高直链玉米淀粉的糊化特性研究

目的研究水浴加热、微波加热和高压加热方法对高直链玉米淀粉糊化性能的影响,为高直链淀粉的进一步开发和应用提供理论基础。方法以高直链玉米淀粉为原料,在过量水分存在条件下,分别采用水浴加热、微波加热和高压加热制备高直链玉米淀粉糊,分别研究不同温度和微波功率下,高直链玉米淀粉糊碘兰值和酶解力随糊化时间增加的变化规律。结果水浴加热、微波加热和高压加热糊化过程中高直链玉米淀粉的碘兰值和酶解力均随时间的延长呈上升趋势,微波加热高直链玉米淀粉糊的碘兰值和酶解力低于高压加热但高于水浴加热,微波加热淀粉的糊化速度大于水浴加热和高压加热。结论高压加热淀粉糊化效果好,淀粉的糊化程度高,是使高直链淀粉完全糊化的较好方法。     

不同直链淀粉含量玉米淀粉挤出物的酶解力与糊化度研究

通过改变挤压机的系统参数(挤压机螺杆转速、套筒温度、喂入料水分含量),研究了系统参数对不同直链淀粉含量玉米淀粉挤出物酶解力与糊化度的影响,实验结果表明挤压机螺杆转速对玉米淀粉挤出物酶解力及糊化度的影响较小;套筒温度对玉米淀粉挤出物酶解力及糊化度的影响较明显,套筒温度为60 ℃时挤出物酶解力最高,普通玉米淀粉、高直链玉米淀粉、蜡质玉米淀粉三种挤出物的酶解力分别为1.102、0.948、0.926;喂入料水分含量对不同直链淀粉含量玉米淀粉挤出物酶解力及糊化度的影响最明显,随着水分含量升高,酶解力先增大后减小,喂入料水分含量为25.0%时不同直链含量玉米淀粉挤出物酶解力最大,普通玉米淀粉、高直链玉米淀粉、蜡质玉米淀粉挤出物的最大酶解力分别为0.862、0.948、0.861,同时糊化度呈下降趋势。这为研究不同直链淀粉含量玉米淀粉的应用提供一定的理论基础。     

新型交联活性玉米多孔淀粉的制备及工艺优化

以玉米淀粉为原料,经过三偏磷酸钠交联及高温溶胀活化处理制备交联活性玉米,再采用酶水解法制备新型交联活性玉米多孔淀粉。通过粒径及BET分析,发现淀粉颗粒明显膨胀,比表面积增大。以吸水、吸油率的大小为指标衡量多孔淀粉的吸附性能,通过单因素及正交试验,考察了淀粉乳浓度、加酶量、酶解温度、酶解pH、酶解时间对吸附性能的影响,并对酶解工艺进行优化。结果表明,最佳的酶解工艺为淀粉乳浓度15%,加酶量2.0%,酶解温度45℃,酶解pH 4.4。此时所得交联活性多孔淀粉的吸水率为172.8%,吸油率为144.8%。     

马铃薯交联淀粉的制备工艺条件优化

以马铃薯淀粉为原料,六偏磷酸钠为交联剂,制备了低交联度的马铃薯交联淀粉。通过单因素试验和正交试验确定了马铃薯交联淀粉的最佳制备工艺条件。试验结果表明:马铃薯交联淀粉交联度的影响因素从大到小依次为:反应温度、反应时间、马铃薯淀粉质量分数、六偏磷酸钠用量。最佳工艺条件为六偏磷酸钠质量分数0.3%,反应温度55℃,马铃薯淀粉质量分数20%,反应时间160min,此条件下可制得沉降积为2.32ml的马铃薯交联淀粉。     

玉米直链淀粉的酶法制备及其性质的研究

以市售玉米淀粉为原料,糊化后采用异淀粉酶进行酶解脱支实验,以制备酶解玉米直链淀粉。该文通过单因素和正交试验,最终确定,在淀粉乳浓度为10%,酶解温度为50℃,酶解p H为6,异淀粉酶添加量为25 U/g(干淀粉),酶解时间为2 h时,得到的直链淀粉含量最高,为60.26%。理化性质表明,在酶解过程中没有产生新的基团,酶解过后淀粉颗粒遭到破坏,呈不规则层状结构。     

醋酸直链扩增（ae）,蜡性（wx）和正常玉米淀粉功能性质的研究

对StarchAustralasia公司提供的直链扩增玉米淀粉（Hi－Maize，直链淀粉含量66％，GELOSE50，直链淀粉含量47％），蜡性玉米淀粉（MAZACA3401X，直链淀粉含量3．3％），和正常玉米淀粉（直链淀粉含量22．4％）进行乙酰化反应，并对其功能性质和酶解率进行研究，乙酰化反应降低所有淀粉的糊化温度，同时增加淀粉的粘度。所有乙酰化淀粉与未改性淀粉相比均有较低的To，Tp，Tc和ΔH，但乙酰化反应增加淀粉的膨胀率和溶解率。乙酰化后，除wx淀粉的粘度增加外，所有淀粉的硬度和粘度均下降。除wx淀粉透光率下降外，乙酰化反应增加所有淀粉的透光率和酶解率。     

不同直链淀粉含量对羟丙基氧化玉米淀粉性质的影响

本文采用蜡质玉米、普通玉米和高直链玉米淀粉为原料,改变有效氯添加量,制备羟丙基氧化淀粉,通过XRD、DSC、Brabender粘度仪等测定手段,研究不同直链淀粉含量对羟丙基氧化淀粉理化性质的影响。实验表明,直链淀粉含量对羟丙基化和氧化程度影响显著,其中直链淀粉含量高有利于羟丙基化,而不利于氧化;X-射线衍射分析发现,改性淀粉没有改变晶型,随氧化程度增加,淀粉分子结晶度下降,直链淀粉含量越高,下降趋势越缓;DSC测试和Brabender粘度分析表明,直链淀粉含量直接影响到羟丙基氧化淀粉糊化特性,糊化温度:高直链普通蜡质,糊粘度:蜡质普通高直链,糊化焓:蜡质普通高直链;通过观察淀粉的偏光特性和颗粒表面形态,发现直链淀粉含量越高,羟丙基氧化淀粉的偏光十字越弱,颗粒越不易破碎。     

酶解和发酵对交联淀粉应用性质的影响

对交联淀粉采用酶解和发酵处理，研究酶解和发酵后交联淀粉的应用性质，结果表明：交联淀粉酶解后其溶胀度和抗剪切性随DE值增加而增加，糊化温度降低；随酶解程度的增大，交联淀粉的粘度下降，粘度稳定性逐渐提高。发酵后交联淀粉的粘度减小；抗剪切性逐渐减弱。     

六偏磷酸钠制备食用小麦交联淀粉的工艺研究

以小麦淀粉为原料,六偏磷酸钠为交联剂,对小麦淀粉进行变性,制备食用小麦交联淀粉。以交联淀粉透过率和结合磷含量为指标,以六偏磷酸钠用量、反应p H、温度和时间为因素研究交联反应的最优工艺。研究结果显示,食用小麦交联淀粉制备的最佳条件为交联温度40℃、交联p H 10、交联时间1 h、交联剂用量0.25%。     

挤压-酶解联用抗性淀粉工艺的优化

为制备高抗性淀粉含量玉米淀粉,并拓展抗性淀粉制备方法,以玉米淀粉为原料,采用双螺杆挤压机挤压技术与普鲁兰酶酶解技术联用的方法,研究了物料含水率、螺杆转速、机筒温度和喂料速度对抗性淀粉含量的影响,并通过SPSS线性回归分析确定了最优工艺条件为:物料含水率20%、螺杆转速300 r/min、机筒温度145℃、喂料速度37.5 kg/h,在此条件下抗性淀粉含量达(24.72±0.87)%。通过样品中直链淀粉含量、抗性淀粉含量、扫描电镜图和X-射线衍射图对比,说明通过挤压-酶解联用技术制备的淀粉直链淀粉含量和抗性淀粉含量增加,淀粉颗粒形成大小不匀的多孔疏松结构,淀粉晶体类型由A型转变为B+V型。