动态模拟用于异丙苯工艺苯塔控制方案的设计与优化

应用动态模拟软件DYNSIM开展了异丙苯工艺苯塔自动控制的设计。使用PRO/II建立了苯塔系统的稳态模型,并分析了苯塔压力控制方式及调节阀难以选取的原因为在不同温度、压力以及氮气流量下丙烷在冷凝液中的溶解度变化较大,造成丙烷不凝气瞬间大量释放。通过研究认为采用分程控制调整该塔压力较为合理。采用建立的动态模型研究了在苯塔压力受到干扰后,分程控制方案不同控制曲线对调整塔顶压力的效果。结果表明,经过整定PID参数后,具有不凝气排放和氮气补充同时动作区域的分程控制方案能够在13分钟内调整塔压至设定值。以上研究表明动态模拟软件能够直观地体现化工装置的动态特性,为化工装置设计的安全可靠性提供支撑。     

动态模拟在乙苯/苯乙烯过程工艺设计中的应用研究

针对乙苯/苯乙烯实际生产装置,分析了过程生产中的操作要点。利用动态模拟技术建立了乙苯/苯乙烯分离塔的动态模型,在此基础上分析了粗苯乙烯分离塔操作的重点影响因素,考查了在事故状态下的系统响应,分析了控制系统组态、先进控制等方案的引入对于工艺设计的影响。所举事例表明利用该技术可有效增加工艺设计的安全性和工厂运行的平稳性,为后续工厂模拟各种运营工况奠定了基础。     

氯乙烯精馏过程多变量预测控制的应用研究

针对氯乙烯精馏装置中的高沸塔,在常规控制的基础上,采用ＡＰＣ－Ｈｉｅｃｏｎ预测控制软件包设计多变量预测控制系统。具体介绍氯乙烯精馏过程工艺和特点,多变量预测控制软件包的技术和特点,以及高沸塔单元的控制系统方案和应用结果。     

电石生产全流程一体化控制与优化策略

结合某企业大型密闭电石炉装置的工艺特点,以及装置面临的多变量、非线性、大时滞、强耦合、高噪声且干扰因素多的实际控制问题,采用浙江中控先进控制软件产品,对密闭电石炉装置设计了一套先进控制系统。先进控制系统通过OPC接口机与现场DCS进行数据通信,通过上位机完成模型预测算法及各控制器算法的计算,在保证原系统安全的基础上实现了生产过程的全自动控制。应用结果表明,先进控制系统极大地降低了操作人员的劳动强度,统一了操作模式,同时提高了关键参数的平稳性,保证了生产的安全。该系统的设计和应用为企业实现减员增效提供了有力条件,也为传统电石行业生产模式转型提供了新的解决方案。     

35000Nm3/h空分装置先进控制技术的开发和应用

针对空分工艺流程的过程检测控制具有过程响应迟缓、多参数耦合的缺点,在传统偏差控制的基础上,采用APC先进优化控制技术,开发设计了空分装置先进控制系统.基于装置的物料平衡、能量平衡和组分平衡,采用工艺计算方法,实时协调多变量预测控制器,实现了对装置的优化操作.实践证明,该系统提高了生产过程的自动化水平,在保证产品质量的同时也降低了能耗.     

焦炉控管一体化系统研究

为了提高焦炉的控制与管理水平，对焦炉控管一体化系统进行了研究。现代较先进的焦炉控制系统均采用反馈和前馈相结合、控制和管理相融合的控制方案。系统地介绍了焦炉控管一体化系统模型、焦炉生产计划与管理、焦炉加热控制系统、温度评估模型及其方法、焦炉燃烧智能控制与焦炉集气管压力控制，并指出控管一体化是焦炉控制系统的发展方向。     

DCS控制系统在煤气生产过程中的应用

以大连煤气新厂二期扩建工程为背景,详细地阐述以DeltaV为代表的集散式控制系统在煤气生产中的实际应用.具体说明了系统选型、软硬件配置、系统结构、程序组态及新旧控制系统接口等方面的内容.在满足生产装置工艺及其安全性要求的前提下,将集散式控制系统的成熟控制思想和先进控制理论应用到煤气生产装置以及生产控制当中,从而实现以DeltaV系统为代表的DCS控制系统在煤气生产过程中的成功应用.     

先进控制技术在煤制氢装置中的应用

为解决煤制氢装置在生产过程中所面临的负荷多变、干扰多、滞后大、耦合严重、自动化程度较低等问题,提出了一种以多变量预测控制和专家控制为核心的先进控制策略,以满足生产过程的产品质量、物料平衡和能量平衡的控制要求。先进控制系统采用浙江中控自主研发的APC-Suite软件,同时结合工艺计算进行建模和控制器设计,实现了装置全流程的控制优化。先进控制系统的应用,有效提高了工艺参数的平稳性,降低了装置物耗、能耗。     

IGCC中气化炉控制系统的研究

为了实现IGCC中气化炉的稳定控制,以IGCC中气化炉的动态特性和工艺要求为基础,设计了安全可靠的开停车控制系统,并对影响气化炉平稳运行的非人为因素做了适当的精确调整.系统选择Tricon作为控制硬件的系统平台,并将交叉限值和主导滞后等先进控制理论和控制方案应用到气化炉的控制系统中,有效解决了IGCC发展的瓶颈问题.现场运行证明,系统运行稳定、操作灵活,满足实际工艺生产的需要,实现了装置的安全保护.     

CENTUM CS3000在催化裂化生产装置中的应用

通过对催化裂化装置生产过程自动控制仪表现状的研究,提出了采用CENTUMCS3000集散控制系统做为催化裂化装置控制的核心设备。分析了该系统的特点和软硬件的设计思想,并针对该装置典型回路的控制方案,详细介绍了软件组态设计方案及实施效果。该系统的应用,确保了装置的安、稳、优运行,给企业带来了可观的经济和技术效益。     

Effective solution of certain problems of theory of schedulings of nets

Cybernetics and Systems Analysis -     

机车空调逆变电源设计

本文讨论的是机车空调逆变电源系统的设计与研究。该电源系统主要是由DC/DC的BOOST升压部分和DC/AC三相逆变部分两部分组成。DC/DC部分所得直流电压通过DC/AC部分逆变成三相交流电,供给空调机组工作。同时,为使电源系统能更可靠的运行,也设计了相应的故障检测、保护等辅助电路。     

制造型企业仓储物流管理的RFID应用——卷烟厂按垛出库及到货扫描系统初探

针对国家烟草管理的现状,有关主管部门在全国推行“行业卷烟生产经营决策管理系统工程”,利用条码等自动识别技术手段实时掌握全国的生产经营信息。但某卷烟厂此前的物流环节已经是“件烟成垛”运输,如何在尽可能保持原有企业管理体系的前提下,达到有关部门的数据统计要求,解决成垛卷烟的物流和信息流的交互与统一问题成为技改的核心。该项目成功的将条码识别与射频识别有机结合起来,为烟草行业信息化提供了生动的应用案例。     

变电站一次设备喷涂PRTV用量的分析

对国网宁夏电力检修公司宁安运维站近2年来一次设备喷涂PRTV用量的统计数据进行分析整理,得出各类一次设备按照标准要求喷涂PRTV时的用量估算值,并针对现存作业中存在的问题,提出相应解决方案。     

煤矿多功能物联网读写器的设计

介绍了物联网的概念和结构组成,分析了物联网在煤矿中的具体应用,详细介绍了一种具有煤矿特色的多功能物联网读写器的设计与实现。该读写器应用在物联网的感知层,能够进行物体识别和各类物理信号与环境参数的传送,为煤矿应用物联网提供了一个很好的感知层解决方案。     

新型煤泥浮选机液位传感装置的研制

介绍了一种性能良好的新型浮球式煤浆液位传感装置。该装置利用浮球随着煤浆液位的变化而带动连杆作上下运动,通过机械装置将液位的变化转变成角位移传感器的轴的角度变化,分析角位移传感器输出信号可得到煤泥液位信息。经测试该传感装置各项指标达到了设计要求。该新型煤泥浮选机液位传感装置具有良好的动、静态特性,可以在选煤厂推广应用。