耐张线夹压接质量检测及缺陷分析

“三跨”线路上耐张线夹压接质量决定着电网安全稳定的运行,常规检测耐张线夹压接质量的方法为测量对边距,但耐张线夹内部压接质量无法检测,为了弥补常规方法的不足,通过介绍脉冲式X射线检测成像系统检测原理、检测设备及检测方法,经过多次现场X射线检测,发现了大量“三跨”线路耐张线夹压接质量中存在的典型缺陷,并将各类缺陷汇总分类,针对典型缺陷系统地分析了缺陷产生的原因,结合现场情况和相关标准要求将缺陷处理措施进行梳理,对进一步提高耐张线夹压接质量及改进压接工艺提供了重要的理论依据。     

碳纤维复合芯导线耐张线夹断裂分析

对某220 kV输电线路碳纤维复合芯导线的失效耐张线夹进行结构检测,发现铝管压接标示线定位错误造成压接后局部应力集中,线夹装配不符合规范要求。通过开展耐张线夹楔型夹握力、铝管握力和引流板温升试验,分析了线夹装配、温升对其握力的影响,指出引流板装配不良在大电流下发热使得楔型夹握力下降,铝管升温、承载并断裂致使碳纤维复合芯棒从楔型夹中脱落。提出碳纤维复合芯导线耐张线夹安装和安全运行的技术要求。     

500 kV输电导线耐张线夹断裂失效分析

采用宏观检查、拉伸试验、金相组织检测、扫描电镜及能谱分析等方法,对输电导线耐张线夹断裂的原因进行了分析。结果表明,耐张线夹内钢芯和铝管的力学性能、显微组织及化学材质均正常,耐张线夹断裂失效的主要原因为钢锚表面存在较深压痕及明显弯曲变形,会使钢芯在变形点产生较大的应力集中和挤压摩擦损伤。长时间运行后钢芯受损程度加重,钢芯在变形处相继断裂,从而导致外部铝管断裂事故发生。     

大截面导线耐张线夹压接工艺

大截面导线与耐张线夹在发电厂、变电站使用的较多,其具体的压接工艺各有不同,压接的效果评定不很严格。经过对NY-1400耐张线夹压接工艺进行分析、计算和试验验证,提出大截面导线与耐张线夹压接工艺应遵循的原则以及压接过程中应避免的质量隐患,为大截面导线的压接质量提供保证。     

某500 kV输电线路耐张线夹压接缺陷分析

耐张线夹是输电线路中关键承力部件,耐张线夹压接质量决定线夹和导线连接体的力学性能和导电性能。通过对某500 kV输电线路耐张线夹射线检测结果的总结,分析了该线路耐张线夹存在的压接缺陷,缺陷产生的原因、比例和缺陷对耐张线夹的影响,并针对几种典型缺陷提出了处理建议。     

基于耐张线夹压接质量的钢芯断裂故障诊断

对一起输电线路杆塔耐张线夹钢芯断裂事件进行分析,采用宏观检查、断裂形貌分析、金相组织分析、射线检测、力学性能检测以及仿真模拟等技术手段进行综合研判,查找出其断裂原因为未严格按照标准要求进行压接,预偏量不达标,并基于此提出了相关处理措施与建议。     

输电线路耐张线夹铝管断裂原因分析

耐张线夹是输电线路的重要金具之一,疲劳和材质缺陷造成的耐张线夹失效事件时有发生,但耐张线夹铝管内钢芯断裂失效事件发生较少,也缺乏相关分析。针对一起耐张线夹铝管断裂失效事件进行分析,通过宏观检查、扫描电镜及能谱、金相等研究手段,全面分析了耐张线夹铝管的断裂原因。分析结果表明,耐张线夹铝管断裂的主要原因为制孔表面处存在加工缺陷,该缺陷在交变载荷的持续作用下不断扩展,最终发生疲劳断裂。针对耐张线夹铝管疲劳断裂的隐蔽性,提出相应防范措施。所提分析方法和解决措施可为类似事件的分析与处理提供参考。     

500kV线路耐张线夹断裂原因分析

为查清某500 kV线路耐张线夹断裂原因,对断裂耐张线夹样本进行试验分析。结果表明该耐张线夹断裂的原因是施工过程中对铝套管液压定位不准,致使铝套管承载的负荷转移到钢锚上,最终线夹钢芯在长期负荷及覆冰加重情况下断裂。对耐张线夹压接施工管理、验收及运行提出建议。     

220kV线路耐张线夹断裂原因分析

通过外观形貌分析、显微组织分析和应力计算分析,对某220kV线路耐张线夹断裂的原因进行分析。结果表明,由于铝导线与铝管之间存在腐蚀产物增大了接触电阻,使耐张线夹发热并引起热应力,温度的波动产生交变应力并在应力集中部位产生疲劳裂纹,当剩余钢芯截面不足以承受导线张力及热应力的共同作用时则产生瞬间断裂。     

高压架空线耐张线夹压接质量的状态评估

耐张线夹是电力线路上重要的受力和导电设备,耐张线夹的压接质量直接影响了线路能否安全运行。传统的耐张线夹压接检测方法难以定量地对压接质量进行检测,且主要依靠人工识别,识别精度难以保证。因此,文章提 出一种利用X摄像技术,使用程序定量检测耐张线夹压接质量的方法。通过验证可知,该方法能够有效识别压接缺陷,提高识别效率。     

扩径导线耐张线夹液压工艺方法讨论

1 问题提出 采用液压技术对扩径导线耐张线夹的压接,在电力建设施工中已应用很长时间,各施工单位都编有液压工艺方法,这些工艺方法都是针对扩径导线的耐张线夹结构为铝制品线夹,热镀锌钢锚二部分而言的。对扩径导线中耐张线夹二元件结构来讲,液压后,握着力小,所以一般在变电站应用较多,因变电站大多为孤立小跨距耐张档。架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(SDJ226—87):“试件的握着力均不应小于导线及避雷线保     

耐张线夹和接续管压接质量的在线检测

在架空输电线路中,时常出现掉线等现象而引发线路事故,严重影响输电线路的运行安全。经事后处理分析多为耐张线夹和接续管因压接操作不符合相关规程而致,不仅如此,还会产生过热等不正常运行的现象。为杜绝上述事故与现象的发生,文中对压接型金具内部压接状态的检测方法进行了研究,提出射线检测方法可直观、无损的判别压接质量;研制的检测装置适用于施工压接中的检验,更可在空中直接对耐张线夹及接续管的内部压接状态进行非破坏性检验,并已在工程的线路上进行了应用。实现了架空输电线路中耐张线夹和接续管内部压接质量在线检测,在电力系统内杜绝因此类问题引发事故起到了关键的作用。     

架空线路导线耐张线夹实用液压方法探讨

介绍了钢心铝绞线耐张线夹液压连接中 ,在施压准备工作和施压操作中容易出现的问题。指出保证导线耐张线夹压接质量的措施是 :接头处导线端头绑扎牢固 ,调直需压接的线头 ;修锉铝线股切面毛剌及卷边 ;控制耐张线夹钢锚拉环侧与铝管之间的尺寸 ,正确确定施压位置 ;使用合适钢模 ,保证合模压力值 ,压接管两侧保持水平并与液压机轴心方面一致     

输电线路耐张导线金具压接质量检测方法现状与展望

耐张线夹是电力线路中重要的受力导电设备,准确评估耐张线夹的压接质量有助于及时发现安全隐患,实施有针对性的压接补救措施。本文梳理了耐张线夹的各种典型压接缺陷,阐述了各种缺陷类型的易发生部位、作用机理及产生原因,剖析了既有耐张线夹质量检测方法的优缺点及适用条件,提出并探讨了利用三维激光雷达扫描技术实现耐张线夹外形尺寸参数测量的思路及面临的挑战。研究结论可为耐张线夹质量检测的数字化发展提供参考。     

±660 kV银东直流大截面导线耐张线夹断裂故障分析

耐张线夹是输电线路的关键连接部位之一,其压接质量和运行可靠性直接影响输电线路的稳定运行.通过外观尺寸检查、导线力学性能检测、X射线成像检测、解体分析、扫描电镜分析、能谱分析等方法,对±660 kV银东直流输电线路大截面导线耐张线夹断裂原因进行了原因分析,结果表明,耐张线夹铝绞线与钢锚之间无相对滑动,钢芯断裂的主要原因为...     

耐张线夹超声相控阵检测探头适用频率研究

近年来,社会对电力能源的需求量日益上升,因此国家对电网元器件的安全性和稳定性提出了更高的要求.耐张线夹是承受导线或避雷线张力的金具,其结构安全性关系到整个电网的运行安全.为此,本文采用仿真以及实验相结合方式,探究了超声相控阵探头检测耐张线夹压接质量的适用频率,以达到提高检测分辨率和检测精度的目的.     

浅谈X射线检测在架空输电线路耐张线夹的应用

文章主要分析了 X射线检测原理、评定标准、缺陷划分、缺陷处理,并结合实例对检测及后续处理工作进行了介绍.最后对检测新技术、新方法进行了展望。