氯气紧急处理装置的设计

介绍了氯气紧急处理装置的设计原理、工艺流程及氯氧水封槽 ,氯气吸收塔的设计原则 ,并指出几点注意事项     

氯气处理工艺总结

简要介绍了2种氯气处理工艺:①传统的泡沫筛板塔干燥及纳氏泵输送工艺;②洗涤塔、捕集器、填料塔、泡罩塔相串联及透平机输送工艺。并从工艺流程、工艺特点以及实践运行等方面进行比较,发现后一种氯气处理工艺具有工艺结构简单、操作弹性大等优点。     

氯气处理装置的设计

结合项目具体情况对氯气处理装置进行优化设计,并在设计中实施完备的自控方案,确保装置的安全平稳运行。     

新氯气处理装置运行总结

介绍了新建氯气处理装置的工艺过程特点、试车初期出现的一系列问题及解决办法,通过新建装置试车过程及投产后经济效益的分析,指出试车初期可能遇到的问题有:氯中水含量超标,氯气纯度低,透平机未达设计能力。     

废氯气处理装置技术改造

介绍了废氯气处理装置工艺流程及过程控制。对运行过程中存在的问题进行分析论证,提出合理可行的技术方案,进行相应设备改造:改造一级、二级吸收塔连通方式,增加有效氯在线检测仪,更换循环碱泵出口管道材质,改造循环碱液冷却器温度自动调节装置,改造碱液高位槽出口阀联锁等。改造后,装置的运行稳定性提高,实现废氯气处理装置安全、稳定、高效运行。     

氯气干燥装置运行总结

介绍了河南永银化工实业有限公司10万t/a烧碱氯气干燥装置的特点及其运行情况.该装置运行平稳,干燥氯气含水质量分数在线分析稳定在0.003％以下,保障了氯气透平压缩机的长周期稳定运行.     

氯气处理泡罩塔改造总结

新疆石河子中发化工有限责任公司烧碱生产规模由4万t／a扩产至6万t／a后，氯气处理工序泡罩干燥塔受塔板结构所限，不能满足氯气处理平衡的需要，更新又不经济。通过改进泡罩干燥塔内部结构，将泡罩直径由原来的Φ150改为Φ100，塔板泡罩数由原来的11个改为27个，既满足了生产规模的平衡需求，又改善了系统的运行质量。     

氯气系统工艺改造总结

对原有氯气干燥系统进行了改造，使氯气含水和硫酸消耗降低，液氯质量提高，减少了系统腐蚀，结垢和堵塞现象。     

氯气处理装置改造方案

简要介绍了中石化江汉油田盐化工总厂氯气处理装置的现状以及存在的问题，同时提出了将纳氏泵改为透平式压缩机的3种方案：三塔串联干燥、双塔强制循环干燥和二塔串联干燥。     

废氯处理工艺改进总结

针对10万t／a烧碱的废氯处理工艺存在的无法完全吸收废氯的缺点,提出30万t／a烧碱配套废氯处理工艺。针对该工艺存在的处理能力不足的缺点,提出加装阀门,保证废氯气能够完全吸收处理。     

氯气处理系统工艺和设备的改造

介绍了沈阳化工股份有限公司2005年2万t/a离子膜法烧碱生产装置扩产后,对氯气处理系统除雾器、干燥塔和氯压机的改造,以及氯气压缩机的运行情况。     

3H-3/4500型氯气压缩机组运行总结

简要介绍了江苏省盐海化工有限公司氯气处理工艺流程,对氯气压缩机组运行过程中出现的典型故障进行了详细的介绍和原因分析,并提出了解决办法.同时,对3H-3/4500型离心式氯气压缩机组在开机、运行、停机过程中的注意点进行了说明.     

氯气干燥装置改造总结

介绍了为提高氯气质量，降低含水量及酸雾夹带量而采取的技术改进措施，包括改进干燥剂的加入方式。改进氯气洗涤方式以及增设两级串联防雾等措施。通过改进实现了氯气干燥系统的长周期、安全稳定运行。     

浅谈氯干燥工艺流程和非标塔设备的优化设计

分析总结了国内氯干燥装置的运行现状,重点介绍氯干燥工艺流程、主要塔设备的优化设计和新技术,给出杭州东日玻璃钢有限公司的氯气干燥工艺流程设计。     

氯氢处理工序运行小结

介绍了离子膜烧碱配套氯氢处理装置运行情况。设备运行1年来各项指标碇以了设计要求,满足了生产需要。     

透平机在氯气处理系统的应用

介绍了LYJ型两级压缩氯压机（又称氯透平机）的性能优点及其在氯碱行业生产中的应用．实现了氯碱企业的生产向大型化发展,提高了装置水平和生产效率。同时．介绍了氯透平机的工艺流程及开、停车操作。     

氯气透平压缩机运行总结

介绍了小型氯气透平机的结构、典型事例和运行中的注意事项。