产的可行性研究

以红枣为原料,研究了不同干燥方法对枣粉营养成分及感官品质的影响。结果表明:真空低温干燥和微波干燥加工的枣粉色泽保留较好,褐变度低,口感风味较好,有枣香味;热风干燥所得产品Vc含量低、色泽较差,焦苦味严重;从成本方面来考虑,微波干燥的成本最低,经济效益好,可行性高,但单纯从营养方面考虑,推荐真空低温干燥方式。     

热风、真空微波干燥红枣红豆浆的研究

以超细粉碎后的红枣红豆为原料,比较了热风干燥、真空微波干燥方式下干燥红枣红豆浆的效果。结果表明:真空微波干燥物料水分随时间延长呈比较均匀的下降,时间较短;热风干燥初期水分迅速下降,会在表面形成硬膜,用时较长。热风干燥产品的吸水指数为3.3,水溶性指数为42%,L值为18.8,VC含量为0.98mg/g;真空微波干燥产品的吸水指数是3.5,水溶性指数是51%,L值为29.1,VC含量为9.02mg/g,真空微波干燥的产品品质优于热风干燥。真空微波产品比热风干燥容易吸潮。      

板栗微波真空干燥特性及干燥工艺研究

研究微波真空干燥方式下,微波强度、腔体压力等参数对板栗干燥过程中质热传递的影响规律。采用Box-Behnken中心组合试验设计,以水分含量和白度值为评价指标,确定板栗微波真空干燥过程中微波功率、压力、干燥时间的最适工艺参数。结果显示:板栗微波真空干燥过程主要为加速和降速阶段,恒速阶段持续时间较短。微波功率和真空度均对干燥时间有显著影响,功率越大,真空度越高,干燥速率越快,干基含水率和水分比都随着干燥时间的延长而逐渐下降。由回归模型得出板栗微波真空干燥的最佳工艺参数为时间12min,压力-56kPa,功率3kW。微波真空干燥的微波功率、腔体压力、干燥时间均对板栗品质有影响,以模型得出的干燥参数进行干燥,可保证板栗干燥后的品质,且干燥效率高、能耗低。     

冬枣减压贮藏试验研究

在(0±1)癈,大气压力分别为101.325、81.06、50.663kPa和20.265kPa的贮藏条件下,研究了冬枣的生理生化变化,同时初步筛选出较适宜的压力范围。结果表明,减压贮藏显著降低了冬枣VC的损失,延缓了TSS含量的增加和果肉硬度的下降,有利于保持CAT活性,显著抑制了PPO活性,从而延缓了果实的成熟衰老。     

冷冻干燥法加工速溶大枣粉的研究

大枣含有丰富的营养价值,作为我国药食兼用的食品之一,具有很好的保健功能。广泛受到人们的青睐。试验采用冷冻干燥法进行大枣粉的加工,并与其它不同干燥方法所加工的产品进行简单比较。试验证明,冷冻干燥法是一种比较好的方法。