深井大采高工作面窄煤柱宽度设计及应用研究

为解决大采高工作面窄煤柱留设的合理宽度,以亭南煤矿650m采深大采高工作面为研究对象,通过现场实测得到了该矿6m开采高度的煤柱破坏区域,钻孔测压显示:大采高工作面的煤柱具有破碎区、支撑区和保护区的特点,并基于BMP破坏准则,计算了煤柱弹性核区的极限宽度(即支撑区)为4.86m,运用FLAC3D数值模拟的方法,分别对4种不同宽度的煤柱进行分析,最终得出12m宽度的煤柱可以满足井下的安全生产;12m煤柱在应用过程中,206工作面压力减少,巷道移近量不大,风量没有明显地减少。研究结果表明窄煤柱可以满足深井大采高工作面的安全生产。     

深井窄煤柱巷道锚杆支护技术

本文通过计算分析不同锚杆布置及不同护巷煤柱宽度对巷道围岩变形的影响，据此确定合理的锚杆支护参数及护巷煤柱宽度，有效控制了深井工柱巷道的变形。     

深井大采高工作面沿空掘巷窄煤柱宽度研究

为解决深井大采高工作面留设大煤柱导致回收率低的难题,运用理论计算、数值分析及现场工程实测的方法,研究了深井大采高工作面开采条件下不同煤柱宽度时煤柱两侧塑性区分布和采掘扰动对巷道变形的影响,得到窄煤柱的合理尺寸。结果表明:确定合理煤柱尺寸时应充分考虑煤柱自身稳定性和采掘影响下巷道围岩变形量;掘进期间沿空掘5~6 m宽煤柱时破碎严重,煤柱宽度至少7 m才能达到自身稳定要求,而回采期间煤柱宽度至少需8 m,此时巷道围岩变形量相对较小,综合确定煤柱宽度8 m为最优方案。现场监测表明:11030工作面进风平巷两帮最大变形量为1 210 mm,顶底板最大变形量为620 mm,能够满足安全生产要求。     

深井窄煤柱巷道锚杆支护技术

本文通过计算分析不同锚杆布置及不同护巷煤柱宽度对巷道围岩变形的影响，据此确定合理的锚杆支护参数及护巷煤柱宽度，有效控制了深井窄煤柱巷道的变形。     

窄煤柱护巷巷道锚杆支护参数优化研究

针对窄煤柱护巷巷道合理的煤柱尺寸和锚杆支护参数设计难以确定的问题,以棋盘井矿0913工作面为研究对象,采用UDEC数值模拟和现场实测的综合研究方法,分析了煤柱宽度和锚杆间排距对巷道围岩应力分布及变形规律的影响,确定了窄煤柱合理尺寸为5.0 m;优化了锚杆的支护参数:锚杆长度2.4 m,锚杆排距0.8 m,顶锚杆间距0.8 m,帮锚杆间距0.9 m;成功指导了现场工程实践,有效控制了窄煤柱巷道的围岩变形,保障了巷道的使用安全。     

大采高回采巷道锚杆预应力支护研究

以补连塔矿22309回采巷道为工程实例,分析它在掘进前和回采时巷道围岩变形规律,对在零原应力场条件下,应用FLAC~(3D) 模拟软件对大采高回采巷道进行模拟支护。通过对锚杆不同支护参数匹配方案进行实验,从而得出预应力锚杆的支护原则进行此类巷道的支护。     

大采高综放窄煤柱回采巷道围岩控制技术及效果分析

为了实现塔山煤矿8101大采高综放工作面5101辅运回风巷侧小煤柱的稳定与巷道安全的目的,基于该巷道生产地质条件,利用现有巷道支护理论与围岩控制技术,对5101辅运回风巷采用锚网索加强支护与超前支护,利用顶板钻孔水压致裂方法对基本顶关键岩层进行超前处理,并对小煤柱进行注浆加固处理。实践结果表明,对5101辅运回风巷采取的围岩控制技术取得了较好的支护效果,能够保证8 m窄煤柱的稳定和工作面的安全生产。     

深井沿空巷道窄煤柱宽度确定及支护设计

唐口煤矿2308工作面运输平巷为深井条件下沿空掘进巷道,受深井高地压及回采动压影响,巷道维护十分困难。通过理论计算与数值模拟研究对窄煤柱的宽度进行优化设计,提出了深井高地压条件下沿空巷道高强度锚网索支护设计方案,后期经过开帮、落底施工,有效抑制了巷道的围岩变形,保证了巷道服务期间2308工作面的安全生产,提高了煤炭资源回收率。     

大采高综放动压巷道窄煤柱沿空掘巷围岩控制

为研究大采高综放工作面窄煤柱沿空掘巷动压巷道矿压控制问题,以宁煤集团羊场湾煤矿2-2特厚煤层130205大采高综放工作面回风巷为工程背景,在原巷道留设35 m护巷煤柱全断面锚索支护已无法维护采掘巷道断面条件下进行窄煤柱研究。采用现场实测、数值模拟和理论预测3者相结合的研究方法,建立了巷道围岩内、外应力场力学结构模型,运用FLAC3D模拟回风巷道5、6、8、10、15 m不同宽度煤柱围岩应力分布规律。理论计算内应力场为9.5～10.3 m,窄煤柱合理宽度为5.14～5.56 m;数值模拟显示0～10 m为低应力区,10～14 m为应力峰值区,14～45 m为应力高值区、缓降区,超过45 m后逐渐趋于原岩应力,煤柱内的支承压力呈单峰分布,通过研究确定护巷煤柱尺寸为6 m。经现场应用得出,6 m窄煤柱回风巷道回采期间两帮最大变形量为241 mm,顶底板最大变形量为92 mm,巷道支护设计合理,窄煤柱注浆效果显著,窄煤柱巷道回采期间整体满足生产要求。     

窄煤柱护巷在大采高综放工作面的应用

介绍了6203工作面概况,介绍了窄煤柱护巷技术在大采高综放工作面的应用情况,应用结果表明利用该技术有效控制了6203风巷的变形,保障了巷道通风断面和大采高支架的正常运送,提高了煤炭资源的回收率.     

深井煤柱区下位采动高应力软岩巷道匹配支护研究

以深井煤柱区下位采动高应力大变形软岩巷道为研究对象，通过现场勘察总结出高应力软岩巷道的变形破坏特征和基本规律，分析了深井煤柱区高应力巷道和受下位采动影响的巷道围岩变形力学机制，根据高应力软岩巷道的支护特点，提出了科学合理的匹配支护对策。     

迎采窄煤柱巷道围岩控制技术研究

通过数值分析,研究了迎采窄煤柱宽度内应力场和位移场的分布规律,探讨了邻近工作面回采对巷道围岩稳定性、围岩变形的影响,并最终确定了合理的窄煤柱宽度,同时研究得到了高强锚杆锚索加固巷道围岩,重点加固窄煤柱帮的围岩控制技术。现场应用表明,合理留设迎采窄煤柱并采用高强锚杆锚索联合支护迎采窄煤柱巷道,经历两次采动影响后,巷道围岩顶底板和两帮变形量均300 mm,有效控制了围岩的大变形,技术经济效果显著。     

窄煤柱沿空掘巷锚杆支护技术

对五阳煤矿7602回风巷窄煤柱沿空掘巷期间,从巷道支护形式和参数选择的原则上进行合理分析,提出合理可靠的巷道支护形式,解决了沿空掘巷支护技术难的问题,提高了矿井的综合经济效益。     

锚杆支护的组合拱在深井巷道支护的应用

阐述了锚杆支护所形成的组合拱，可以提高巷道围岩的承载能力，并且组合拱具有整体移动的特征，从而保证了外部围岩压力的均匀释放，说明了锚杆支护是深井巷道一次支护的主要方式。     

大采高工作面运输巷高预应力锚杆支护技术研究

为有效解决2-101工作面运输巷在掘进期间巷道围岩变形量大的问题,通过具体分析锚杆(索)的预应力设计原则,结合工作面的具体地质条件后对巷道合理的支护参数进行数值模拟分析,优化支护方案并进行矿压监测。结果表明,优化支护方案实施后,顶底板的最大移近量为40 mm,两帮最大移近量为38 mm,保障了巷道围岩的稳定。     

孤岛工作面窄煤柱锚杆支护技术探讨

通过对孤岛工作面地质状况分析 ,提出具体的支护方案。取得良好的经济效果和实用价值。     

大采高沿空掘巷窄煤柱数值模拟分析

沿空掘巷将巷道布置在应力降低区,有利于巷道维护。应用FLAC模拟掘进后的巷道所处应力状态,并利用充填体置换煤柱,依据模拟结果提出巷道支护设计方案,并通过实践来论证支护设计的实用性。     

深井高应力巷道锚杆支护设计优化研究

针对滕东煤矿深井高应力巷道的具体条件,采用工程类比、理论计算与数值计算相结合的方法,对巷道锚杆支护进行了综合优化设计.实践证明,综合优化设计方法取得了成功,对类似条件的矿井提供了依据,具有重要的参考价值和现实意义.     

大采高大断面回采巷道区段煤柱宽度的优化研究

针对王庄煤矿大采高工作面两巷掘进支护和回采期煤体破碎严重、围岩变形量大、巷道维护困难的情况,综合采用数值模拟和工程实践分析的方法,结合6110工作面地质条件,系统地分析了不同宽度区段煤柱下巷道围岩的应力演化及变形规律,得出了区段煤柱合理宽度为6 m。在此基础上提出了"高强度预应力锚杆配合金属菱形网和双筋梯子梁基本支护、小孔径预应力锚索补强支护、单体液压支柱配合金属铰接顶梁加强支护"的巷道围岩控制技术。实践表明,试验巷道断面完全可以满足回采期间的通风行人要求,巷道维护状况良好,经济社会效益显著。     

寺河煤矿大采高工作面合理煤柱尺寸留设

采用理论分析和现场实测的方法,深入细致地研究了寺河煤矿大采高工作面的合理煤柱尺寸留设问题,达到了确保大采高工作面巷道的支护安全、减少采区的煤柱损失和提高矿井的技术经济效益的目的。