进口350MW机组锅炉炉顶密封改进

从炉顶密封的结构分析炉顶漏灰的根本原因，提出炉顶密封改进措施和延长炉顶密封使用寿命的方案。     

锅炉炉顶密封问题的原因及改造

阐述了锅炉炉膛上炉顶带鳍片散管由于安装调整不当所带来的炉顶密封安全隐患问题,通过采取措施,从密封工艺和铺设钢板2方面着手,解决了锅炉炉顶的漏风、漏灰(烟)等现象所引起的炉顶密封问题,提高了锅炉的密封性能和热效率。     

塑模防漏技术在130t／h锅炉上的应用

电站锅炉顶、护墙密封保温不良造成的漏灰漏烟、保温表面超温是锅炉安装和运行中的很难解决的问题,在对130t／h锅炉炉顶密封泄漏原因深入分析的基础上,对炉顶密封实施了新型塑膜防漏技术改造,锅炉炉顶漏灰漏烟现象得到了根本改善。     

300 MW"W"火焰锅炉炉顶密封安装改造

为防止机组投产初期出现炉底漏烟，污染环境，针对“W”火焰锅炉炉顶结构和密封问题，从膨胀和密封区域方面着手，提出密焊两侧膨胀缝、分区域密封穿墙管的炉顶密封理念，并利用现有密封材料在锅炉安装过程中实施。机组投运后， 未发现炉顶有漏烟现象，炉顶大包内也无积灰，炉顶各受热面膨胀良好。     

1050 MW超超临界机组锅炉炉顶密封优化设计改进

<正>大型电站锅炉顶部密封设计、安装是一个既复杂又烦琐的工作,是设计、安装人员公认的难题。结合工程实践案例,分析、总结了东方锅炉厂在神华万州电厂2×1 050 MW机组项目上对锅炉炉顶密封优化设计改进,通过锅炉运行一年以上表明,炉顶及穿墙部位密封达到了良好的效果,2台锅炉每年可节约费用约为676万元,该锅炉炉顶密封设计能够对类似工程炉顶密封起到借鉴作用,避免炉     

苏联670t／h锅炉炉顶密封改进

双鸭山发电厂３号炉运用金属密封与弹性炉墙结构对苏联原炉顶密封设计进行了修改，使密封达到了国标的要求。但仍存在着炉顶水平墙超温的现象，为此，在４号炉施工中，对炉顶护罩保温设计进行了改进，相似地引入了力学中“分段卸载”的理论。改进后的炉顶水平墙温度达到了国标的要求。     

常熟电厂1025t／h直流锅炉炉顶密封

常熟电厂是电力部锅炉炉顶密封试点工程之一。本文对解决锅炉炉顶密封的根本措施──金属一次密封作了较详细的论述。并对引进型１０２５ｔ／ｈ锅炉的密封结构设计及改进措施作了有针对性的介绍。     

常热电厂1025t／h直流锅炉炉顶密封

常熟电厂是电力部锅炉炉顶密封试点工程之一。本文对解决锅炉炉顶密封的根本措施－金属一次密封作了较详细的论述。并对引进型１０２５ｔ／ｈ锅炉的密封结构设计及改进措施作了有针对性的介绍。     

谏壁发电厂300 MW机组炉顶密封改造

针对谏壁发电厂原直流炉炉顶密封存在的问题进行分析，并对炉型改为汽包炉时的炉顶密封方法及结构设计、保温材料选择、保温施工提出了方案及注意事项。重点是控制运行中最易漏烟灰部位，以提高密封质量。在机组大修改造实施后的运行中，未再发现炉顶漏烟现象，炉顶各受热面和联箱膨胀良好。     

电站锅炉炉顶密封的改进措施

本文讨论了我国电站锅炉炉顶密封存在的主要问题.介绍了选用的新材料,采用新工艺进行密封改进的措施,并提出了为提高锅炉炉顶密封的完善性和经济性需要进一步做的工作.     

锅炉炉顶柔性密封技术的应用

针对大型锅炉炉顶密封因热膨胀和相对位移而产生撕裂的问题,提出炉顶加装柔性密封结构的措施,分析3个经常泄漏部位炉顶密封泄漏的原因,并分别提出了各部位加装柔性密封的方案。从柔性密封选用材料和施工工艺两方面提出具体建议,并初步评估了改进后的收益。     

炉顶密封结构及其保温形式

炉顶密封结构及其保温形式上海锅炉厂（２００２４０）杨稚华锅炉的炉顶密封对电厂的热经济性、安全运行以及环保都很重要，同时也是锅炉质量评定的重要指标。炉顶的保温形式与炉顶的结构形式有密切的关系。３００ＭＷ机组锅炉炉顶管基本以鳍片管为主，但布置形式随着炉顶...     

Ⅱ型炉顶塑膜防漏密封技术

电站锅炉因炉顶密封差造成烟气和飞灰泄漏,使得炉效下降、粉尘污染。玉环电厂根据锅炉结构和管材膨胀特点,在百万千瓦等级燃煤机组Ⅱ型炉顶采用塑膜防漏密封技术,解决了炉顶漏烟漏灰造成的安全、经济、环保等问题。     

600MW超临界机组炉顶立体柔性密封技术

介绍600MW超临界燃煤机组锅炉的特点和设备结构,分析炉顶泄漏问题,提出立体柔性密封技术解决炉顶密封泄漏问题的方案。     

电厂炉顶密封改造及效果评价

武昌热电厂的WGZ75/35-1型立式旋风炉炉顶为传统的耐火混凝土,硬质珍珠岩保温砖和水泥砂浆抹面的三层密封保温结构。这种刚性密封以补偿开停炉时产生的管墙之间的相对位移及珍珠岩在长期高温下易老化、疏松、破碎,造成炉顶漏烟、漏灰、漏风,后对炉顶密封保温采用硅酸铝纤维及其相配套的高温胶泥和高温粘合剂。介绍了密封材料的选用、经济保温层厚度计算、炉顶密封保温结构及施工工艺、改造后的测试结果和取得的经济效益。     

火电厂锅炉密封技术研讨会在京召开

中电联科技工作部于7月29～30日邀请了部分网局、省局、电厂及研究单位的专家和锅炉密封工程公司的代表在京召开了锅炉密封技术研讨会,共同交流、讨论炉顶密封经验、提出了一些解决炉顶密封、综合治理锅炉冒烟、漏灰的建议。参加会议的有中电联游吉寿副理事长、宜兴市钱伟人市长等20多个单位的40多位代表.电厂锅炉炉顶等部位的泄漏是多年来普遍存在的问题,冒烟、漏灰不仅污染环境、危害人员健康、而     

670t/h锅炉炉顶泄漏的综合治理

针对国产670t/h锅炉普遍发生炉顶泄漏的问题,采取了综合治理措施:加强炉顶金属密封;将炉顶正压运行改为零压运行;改进有关的配套设施.文章介绍这些措施的具体做法及其效果.     

锅炉金属壁温异常问题的分析和解决

通过数据计算、试验验证等方法,对大唐张家口发电厂1号锅炉后屏过热器出现的金属壁温异常现象进行了分析,排除了可能存在的影响因素,找到了导致异常现象出现的直接原因是炉顶密封泄漏所致。检修中对炉顶密封进行了重新安装,恢复启动后问题得到解决。     

锅炉炉顶密封及罩壳保温的改进

为了解决锅炉炉顶泄漏、降低罩壳表面温度、提高机组的运行效率 ,对准噶尔电厂 2号炉炉顶密封和罩壳保温进行了如下的改进。在炉顶穿墙管的金属密封板内 ,浇注耐火可塑料后 ,涂刷高温粘接剂 ,粘贴硅酸铝耐火纤维 ,用硅酸铝散棉填塞密实 ;在金属密封板上部 ,增加了密封盒 ;顶棚高温区域的保温层厚度增加 ,粘贴硅酸铝耐火纤维 ,表面铺设镀锌铁丝网 ,高温材料抹面 ;在罩壳顶护板下部及侧护板内增设保温结构 ;罩壳四周的保温 ,改为 2层硅酸铝耐火纤维 ;顶棚与前水冷壁连接处的密封改为粘贴硅酸铝纤维毡 ,浇注耐火可塑料 ,剩余空间内填塞硅酸铝散棉。     

汉川电厂2号锅炉炉顶密封改造

文章详细分析了汉川电厂２号锅炉炉顶漏风和漏灰的原因，并提出了采取更换保温材料、改善各部保温结构形式的炉顶密封技术改进措施，经此改进后的锅炉已取得了良好经济效果。