山坡露天矿矿石-岩石台阶的爆破工艺

加乌尔达克硫矿床各山坡露天矿矿石-岩石台阶用传统的穿爆工艺(矩形孔网、逐排起爆、单位药耗0.7公斤/米~3)进行松动爆破时,经常出现大块率高(约10～20％)、留根底和空炮现象。用山坡露天矿开采的加乌尔达克矿床埋     

石灰石矿山穿爆工作优化实践

哈尔滨水泥厂新明石灰石矿在生产中制定了一套行之有效的穿爆工艺和切合实际的穿爆参数，使矿山年生产能力由设计的１００万ｔ，提高到１２０万ｔ；矿石大块率平均下降３％；初碎设备台班效率提高了８．７％。     

南方矿山生产联合公司各露天矿穿爆工作的改进

南方矿山生产联合公司各露天矿采用三种穿爆工作组织形式:其一,穿爆设计和穿孔工作由矿山企业完成,爆破工作则由专业化组织——克里沃罗格爆破工业管理局完成;其二,穿爆设计和穿爆工作全部由矿山企业独自完成;其三,矿山企业把穿爆设计和穿爆工作委托给专业化承包单位完成。以奥尔忠尼启则采选公司、马尔加涅茨采选公司和卡梅什-布伦铁矿公司各露天矿为代表采用第三种工作组织形式,由哈尔科夫爆破工业管理局和克里米亚爆破工业管理局承包这些露天矿的穿爆工作设计和施工任务。实际上,克里沃罗格爆破工业管理局也开始了发展这种工作组织形式(建材和冶金企业各露天矿和废渣场——南布格露天矿、索菲耶夫碎石场、扎波罗热冶金厂和尼科波尔铁合金厂)。     

保证开采过程中最佳矿石破碎度和低成本的穿孔爆破工艺

1987～1990年期间,乌拉尔铜业科学研究设计院(位于斯维尔德洛夫斯克市——现名叶卡捷琳堡)完成了题为“沃尔科夫矿难爆矿岩的穿爆参数的研究和     

改革露天矿采场压风供风方式节省能耗

一、概况我国冶金露天矿山,采场辅助凿岩工作(二爆、根底、边角、矮掌子及峒室爆破等的打眼)的动力,一般由固定空压机站供风。目前固定空压机站向采场供风情况如下: (一)采场辅助凿岩用风量减少设计考虑露天采场辅助凿岩工作量时,一般定为采削总量的10～15％,并按此凿岩工作量的用风量,设计固定空压机站(尚包括机修、矿仓闸门等部分用风量)。近年来,由于穿爆技     

石灰岩矿穿爆成本控制

穿爆工序在石灰岩矿开采中占有重要地位,通过对不同类型的石灰岩矿穿爆工艺的研究发现,采用调整孔网参数、间隔装药、选用合理的钻孔设备等方式可对石灰岩矿穿爆成本进行有效控制。     

KQS150型露天潜孔钻机

介绍KQS 150型露天潜孔钻机的主要性能和结构特点,以及在石灰石矿工业试验的结果。为满足我国中小型矿山推广大孔径高梯段穿爆新工艺(钻机的利用率可提高15～20％)的迫切需要,我厂研制成功KQS 150型露天潜孔钻机(图1)。该机已通过省级鉴定,截止1987年3月已出厂17台。     

露天矿周边矿柱的合理穿爆参数

伊尔库茨克国家稀有金属和有色金属科学研究所,通过对f=4～6-14～16的各露天矿矿岩的研究,确定了赖以达到优质削坡的穿爆工作参数(见图)。周边矿柱的大部分是按一般松动爆破参数进行落矿的,穿爆参数的不同点只在于对形成非工作台阶的边帮有直接影响的那几排周边孔。这些周边孔     

露天矿的穿孔爆破工作

现代露天铁矿的穿爆作业是开采有益矿物所有工序中最重要的一环。由于开采效率主要取决于穿爆作业的结果,因此穿爆作业的效果决定装载、运输设备的生产能力。     

浅谈对露天台阶深孔爆破参数的选取

穿爆是露天矿山生产中的第一道工序,穿爆质量是生产经营效果的关键,穿爆参数选取直接影响爆破质量。结合板石矿业公司露天矿的实际情况,提出了露天台阶控孔爆破参数选取的看法。     

预爆松动岩体的穿爆工艺

随着露天开采深度增大,硬岩和含水岩体的穿爆量也增多。凿岩效率下降,昂贵的牙轮钻头寿命降低以及稀缺抗水炸药的用量增大,在采用基本穿爆工艺的情况下这都将大大提高材料费和恶化技术经济指际。就此而论,补充基本穿爆工艺和肓目的地改变待采岩体自然性质的想法如预爆松动岩体都具有重大实际意义。     

缩短炮孔空置时间，提高采矿生产效率

在石灰石矿露天深孔穿爆过程中，把先在全爆区穿孔、然后进行集中装药的传统施工顺序，改为边穿孔边装药、穿孔与装药同步的施工顺序，不仅废孔率降低了6％，还改善了爆破效果，铲装效率和日产矿石量提高了16．7％，采矿成本下降了5．5％。     

提高含水岩层的爆破效果的方法

为了降低穿爆成本,世界各国研究了多种穿爆方式和各种炸药。由于这些方法和炸药都不够理想,没有足够精确地考虑涌水量的影响,爆破材料不相配套,又没有统一的,在生产条件下使用简便的按涌水量的岩石分类法,从而就不可能选择最有效的穿爆     

南芬露天矿智能穿爆系统

为了改善当前穿爆作业过程中过度依赖人工经验的现状,结合智能化矿山建设的方向,在分析当前智能穿爆系统研究现状的基础上,根据南芬露天矿穿爆作业的需求,确定了智能穿爆系统的建设目标,阐述了南芬露天矿智能穿爆系统的组成及功能,分析了建设过程中利用距离加权插值方法对布孔设计中孔位的高程进行插值拟合及实际孔深采集等关键技术,提出了作业流程应具备从布孔设计、穿孔监控到验孔的过程管理。通过现场实际应用,系统整体运行稳定,水平定位精度达到10 cm以内,垂直定位精度小于20 cm,符合矿山实际需要。     

用预先爆破减弱岩体强度的穿爆工艺

随着露天开采深度加大,硬岩和含水岩体的穿爆量也增多。穿孔效率下降,昂贵牙轮钻头寿命降低以及稀缺抗水炸药的用量比例增大,在使用基本穿爆工艺的情况下这都会导致大大提高材料费和恶化技术经济指标。就此而论,能补充基础穿爆工艺和旨在实现改变待采岩体自然性能想法的一些方案如利用预先爆破的作用,都具有重大实际意     

马家塔露天煤矿控制爆破质量的措施

通过马家塔露天煤矿后补连采区穿爆工程现状,指出存在的问题,分析了穿爆工程对爆破质量的影响,进一步探讨了提高爆破质量所采取的措施,解决了在爆破中存在的实际问题。     

炸药单耗对采运设备生产能力和开采费用的影响

在克里沃罗格矿区的露天铁矿,强化开采大量极坚硬的铁矿石要求从根本上完善穿爆工作,改善为采装准备矿岩的质量。目前,使用现代牙轮钻机完成穿爆工作,完全可以保证形成使露天矿以10万吨/昼夜以上的生产能力进行有节奏地生产所必须的穿孔储备矿岩量。近年来,完善穿爆工作是围绕寻求新型炸药、合理的爆破参数和方法、大     

含水岩石中爆破时防水炸药用量的计算

在露天矿含水岩层中进行爆破工作的特点是昂贵防水炸药的用量大、炮孔装药工艺复杂和拒爆数量增多。穿爆工作费用上升50～64％。迄今,在进行穿孔爆破工作和评价矿床的水文地质情况时对于矿床开采中引起的变化考虑得不够全面。波罗的海沿岸矿区各磷矿床水文地质共同的特征是:存在被弱透水岩层分隔的两相     

煤岩混穿混爆技术应用前景与研究方向初探

基于露天开采对排土空间的需求,结合安家岭矿实际情况,提出11#煤与顶板岩石混穿混爆缩短穿爆周期、解决内排土空间问题,并对该技术的前景与研究方向进行探讨。     

优化爆破 提高索斗铲效率

一项旨在优化大型露天煤矿爆破工程的计划，正在利用爆破模拟和分析技术、先进的索斗铲监控设备和爆破模拟软件来评估影响爆破性能和索斗铲效率的主要控制因素。这项计划涉及到炸药制造厂、矿山、监控设备制造厂和采矿研究组织之间的密切合作。优化爆破性能的核心在于最大限度地降低穿爆成本，同时通过优化破碎块度和合适的爆堆形状达到有效的铲装条件。因为穿爆成本很高而且很容易确定每次爆破的穿爆成本，所以降低穿爆成本的方法对矿山很有吸引力。相比而言，优化索斗铲作业可能涉及到如何最大限度地提高非覆盖岩层的剥离速度、尽量减小再…