高密度沉淀池与V型滤池在南水北调地表水处理上的工业应用

介绍了南水北调地表水东线工程的水质和处理工艺,重点对高密度沉淀池与V型滤池的技术和设计进行了说明,分析了技术的先进性,结合实际工程经验,对高密度沉淀池与V型滤池在南水北调地表水处理上的工业应用情况进行了总结,并提出了相适应的工艺路线和设计参数。     

生物膜法结合BAF组合工艺在高氨氮废水处理中的应用

为了解决目前高氨氮废水传统处理工艺占地面积大、运行成本高、总氮去除不彻底及剩余污泥多的问题,结合废水处理的经验引入了HWO生化工艺,用生物膜脱氮与高密度沉淀池和曝气生物滤池组合处理工艺,应用于工业高氨氮废水处理。在400 m3/h高氨氮废水处理装置中,采用HWO生物膜与曝气生物滤池组合高密度沉淀池作浊度预处理的主体工艺,不仅能使氨氮和总氮达标、系统非常稳定,且达到了占地面积小、处理成本低、剩余污泥发生量极少的设计目标,证明了该工艺作为高氨氮废水处理技术具有优越性。     

大庆市东城区第二污水处理厂工艺设计

大庆市东城区第二污水处理厂采用改良A2/O+高密度沉淀池+反硝化深床滤池+二氧化氯消毒的污水处理工艺;污泥处理采用机械浓缩+离心脱水机进行脱水;对一级处理单元及污泥处理单元产生的臭气采用生物除臭工艺进行处理;介绍了本工程的工程概况、进出水水质、构筑物的设计参数。     

反硝化组合工艺在污水深度处理中的应用

由于排放标准的提高,某石化企业污水二级生化装置排水,进入深度处理装置再处理,该深度处理装置采用"反硝化滤池+臭氧+生物活性炭滤池+高密度沉淀池"的工艺,处理后污水水质达到CODCr≤30mg/L、氨氮≤2mg/L、总氮≤15mg/L、总磷≤0.3mg/L.装置投运后运行较为平稳.2020年大修后,CODCr去除率为74...     

江浙河网高有机污染原水的高密度沉淀池处理工艺

在药剂优化小试试验的基础上,研究了高密度沉淀池中试装置对高氨氮和高有机物污染原水的处理效果。研究结果表明：在试验条件下高密度沉淀池的出水浊度能长期稳定在0．8NTU以下,砂滤池出水浊度能长期维持在0．2NTU以下;粉炭回流工况下沉淀池对COD。的平均去除率由29．3％提高至36．9％,结合后续砂滤池可使COD№总去除率达到45．4％;沉淀池出水氨氮去除率由57．2％提高至69.8％,结合后续砂滤池总去除率达76．6％。在高密度沉淀池中采用粉炭回流技术,强化了其对浊度物质、氨氮和有机物等的去除效果。     

钢铁企业污水处理回用工程设计

安阳市西区污水处理厂(一期)项目为钢铁企业污水回用工程,预处理采用格栅-调节池-高密度沉淀池-V型滤池工艺,深度处理采用多介质过滤器-反渗透工艺。预处理出水回用作全厂循环水系统补水,深度处理出水回用作全厂循环水系统补充软水。详细介绍了该工程的设计参数、运行效果及运行中出现的问题,并针对运行中的主要问题提出了改进措施。     

高效沉淀池与滤池组合工艺在污水处理厂总磷超低排放的应用

随着环境要求的提高,污水处理厂排放标准也逐步提高。高效沉淀池与滤池组合工艺广泛作为深度处理设施应用于污水处理厂,以进一步去除生物处理较难去除的TP和SS等污染物。文中通过对某污水处理厂深度处理设施稳定运行一年的运行数据进行分析,研究高效沉淀池与滤池组合工艺对生物处理出水TP去除效果及出水水质情况。结果表明,生物处理出水TP年均值为0.135 mg/L,经过高效沉淀池与滤池组合工艺处理后,出水TP年均值为0.066 mg/L,TP去除率为79.53%。其中,高效沉淀池与滤池的TP去除率分别为50.75%和28.78%。同时,出水TP达到《地表水环境质量标准》中Ⅰ类水和Ⅱ类水标准的天数分别为160 d和204 d,占比43.84%和55.89%,出水TP浓度数值的方差为0.017,水质较为稳定。当污水处理厂出水需要排入环境要求较高的水体,或者作为再生水回用有较高的水质要求时,可通过高效沉淀池“混合+絮凝+沉淀”将大部分溶解性正磷酸盐转化成含磷颗粒并去除大粒径颗粒,再通过滤池过滤去除小粒径颗粒,使污水处理厂实现出水TP超低排放。     

基于水质优化与节能降耗的水厂工艺方案设计

奉贤第一水厂以金泽水库为水源,处理工艺综合考虑了微污染原水的预处理、深度处理工艺的选择及深度处理构筑物的设计。针对原水有机污染较高、常规处理出水耗氧量超标的问题,通过开展工艺论证,奉贤第一水厂在常规处理工艺的基础上增加臭氧预处理和臭氧-生物活性炭深度处理工艺,以实现水厂出水水质的优化。同时,为满足深度处理水力流程要求,使清水池保持合理的水位,通过开展用地核算和运行费用分析,确定采用活性炭滤池后置砂滤池与叠合沉淀池设计方案。不仅节约了土地资源,还取消了厂内二次提升,降低了长期运行费用。对于地势平坦的地区,叠合沉淀池方案的确定与实施,不仅区别于其他水厂,还实现了水厂的节能降耗。     

某城市生活污水处理厂提标改造工程

介绍了江西某城市生活污水处理厂提标改造工程的设计特点.新增"高密度沉淀池+纤维转盘滤池+纳米催化电解消毒",利用机械浓缩+高效智能板框污泥脱水机工艺改造污泥处理系统,新增生物滤床除臭系统.实际运行表明,提标改造后出水水质达到GB18918-2002中一级A标准,污泥含水率小于60％.     

山东青岛市镶湾河水质净化厂（工期）工程

该工程位于山东省青岛经济技术开发区,建造水质净化厂一座,日处理能力为4万m^3,主要建设内容为粗格栅、细格栅、提升泵房、水解酸化池、生化池、二沉池、絮凝沉淀池、V型滤池、消毒池、鼓风机房、配电室、污泥处理区等设施。污水经处理后可达到“中水”标准,并全部回用。到2010年,达到处理能力8万m^3／d,中水回用4万mVd;2020年达到处理能力17万m^3／d,中水回用10万m^3／d。工程总投资7557．58万元。建设周期：2007年-2008年。     

高密度沉淀池-V型滤池工艺再生水厂的设计与运行

邯郸市第一座再生水厂是以邯郸市东污水处理厂二级出水为原水,采用高密度沉淀池-V型滤池处理工艺,设计总处理规模为6万m3/d,其中一期工程规模为3万m3/d。再生水主要回用于城市杂用水及景观环境用水,部分回用于工业用水。运行结果表明,工艺运行情况稳定,出水水质达到设计要求,符合《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920—2002)和《城市污水再生利用景观环境杂用水水质》(GB/T 18921—2002)标准。     

高效沉淀池-曝气生物滤池工艺处理炼油污水

采用高效沉淀池—曝气生物滤池组合工艺对炼油污水场出水进行深度处理,设计处理规模为350 m3/h,浊度、悬浮物、COD、氨氮、总磷的总去除率分别达到91.03%、97.24%、45.04%、38.27%、90.43%,出水达到了国家污水综合排放标准(GB8978-1996)一级排放标准的要求。     

钢厂综合废水处理回用工程实例

以某钢厂综合废水的处理回用工程为例,介绍了"隔油+高密度沉淀池+V型滤池+超滤+反渗透"回用处理工艺特点、设计参数、处理效果及运行成本等,经过处理出水水质可以达到钢厂的用水水质标准。工程运行实践表明,该系统运行稳定、出水水质好,每年可节约资金1 926万元,具有良好的经济效益与环境效益。     

苏州市某污水处理厂扩建及提标改造工程工艺设计要点

在《苏州特别排放限值标准》要求下,苏州市某污水处理厂扩建及提标改造工程面临出水要求严格、深度处理兼顾现有处理设施出水的难题。针对这些问题,工艺设计采用"强化二级处理+深度处理"工艺。在多级AO的基础上,生化段通过不同功能区的优化组合,实现了强化去除COD和脱氮效果,尽可能将COD和TN的去除集中在生化段,降低了后续处理负荷。深度处理段采用"高密度沉淀池+反硝化滤池"组合工艺,确保出水水质稳定达标。     

基于浑浊度的水厂工艺内控指标的精细化管理

浙江省现代化水厂评审标准规定出厂水浑浊度≤0.10 NTU,为保证水质优质稳定,水厂应建立严格的内控指标。沉淀池和滤池决定了后续流程的出水水质,因此,应合理设置沉淀池出水浑浊度的内控指标及调整滤池参数。文章通过混凝搅拌试验和生产性试验,系统地研究了不同原水水质条件下,沉淀池出水浑浊度的合理范围。试验结果表明：沉淀池出水浑浊度应随原水浑浊度变化精细化调整,如：原水浑浊度<1.00 NTU时,沉淀池出水浑浊度<0.20 NTU;原水浑浊度为1.00～5.00 NTU时,沉淀池出水浑浊度为0.30～0.50 NTU。同时,滤池运行时间可由24 h提高至52 h,降低反冲洗频率。通过实际生产发现该指标可节省药剂10%,滤池利用率提高8%～35%。     

某区域生活污水处理厂工艺设计

某城市某区域生活污水处理厂设计规模为50000 m~3/d。针对污水特点及排放要求,该工程处理工艺采用:A~2/O+高效沉淀池+滤布滤池工艺,污泥处理采用机械浓缩脱水工艺。本文详细介绍了进、出水水质及工艺流程、主要设计参数,出水水质最终满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中的一级A标准,相关经验可供类似工程参考借鉴。     

某开发区污水处理厂二期工程工艺设计

为某开发区污水处理厂二期扩建工程规模为3万m3/d,主要接纳该开发区内光伏企业及其他园区企业生产废水,根据进水水质和排水标准,设计采用除硬混凝沉淀池-Bardenpho生化池-高效沉淀池-反硝化深床滤池工艺,介绍了污水处理厂的工艺方案、主要构筑物设计参数和经济指标等。运行结果表明,出水各项指标均可达GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准,且ρ（F-）<3 mg/L,可为类似污水处理厂提供设计经验。     

多级A/O工艺在污水处理厂提标升级改造中的应用

以成都市某净水厂提标升级改造工程为例，在投资及用地受限情况下，采用多级A/O+高密度沉淀池+反硝化滤池的主体工艺，改造完成后出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A标准提升为《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》DB 51/2311-2016。本项目中采用的多级A/O改造模式及设计参数对未来类似工程具有指导意义，为推广多级A/O工艺提供现实价值。     

老净水厂提标改造处理工艺探讨

某老净水厂原工艺设计执行《室外给水设计规范》(GBJ 13-86),设计出水水质执行《生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)。改造工程在原厂区内进行,无新增用地。本次改造为达到设计要求,降低工程规模,改造现状构筑物主要包括斜管沉淀池、双阀滤池、虹吸滤池、配水泵房;增加深度处理工艺、排泥水处理系统、污泥处理系统,工艺改造后设计出水水质满足《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)。     

“高效沉淀池+连续流砂滤池”组合工艺用于污水厂深度处理的设计研究

污水厂深度处理采用高效沉淀池+连续流砂滤池处理的组合工艺,可使尾水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB10918-2002)一级B标准提升至一级A标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)的较严值。运行结果表明：该深度处理工艺效果良好、运行稳定。本文主要介绍了设计思路、设计参数、运行效果等。