高密度胶乳水泥浆体系在深井固井中的研究与应用

随着勘探开发事业的不断发展,呈现钻井井深越来越深、地层压力越来越高的现象,因此完井时存在泥浆密度高、矿化度高、井底温度高、地层安全压力窗口小等客观条件,深井固井对水泥浆体系提出了更高的要求。根据高密度水泥浆体系的要求,国际钻井固井公司对胶乳体系进行调研分析后,引进并运用了胶乳体系,通过室内调配:从胶乳水泥浆的强度、流变性、流动度、失水、稠化时间等性能来看,综合性能较好,满足深井固井的要求。通过在玉门酒东区块和青海柴达木盆地运用取得了良好的效果,具有较大的推广运用价值。     

低密度水泥浆在深井油层固井中的应用

玉门青西油田属于裂隙性油藏,由于井深、封固段长、多套压力体系共存、井眼条件较差、温度高及封固层段上下温差大等问题,固井难度较大。前期采用常规加砂水泥浆体系,虽基本解决了完井固井质量问题,但对油层污染较大,后引进低密度水泥浆体系,固井质量优质率达85%以上,油藏采收率得以大幅提高,应用效果良好。     

J级油井水泥在深井固井中的应用

Ｊ级油井水泥是种高温深井水泥，它与各类水泥外加剂具有很好的相容性，完全可以满足现场施工要求，同时可显著降低水泥浆成本，在我国塔里木、东海等地近十次深井注水泥中，固井合格率达１００％，取得了明显的社会、经济效益。     

塔东北深探井聚合物水泥浆及隔离液的应用

塔里木井深、温度高,地层压力系统多变。地质情况复杂,固井难度大。本文对该地区深探井固井聚合物水泥浆及隔离液应用作了探索,提高了深探井固井质量。     

聚合物泥浆转变成水泥浆固井技术应用研究

介绍了ＭＣＴ技术波特兰水泥转化法和高炉矿渣化法的室内试验和现场应用试验，经综合分析认为，矿渣转化法有较大的技术优势具有提高固井质量，降低固井成本诸特点，有广泛的应用前景。     

GM-1高密度加重剂在酒东固井的研究与应用

酒泉盆地酒东营尔凹陷长沙岭构造白垩系油藏地层孔隙压力系数高,达到1.9~1.95g/cm3,固井水泥浆密度要求在2.15~2.3g/cm3之间。使用常规铁矿粉加重,铁矿粉加入比例高,减小了水泥灰的有效组分,降低了水泥石强度,影响了水泥浆的综合性能,影响固井质量。经过充分调研、论证,引入GM-1加重材料,通过对该加重剂进行试验,调配出合适的水泥浆体系。在酒东长2-24井成功应用,解决了酒东高密度水泥浆浆体性能难调难题。     

低损害水泥浆的研究与应用

分析和研究了水泥浆对地层损害机理的基础上,优选出了低损害的四种水泥浆配方。实践证明,这些配方性能优良,失水量低,防气窜效果好,固井质量高,能减少对油气的损害。     

深井固井工艺技术研究与应用

深井下温度相当高,压强也十分大,再加上有盐膏层等,因此固井的难度很大。文章首先说明了深井复杂地层固井一般存在的困难,接着分析了深井固井的关键因素,最后针对提高深井固井质量提出了若干技术措施。     

温敏堵漏水泥浆体系研究与应用

温敏形状记忆聚合物是形状记忆材料的一种,其结构中存在记忆起始形状的固定相和随温度变化能可逆地固化和软化的可逆相。本文将这种材料性能应用于石油工程的固井领域,利用温敏聚合物温敏形变的特点,在井下温度升高时激发粒子形变形成大形变体,为封堵漏失层提供架桥结构,解决固井水泥浆防漏堵漏效果差、水泥车不能泵送较大尺寸颗粒的难题。研制的温敏堵漏材料初始粒径1 mm,达到温敏点后体积形变膨胀,应用温度60~140 ℃,加量0~2% BWOC;据此构建的温敏堵漏水泥浆体系,能有效封堵2 mm的缝隙板,承压7 MPa。温敏堵漏水泥浆先后在东北分公司北209井、北8井、北213-1井等的尾管或油层固井中进行了现场应用,尤其在北213-1井的固井堵漏过程中有效解决了固井漏失难题。     

准噶尔盆地深井长封固段固井技术研究

通过在准噶尔盆地的长封固段固井技术研究，总结了长封固段固井的固井技术措施，解决了长封固段固井的技术难题。结果表明：漂珠水泥浆体系可以有效地解决准噶尔盆地的长封固段技术难题，也为长封固段固井技术提供了新的思路。     

泥浆转化为水泥浆技术初探

探讨泥浆转化为水泥浆技术的关键问题和基本组成部分，论述各组分对浆液性能的影响。     

松辽盆地新型防漏水泥浆体系的研究及应用

针对吉林油田易漏地区固井时的水泥浆漏失低返问题，研制开发了新型防漏水泥浆体系。在室内对该体系常规性能即抗压强度、稠化时间、滤失量、流变性及析水率等进行了研究，并对其防漏性能进行评价，对防漏机理进行了初步的摸索，同时进行了2口易漏井的固井施工。室内研究和现场试验证明：该水泥浆体系性能优良，不但能够满足易漏地层现场固井施工的技术要求，而且具有优良的防漏堵漏效果。     

双凝水泥浆固井技术在玉门青西油田的应用

针对玉门青西油田的油气层压力高、多套油气水层共存、长封固段的气窜、井与井之间井温差别大的固井难点，从水泥浆体系、外加剂和水泥浆性能等方面进行了系统研究，提出了下部采用加砂高密度速凝浆封固，上部采用低密度缓凝浆封固的水泥浆固井技术。在窿110井Ф244．5技术套管固井和青2-23井Ф177．8～Ф139．5mm复合油层套管固井中的应用获得成功，两口井固井质量全为优质。     

常规固井的挑战—钻井液转换水泥浆技术

根据国外最新发表资料,介绍一种新的固井技术(钻井液转换水泥浆技术—简称MTC)的工艺原理及国外的研究情况,为钻井的固井同行提供一条新的思路。     

黏土水泥浆深井裂隙注浆模拟试验研究

为更好的指导深井注浆施工,研究和完善在深部岩石裂隙环境下黏土水泥浆的流动扩散规律,在注浆试验台上对黏土水泥浆进行了不同深井静水压力下的裂隙注浆模拟试验研究。结果表明,在深井裂隙条件下,黏土水泥浆的浆液有效扩散距离、注浆终压、静水压力、裂隙隙宽等主要注浆参数之间存在相互影响,通过多元回归分析可以总结出各参数之间的相关关系式,可用于现场施工的分析及计算|分析总结了注浆压力随时间变化的三种变化规律,并将其与最终注浆效果进行了关联性分析。     

低密度高强度水泥浆体系研究

低压易漏地层在固井过程中易发生漏失,因此低压易漏地层固井要求降低水泥浆密度.介绍了一种能满足低压易漏地层的密度为1.20～1.50g/cm3低密度高强度水泥浆体系,该体系引入了一种根据紧密堆积理论开发的增强材料DRB- 1S,DRB- 1S能够使漂珠低密度水泥浆体系具有良好的稳定性及密实性.低密度高强度水泥浆性能评价结果表明:该水泥浆体系稠化时间易调,失水量低于50mL,24h抗压强度高于10MPa,体系稳定,满足固井施工要求.     

复合型早强剂水泥浆体系研究

通过实验方法筛选出能提高固井质量和油井寿命的复合型早强剂水泥浆体系,保证了水泥浆形成早期强度,有效控制失水量,改善水泥浆流变性能,利于紊流顶替.经过现场试验证明该项研究成果完全能够满足现场施工要求和提高固井质量要求.     

泥浆转化为水泥浆技术综述

泥浆转化为水泥浆(MTC)技术,是20世纪90年代发展起来的一项固井新技术。目前,国内外对MTC技术的研究与应用已相当成熟,与传统水泥浆固井相比,MTC技术不仅能够满足常规固井施工要求,而且具有流变性好、静胶凝强度过渡时间短、固井液稳定性好、固化物体积收缩率低、与钻井液相容性好的特点;能有效防止高压油气井固井施工易出现的气窜问题,提高小环隙井、定向井固井质量,减少低压易漏失地层固井漏失事故的发生;近年来,该技术又被广泛用于钻井堵漏施工作业,也取得了很好的应用效果。通过MTC技术特点、适用范围以及现场施工工艺的论述,提出了一些观点和建议。     

高强塑性低密度水泥浆体系在叙利亚热采井中应用

叙利亚稠油油藏埋藏深度一般在500~2000m。地层特点以粗碎岩屑为主,具有砂砾岩颗粒组、分选差、泥质含量低、胶结疏松、高空隙度、高渗透等特点,其中O、T两个油田地层多易漏。针对这2个油田固井难点,设计热采井固井用低密度水泥浆体系,其API失水量低,防漏性能好,抗压强度发展快(24h,7MPa以上),水泥石致密不收缩,高温下强度不衰退,稠化时间达到固井施工的要求。固井质量电测结果:全井封固质量优质,尤其是低密度封固段,水泥石强度满足射孔及采油要求。     

堵漏纤维水泥浆体系在塔河油田的应用研究

塔河油田十区、十二区及艾丁区块是中石化西北油田分公司的主力上产区块,该区块井深且多含有二叠系易漏地层,固井不同阶段发生漏失严重影响了固井质量。针对这一问题,从提高水泥浆的堵漏能力方面入手进行了研究,使用了一种高强有机聚合物单丝短纤维,将其加至水泥浆中可以提高水泥浆的堵漏效果。室内研究表明,堵漏纤维性能稳定,与水泥、外加剂以及水泥浆中各种外掺料有很好的相容性,将不同尺寸的堵漏纤维合理搭配加至水泥浆后有较高的承压能力,固井时能有效的起到堵漏作用。将研究成果进行了多井次的现场应用,水泥浆中加入堵漏纤维后有效防止或降低了固井时发生漏失,提高了固井质量。