低聚异麦芽糖的特性及其应用

低聚异麦芽糖是一种新型的功能性低聚糖，由于它具有良好的理化特性和生理功能，近些年其生产发展很快，国内外市场潜力巨大。目前，低聚异麦芽糖主要以淀粉或含淀粉的各类粮食为原料，经多酶协同作用加工而成。本文对低聚异麦芽糖的命名、生产用酶制剂、生产工艺、产品特性及应用等进行了综述。     

低聚异麦芽糖的生理功能研究

低聚异麦芽糖是一种天然的生理活性物质,具有明显的增殖双歧杆菌的作用。本文主要研究了低聚异麦芽糖的生理功能,为其开发应用提供科学的依据。     

低聚异麦芽糖的最新研究进展

低聚异麦芽糖除具有优良的甜味特性、保湿性、耐酸耐热性、低水分活度和防止淀粉类食品老化等物理特征外，还具有增殖肠道双歧杆菌，防病抗病，延年益寿等特殊功效，而被广泛用于食品、饮料、医药、保健、啤酒、白酒等诸多领域，具有十分广阔的应用前景^[1]。     

高效液相色谱-蒸发光散射检测器分析乳饮料中的低聚异麦芽糖

建立了高效液相色谱-蒸发光散射检测器检测乳饮料中低聚异麦芽糖的方法,采用水和乙腈二元梯度淋洗,在30min内梯度洗脱,低聚异麦芽糖（异麦芽糖、潘糖、异麦芽三糖）分离效果好,异麦芽糖、潘糖、异麦芽三糖的平均回收率分别为87．7％、83．1％、77．4％,方法简便快速,结果准确可靠,可以用于乳饮料中低聚糖的检测。     

低聚异麦芽糖的特性及其在冰淇淋中的应用

本文主要阐述了低聚异麦芽糖作为一种功能性配料在冰淇淋中的作用及其保健价值和意义，为冰淇淋生产企业开发保健型新品起到了引导作用。     

低聚异麦芽糖的功能特性与工业化开发

以玉米或大米等为原料,采用工业化酶法生产出低聚异麦芽糖。介绍了低聚异麦芽糖的生产工艺技术及其功能特性。     

低聚异麦芽糖的应用及发展趋势

本文综述了低聚异麦芽糖在医药、食品、饲料及酿酒等开发中的研究及发展趋势。     

低聚异麦芽糖的生产和发展应用研究

低聚异麦芽糖是功能性低聚糖的大宗产品。主要对低聚异麦芽糖的理化性质、生理功能、国内外研究进展,以及工业生产现状和应用前景进行了综述。     

低聚异麦芽糖在面包中的应用

低聚异麦芽糖具有良好的理化性质．如溶解性好、耐酸、耐热、糊精含量低等，同时还具有促进腩道内有益菌群——双歧轩菌等的增殖、预防龋齿等生理功能，是一种集营养、保健、疗效于一身的功能性低聚糖。研究了商品低聚异麦芽糖的部分理化特性，如甜度、耐酸性、耐热性、可溶性固形物、pH值、水分活度等，并探讨了低聚异麦芽糖在面包中的应用用低泉异麦芽糖产品部分代替蔗糖，应用于面包生产中，不仅质量较好，而且可以生产出新的功能性食品．     

低聚异麦芽糖生理功能及应用的研究进展

就低聚异麦芽糖的生理功能及其在食品、医疗保健和饲料等领域中的应用进行了综述。     

果汁乳饮料的研制

研究了桔子、菠萝、草莓三种果汁乳饮料的生产工艺,制定了产品标准     

姜汁乳饮料的研制

以姜汁、酶解鲜牛乳为原料,探讨了姜汁乳饮料的制备工艺条件。以姜汁乳饮料的感官评定为标准,通过单因素实验和正交实验,确定姜汁乳饮料的最佳工艺参数为:胰蛋白酶添加量0.05%,p H7.5,姜汁添加量15.0%,白砂糖添加量5.0%;同时,选用羧甲基纤维素钠∶黄原胶∶海藻酸钠=1∶2∶1的复合稳定剂,添加总量为0.3%时,饮料的稳定效果最好。生产出的姜汁乳饮料具有姜汁和酶解牛乳的独特香味、组织细腻,风味俱佳,能满足产品的品质要求。      

玫瑰花乳饮料的研制

以玫瑰花、鲜乳为主要原料,采用正交实验筛选出最优组合,确定了关键工序的工艺参数,研制出一种营养丰富的天然功能性保健乳饮料。     

模糊数学综合评价法优化红枣奶饮料的生产配方

以红枣粉、奶粉为主要原料,通过单因素和正交试验相结合,以离心沉淀率为评价指标确定红枣奶饮料中稳定剂最佳配比;在此基础上,采用模糊数学综合评价法确定红枣奶饮料最佳配方。结果表明,最佳稳定剂配比为黄原胶0.25%、单硬脂酸甘油酯0.15%、瓜尔豆胶0.15%。在此最佳稳定剂条件下,离心沉淀率最低为3.08%;红枣奶饮料的最佳配方为红枣粉8%、奶粉4%、蔗糖2%。在此最佳配方条件下,感官评分为91.53分,风味独特,组织状态良好,质量指标符合相关国标,具有广阔的市场前景。     

一种新型乳饮料的制作工艺

以大米和鲜乳为主要原料生产出一种大米活性乳酸菌饮料,其工艺流程为：先将大米淀粉用双酶法进行酶解,酶解液煮沸后再使其与灭菌的鲜乳混合,经接种乳酸菌发酵制成大米酸乳,再与其他物料调配即可.最佳配方为：50%大米酸乳、7%蔗糖、0.4%复合稳定剂、0.15%乳化剂、0.06%柠檬酸。     

功能型牛乳肽饮品的工艺研究

对具有营养及保健功能的牛乳肽饮品的工艺进行了研究，确定了该饮料生产的主要工艺流程及配方，通过对比和正交实验确定了最佳水解酶，水解条件及牛乳肽饮品的配方，结果表明：牛乳蛋白的最佳水解酶是碱性蛋白酶和风味蛋白酶，最佳水解条件是碱性蛋白酶用量60mg/L，风味蛋白酶用量200mg/L，pH7，温度55℃，水解5b，牛乳蛋白水解最彻底。得到的牛乳肽酶解液添加甜味剂，稳定剂、柠檬酸、水、复合香精等调配成牛乳肽饮品。     

羊乳双菌发酵饮料酒的研究

选用双菌种发酵制备羊乳发酵饮料酒,确定了该饮料酒的的最佳发酵条件。其中,酵母菌最佳发酵条件为:酵母菌添加量0.12%、发酵温度28℃、加糖量10%、发酵时间26h;乳酸菌最佳发酵条件为:发酵时间8h、发酵温度42℃、乳酸菌添加量0.10‰。采用上述工艺条件发酵得到的羊乳发酵饮料酒,外观澄清透明、香气饱满,风味纯正。     

加醇乳饮料的研制

以鲜奶为主要原料,研制出一种营养丰富、含有一定醇的风味的新型中性乳饮料。在研究中探讨了生产工艺过程,确定了该工艺生产饮料的最佳配方,并对影响其状态风味的因素进行了分析。     

乳固形物浓度对浓缩型酸乳酪流变性质和感官品质的影响

研究了乳固形物浓度对浓缩型酸乳酪(Labneh)品质的影响，对采用传统工艺制备的新鲜Labneh样品分别进行流变分析和感官评定。流变分析表明，浓缩型酸乳酪具有较强的弹性结构；随着乳固形物浓度的增加，浓缩型酸乳酪的硬度和粘性都会明显下降；扫描电镜观察微观结构表明，其结构致密而均匀，而且酪蛋白颗粒的尺寸比对照组小；感官评定表明，当乳固形物浓度提高到接近质量分数15．50％时浓缩型酸乳酪细腻光滑、可涂抹性较理想。     

桂花奶饮料生产工艺及其稳定性研究

研究了桂花奶饮料生产工艺条件,并通过单因素实验筛选出了原料配比,制成了口感适宜、营养丰富的桂花奶饮料。