户外少油断路器液压机构的缺陷及改进措施

１１０ ｋＶ及以上的户外式少油断路器，通常配用液压操作机构。现以ＣＹ３型液压操作机构为例，详细分析其在运行过程中存在的缺陷，及欲采取的改进措施，供阅者参考。１ＣＹ３型液压机构工作原理 ＣＹ３型液压操作机构的液压部份如图１所示。贮压筒上部充以高压氮气，贮压简下部充以航空油。由于氮气贮存了大量能量，于是航空油便成了具有操作能量的压力油，通过油路进入液压操作机构部分，控制断路器的分、合闸。在运行中，由于油渗漏或操作中使用了一定量的压力油，使贮压筒中活塞下移，氮气空间变大，压强降低，此时利用活塞杆下移触动…     

一起液压油引发的断路器分闸异常事故

针对LW12-500型断路器在停电操作时发生的分闸异常事故,检查分析事故原因为断路器生产厂家在产品出厂时没能把好液压机构所配液压油质量关,导致运行一段时间后液压油变质,形成固体物质,使液压机构不能正常动作。     

HMB-4型液压弹簧机构

一、主要用途和使用范围 HMB-4型液压弹簧机构配用于LW17A-145及LW31A-252瓷柱式六氟化硫断路器,该机构运用了现代化制造技术和模块式组装技术的优势,在1986年以来设计和制造的AHMA型机构的基础上,经优化改进而研制成功的具有碟形弹簧储能和液压油传递力和转换能量的两重优越性。 HMB-4型液压弹簧机构除了能满足配用于六氟化硫断路器而具有优异的电气性能和承受严     

高压断路器液压操动机构常见故障分析

断路器的分合闸操作是通过操动机构来执行,操动机构的工作性能和品质优劣对断路器的工作性能和可靠性都有很大的影响。由于液压机构工作压力大、液压油的可压缩性和温敏性等原因,使得液压机构出现故障几率较大,且高压断路器动作次数少(平均2次/年),造成了机构出现故障难以查找及检修,对变电站的安全运行造成了很大威胁。针对断路器液压机构的常见故障进行分析,并提出讨论性处理方法和预防措施。     

CY3、CY4型液压机构在运行中易出现的问题及处理方法

在新疆巴州110kV的电力系统中,普遍使用CY3、CY4型液压机构作为SW6、SW7型断路器的操动机构。该机构以航空液压油作为能量传输的媒介,具有结构简单、响应速度快的特点。但在西北等多风沙,昼夜、季节温差较大的地区使用该机构时,易发生一些问题。现简介如下。     

高压断路器(CY3-Ⅲ型)液压机构维护中遇到的问题及解决措施

介绍了高压断路器ＣＹ３ —Ⅲ型液压机构在维护中经常遇到的问题（ 工作压力、箱保温、带电补油、密封） 及解决措施     

液压机构频繁打压后的一个重点检修项目

高压断路器作为电网主要保护和控制元件,其动作可靠性是极为重要的。液压操动机构是高压断路器的重要组成部分,断路器的工作可靠性在很大程度上依赖于液压操动机构的动作可靠性。　　　　液压机构频繁打压是液压机构经常发生的主要故障,液压机构频繁打压时,有一个非常重要的检修项目,就是对直流接触器的检查。下面分析CY5型液压操动机构频繁打压的实例:　　　　2003年7月,我公司徐庄变电站2233断路器A相液压机构发生了2起频繁打压故障。第一次是由于压力表损坏,使高压油外泄,当高压油油压降低时,油泵运转打压,保证机构维持在额定…     

液压机构故障的原因分析和处理

110 kV以上高压断路器,一般都配置CY型液压操作机构。液压机构体积小、功率大,但其故障率明显高于弹簧和电磁操作机构。 笔者对近年遂溪供电分公司管辖配备液压机构的断路器故障进行了分析,发现引起液压机构故障的主要原因有4个:(1) 密封圈损坏;(2) 微动开关失灵;(3) 球阀密封不良;(4) 油压过高闭锁。前3种原因是引起油泵频繁打压的主要原因。这4个原因引起的故障占总故障的88%以上,如果能解决这4个问题,就能大幅度降低液压机构的故障率。1 故障原因的分析1.1 密封圈损坏 密封圈材料性能差。国产液压机构多使用三元乙丙烯为材料的…     

FA系列断路器液压机构渗漏问题分析

FA系列断路器液压操动机构系统受温度变化影响较大,能使液压超标,高达35MPa,导致各元件的滑动密封处渗油。此种渗漏是不易克服的。它不仅有碍文明生产,而且严重影响液压系统工作的稳定性。渗漏会引起压力下降,降至31.6MPa时,油泵启动,同时产生机械震动,使紧固件松动。这样,又增加了渗漏的程度,缩短了油泵的启动周期,结果形成一种恶性循环。 在压力严重超标的情况下启动油泵运行,如果油管连接件(如螺母、螺帽、卡套)的     

CY3液压机构运行中的几个问题

液压机构具有很大的合闸功率和能量,它使断路器获得很快的分合闸速度及较大的断流容量。它动作平稳声音小,不需要大容量的交直流电源设备,因此广泛应用在110千伏及以上的断路器中。液压机构由于设汁、制造、运行、维修等经验比电磁机构少,因此在运行中常发生异常情     

油断器路检修时零部件的处理和更换

<正> 在油断路器解体检修时经常遇到某些另部件由于电腐蚀、机械撞击或磨损以及老化等原因造成变形或损坏。如不及时处理或更换,势必影响断路器的工作性能。例如触头的烧损和灭弧片的灼伤将影响导电回路电阻和开断性能;分、合闸锁和磨损变形会影响操动机构动作的可靠性;密封橡胶垫老化失效使断路器或液压机构产生渗漏油,轻者影响外观,重则引起事故……等等。 另部件损坏无疑要更换,磨损变形是否都要更换?什么情况下可处理后继续再用?什么情况下必须更换?如果该换不换,会影响     

科普知识;环境温度对高压电器的影响

根据标准规定，高压电器户外型产品正常使用的环境温度为-30℃～＋40℃。温度过低或过高，都会拉响产品的性能。例如温度过低会使断路器内的变压庆油、液压油及润滑油的粘度用加．使断路器的分闭速度降低．延长动作时间；另一个问题是会使密封材料的性能恶化，特别是像狂密封元件将变硬。失去弹性．造成员抽、回气、动作失灵。对于谁压机构来说，在低温情况下由于辽预充压力问低，机构的工作压力也降低．进一步影响工作性能。温度过高可能使导电部分过热，密封材料自出等．同时，空气绝缘能力也会间低。因此规定，环境温度每月加比，工作电…     

液压机构贮压缸下部漏油的处理技巧

<正>高压断路器液压操动机构的贮压缸下端,为活塞杆经常活动的地方,因此,很容易出现漏油。这个部位漏油之后又不好处理,因为机构中的贮压缸无论拆或装都是十分不易的。一方面,它有几百斤重,又不好拿下;另一方面,还要放气、充气。由于液压机构正常工作时,贮压缸的压力在28.5MPa左右,而氮气压力、即预压力在10.5MPa左右。所以放气、充气、拆装都十分危险。因此,处理这种故障是很多检修工作人员感到非常头痛的事情。其实,这种漏油是由于活塞杆经常活动而使V形胶垫磨损所引起的,只要更换V形胶     

断路器液压过高过低的原因及防止措施

电力系统中110kV及以上高压断路器中广泛采用液压机构作为操作机构.使用液压机构作为操作机构的断路器,液压机构的压力直接关系到断路器的分合闸速度.当速度过低时,影响断路器的分合闸能力,速度过高时,又易造成压力管道的泄漏及冲击力,致使断路器损坏.所以断路器机构的压力是保证断路器性能及寿命的重要参数之一.因此制造部门都对它作了明确规定.     

500kV HGIS/GIS断路器液压弹簧机构手动储能装置的设计与实现

HGIS/GIS设备的断路器液压弹簧操动机构出现故障,导致断路器机构无法储能,以致闭锁分闸时须先将故障断路器各侧设备停电,再无压拉开故障断路器两侧隔离开关将其隔离,此操作过程耗时长且会损失大量负荷。为此,研制出一种能实现机构高油压储能活塞与工作油缸之间能量传输的装置,使操动机构能快速分闸,进而隔离故障。     

500kV HGIS/GIS断路器液压弹簧机构手动储能装置的设计与实现

HGIS/GIS设备的断路器液压弹簧操动机构出现故障,导致断路器机构无法储能,以致闭锁分闸时须先将故障断路器各侧设备停电,再无压拉开故障断路器两侧隔离开关将其隔离,此操作过程耗时长且会损失大量负荷.为此,研制出一种能实现机构高油压储能活塞与工作油缸之间能量传输的装置, 使操动机构能快速分闸, 进而隔离故障。     

液压机构失压后油泵打不上油压的处理方法

<正> 一九八四年十月七日上午,吉林化学公司化肥厂一次变电所,一台沈阳高压开关厂一九七九年生产的SW6—220G型少油断路器,试投时,突然A相液压机构工作缸尾部液压管拔脱,机构系统内液压油     

液压机构柱塞式油泵常见故障分析与处理

断路器是电力系统中重要的保护和控制设备,能开断和关合线路的正常电流,并能在电网设备故障时配合保护装置快速切除故障电流,起到保护主设备的作用。液压机构以其输出功率大、可靠性高、反应快、特性稳定等特点广泛运用在220 k V及以上断路器操动机构中。油泵为整个液压机构的能量输出端,故油泵的健康状况直接影响断路器的运行工况。     

基于应力腐蚀的断路器储能机构失效原因分析

储能机构是断路器重要组成部件,为断路器切断线路电流提供能量。某500 kV变电站断路器在运行过程中出现频繁补压的现象。经分析,该储能机构活塞缸体存在裂纹,储能机构工作油缸和输油孔贯通,导致工作油缸内油压无法维持而频繁补压。进一步分析表明,储能机构选材及强度设计均满足要求,但液压油中水含量超标,在工作油缸应力集中处形成应力腐蚀开裂环境,导致工作缸发生应力腐蚀开裂。     

液压系统中空气含量对液压机构的影响

结合两起800 kV罐式断路器液压机构缺陷,通过介绍机构工作原理,重点分析了检修工艺执行情况,找出液压油中空气含量大是造成设备缺陷的根本原因,采用抽真空注油的办法消除了缺陷,并制定了严格执行检修工艺、优化机构设计、开展油液化验等防范措施。