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介绍用电石渣代替部分石灰石作原料生产水泥熟料,由于电石渣的物理特性,该生料粉磨系统与传统石灰石生产线生料粉磨系统有较大不同,尤其是电石渣烘干后细度非常细,不需要再进行粉磨,故生料粉磨系统的工艺布置、工艺流程,工艺参数控制亦需有所改变。由于电石渣的掺入,改变了生料粉磨系统内物料的情况,磨内硅质原料占比偏大,易磨性变得较差,严重影响设备使用寿命,尤其是磨内设备,如磨辊辊面、磨内内锥以及下料管等磨蚀非常严重。本文分析生产中出现的问题,有针对性地摸索出了一系列措施,使TRM立磨在电石渣制水泥生产线生料粉磨中发挥更大的作用。 相似文献
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在相同的熟料设计率值、相同的烧成制度下,对不掺加和掺加铅锌尾矿的生料分别进行了生料易烧性的对比实验。研究结果表明:铅锌尾矿可以部分替代铁矿石进行配料生产硅酸盐水泥熟料并起到矿化作用,能够显著改善生料易烧性。 相似文献
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经过多次生产调整,我厂用铅锌渣代替铁矿石和萤石配料的生料化学成分及率值见表4。 掺有铅锌渣的生料试烧时表现为生料的易烧性较好且熟料烧结好、热耗低、窑内烟气上升有力,结窑现象减少;水泥初终凝时间则略有提前;熟料和水泥强度高,且后期强度增长大;熟料产、质量也有所提高。掺铅锌渣前后熟料性能和水泥性能对比分别见表5、表6。 由表5、表6可看出: (l)用铅锌渣配料生产的熟料及水泥强度高,尤其是后期强度增长较大; (2)铅锌渣配料的水泥凝结时间均有提前,其中初凝提前约 0. sh,终凝提前约 50min; (3)… 相似文献
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我公司有两条3 000t/d电石渣熟料生产线,用化工生产PVC产生的电石渣100%代替石灰石,2014年9月份前以石英砂作为硅质校正原料,粉煤灰、黄矸石作为黏土质原料,铁矿石作为铁质校正原料配料生产熟料。虽然在配料方案与煅烧操作上进行了多次调整,质量有所提升,但熟料28d强度提升不高,外观颜色发黄,煅烧困难,生产高标号水泥富余强度不足,市场销售面受限。本文以我公司二线为例介绍提高熟料28d强度与改善颜色的几点措施。 相似文献
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目前,国内已经有很多条电石渣水泥生产线,但用100%电石渣生产的还不太多,主要问题还是电石渣烘干量不足、有害成分较多、预热器易结皮堵塞等。国内新型干法线还是以部分电石渣代替石灰石生产的居多。干量不足、有害成分较多、预热器易结皮堵塞等。国内新型干法线还是以部分电石渣代替石灰石生产的居多。该文针对电石渣输送与烘干困难,预热器易结皮堵塞等问题,对电石渣上料与烘干、电石渣配料与粉磨、熟料煅烧三个过程进行研究分析,最后得出用100%电石渣配料生产水泥熟料的工艺改进方案。 相似文献
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锡矿渣作铁质原料稳定生产优质水泥刘军隆广西壮族自治区西湾水泥厂(542601)近年来,为降低生产成本,提高产品质量,各厂都在积极开发利用工业生产废渣作为生产水泥的原料,如硫酸渣、磷渣。铜矿渣、电石渣、铜尾矿。铅锌尾矿等。现已有许多厂家成功地利用废渣生... 相似文献
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新疆天业集团利用乙炔发生产生的电石渣替代石灰石,利用硫酸厂生产硫酸产生的硫酸渣替代铁质原料,利用自备电厂燃烧煤产生的炉渣和粉煤灰代替黏土质原料,并加入硅砂作硅质校正原料,按KH=0.90±0.02,SM=2.35±0.10,IM=1.3±0.10的熟料三率值进行配料煅烧,出窑水泥熟料的碱含量平均值为:w(R2O)=0.42%。利用这低碱熟料与檬酸厂生产柠檬酸时产生的废渣——柠檬酸渣(替代石膏)配料,成功生产出低碱水泥。2010年共生产近10万t低碱普通42.5级水泥,用于打入了国家西部重点工程——兰新复线。 相似文献
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用铜锌尾矿和锡渣配料生产525R普通硅酸盐水泥 总被引:1,自引:0,他引:1
利用铜锌尾矿和锡渣双掺配料,选用较佳的配方,改善了生料的易烧性;通过改进成球工艺,使料球小而光滑;采用正确的煅烧操作方法,克服机立窑窑型的缺陷,稳定生产高标号水泥熟料;再通过提高水泥比表面积等技术措施,稳定生产525R普通硅酸盐水泥。 相似文献
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在率值不变(IM =1.31,SM=2.62,KH=0.89)的前提下,用污泥灰替代(替代量0wt%、25wt%、50wt%、75wt%和100wt%)粘土煅烧水泥熟料.研究了水泥生料易烧性的变化;通过分析水泥熟料XRD图谱和NMR图谱;研究了水泥熟料矿相组成和含量变化;借助SEM,研究了污泥灰对水泥熟料微观结构的影响.研究表明,污泥灰的掺加不仅不会改变生料的率值,而且会降低水泥生料的易烧性,增大水泥熟料中C2S的含量,降低了C3S含量,说明污泥灰可以替代粘土用作水泥原料. 相似文献
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新疆天业(集团)有限公司开发的采用电石渣、石灰渣和除尘灰等十余种废渣烧制水泥的新工艺,实现了大宗工业固废的资源化利用,然而这些废渣中均含有微量的SrO,对熟料性能有一定的影响。通过使用化学成分分析、X射线衍射分析、Rietveld全谱拟合等对生料和烧制成的熟料进行分析,并测定熟料的机械强度。进一步通过热力学模拟,改变入窑生料中SrO掺入量,计算熟料中各主要矿物相和液相的变化情况。结果表明,生料中掺入少量的SrO可以促进C3S、C4AF等有效矿物相的形成,并对熟料早期强度提升较大,而对后期强度作用却不明显。随着掺入SrO的增多,熟料中C3S的含量也在增加,有利于铁相矿物形成,然而游离氧化钙却在随之增加。因此需控制SrO的掺量,其掺入的含量在0.2%~1.0%(质量分数)之间时对提高熟料烧成质量有显著促进作用。 相似文献