高炉喷吹废塑料技术及应用前景

从废塑料喷吹后的燃烧分析、对高炉冶炼的影响、能量的利用等多方面分析了废塑料应用于高炉喷吹的可行性。并分析了国外高炉喷吹废塑料的实践与进展。分析表明：高炉喷吹废塑料的技术既为废塑料的综合利用和治理“白色污染”开辟了一条很好的途径,也为冶金企业节约能源提供了一种新的手段。     

高炉喷吹废塑料技术

介绍高炉喷吹废塑料技术的现状，分析了与该项技术有关的环境保护问题及其对能源利用、降低炼铁成本的效果。     

国外高炉喷吹废塑料简况

1 高炉喷吹废塑料的起因 常规的塑料柔韧、防水且耐用,因此在现代生活中得到了广泛的应用。然而塑料被废弃之后,在很长时间内都会保持原状。随着塑料制品(如一次性使用的食品包装袋等)的需求日益增长,废塑料已成为主要污染物之一。如今,废弃塑料对环境造成的永久性污染已引起越来越多国家的重视,许多国家都加强     

高炉喷吹废塑料技术

介绍了目前高炉喷废塑料的技术现状及所带来的环境保护、能源利用和降低炼铁成本等方面的效果。     

高炉喷吹燃料技术—喷吹废塑料

介绍、分析了高炉喷吹废塑料目前的技术，现状及所带来的环境保护，能源利用和降低炼铁成本等方面的效果。     

消除"白色污染"新技术--高炉喷吹废塑料

介绍分析了高炉喷吹废塑料目前的技术、现状及所带来的环境保护、能源利用和降低炼铁成本等方面的效果及我国开发高炉喷吹废塑料的可行性。     

鞍钢高炉喷吹废塑料的可行性研究

高炉喷吹废塑料是一项新型环保技术，德国和日本的一些钢铁企业已成功地采用了该项技术，国内的一些学者也提出了我国高炉喷吹废塑料的设想，以鞍钢为例，通过对废塑料的收集、分类、除氯、投资及经济效益的分析，阐述了鞍钢高炉喷吹废塑料的可行性。     

高炉喷吹废塑料的现状及前景

通过对国外高炉喷吹废塑料的实践分析,探讨了我国高炉喷吹废塑料的可行性。高炉喷吹废塑料,为治理“白色污染”、节约能源增加企业效益,提供了一个良好的途径。     

高炉喷吹废塑料的现状及前景

通过对国我高炉喷吹废塑料的实践分析，探讨了我国高炉喷吹废塑料的可行性，高炉喷吹废塑料技术为治理“白色污染”、节约能源增加企业效益提供了一个良好的途径。     

高炉喷吹废塑料的研究

废塑料造粒是高炉喷吹废塑料的关键技术之一．研究了高炉喷吹废塑料造粒的3种方法即热熔水淬法、熔融挤压法及微热塑化法,测定了不同塑料开始热解温度．激烈热解温度及热解过程的气相成分．以此为依据分析了废塑料造粒方法对环保及资源回收的影响。结果表明：微热塑化造粒是一种既能充分利用资源又无二次污染的适合高炉喷吹用废塑料的造粒方法。     

高炉喷吹煤和废塑料混合燃料的可行性研究

分析了高炉喷吹混合燃料的可磨性、黏结指数和胶质层厚度等对高炉冶炼的影响,并对高炉喷吹煤粉、喷吹煤粉与废塑料混合燃料进行了燃烧模拟。结果表明,高炉喷吹煤与废塑料混合燃料在理论上是可行的。     

基于LCA的高炉喷吹废塑料节能减排研究

基于LCA评价方法结合高炉喷吹废塑料技术开展节能减排研究,进行高炉喷吹废塑料情景下钢铁主要产品能耗和CO2气体减排分析.高炉喷吹废塑料后铁水、热轧卷和冷轧卷的能耗在钢厂边界内部有小幅度增加,随着喷吹比例的提高,增加幅度上升;而生命周期能耗有所减少,减少幅度随着喷吹比例的提高而增加;铁水、热轧卷和冷轧卷在钢厂边界内的CO2排放以及生命周期CO2排放都有不同程度的减少,随着喷吹比例的提高,CO2减排幅度迅速增加.     

高炉喷吹废塑料工艺新探索

介绍了国内外高炉喷吹废塑料的研究进展,提出了煤与废塑料共熔喷吹的新思路,以期对我国“白色污染”的治理和冶金企业节约能源和降低成本提供一条新途径。     

高 炉 喷 吹 废 塑 料 堵 枪 模 拟

 废塑料软融温度低,一般为80~250 ℃,因此高炉喷吹废塑料时可能发生堵枪。为了防止堵枪,模拟高炉风温1 250 ℃,对不同种类不同粒度的废塑料在不同直径喷枪和不同固气比等条件下,进行了热态模拟喷吹实验。对堵枪机理进行了分析,结果表明,喷吹废塑料时发生堵枪的因素很复杂,塑料种类、粒度组成、喷枪直径、温度等都与堵枪密切相关。但是,合理的粒度组成和相适应的喷枪直径、合理的喷枪结构和材质以及合理的喷吹工艺制度是防止堵枪的重要措施。     

喷吹煤与废塑料时矿石的还原粉化性能

以首钢炼铁原料为基础,对高炉喷吹煤与废塑料条件下的矿石还原粉化性能进行研究。结果表明:温度是影响炉料低温还原粉化的主要因素,500℃时粉化最为严重,900℃时炉料的低温还原粉化基本结束,在500~900℃,炉料粉化率随温度的升高而降低;相同温度条件下,炉料的低温还原粉化率随H2含量的增加而增加,随CO2含量的增加而减少;喷吹煤与废塑料后,炉料的低温还原粉化性能不会影响高炉的顺行;烧结矿的低温还原粉化率较大,球团矿、块矿较小。     

高炉喷吹废塑料燃烧动力学研究

为了提供高炉喷吹废塑料新技术工业化应用的理论依据，通过对其动力学参数的求解，研究了高炉喷吹废塑料的燃烧动力学，得出了该燃烧反应是一级反应，且在温度为200℃、塑料配比为20％～25％时活化能最低、燃烧阻力小的结论。     

高炉炉渣微水淬法余热回收技术开发

山东九羊集团有限公司开发了高炉炉渣余热回收技术,将绝大部分冷却水蒸发为中压饱和蒸汽进行收集,然后采用风冷工艺获得热循环空气,通过余热锅炉再次回收余热,吨铁可回收热量257.7 MJ,综合回收率可达87%,与传统的水淬工艺相比吨渣可节约用水7~9 t。     

高炉喷吹煤和废塑料混合燃料燃烧过程的数值模拟

采用数学模型预测高炉喷吹煤与废塑料混合燃料在直吹管的燃烧过程,数学模型包括气相流动、混合燃料的燃烧、辐射传热等子模型.模拟结果表明,燃料总的燃烧效率能达到90%以上,高炉喷吹煤与废塑料混合燃料在高炉的燃烧行为介于高炉单独喷吹煤粉和废塑料两者之间,高炉喷吹煤与废塑料混合燃料在理论上是切实可行的.     

废塑料配煤炼焦工艺技术研究

介绍了国内外废塑料配煤炼焦工艺技术的研究和应用情况,阐述了废塑料配煤炼焦在技术上的可行性,指出了废塑料配煤炼焦技术在环境保护和资源再利用方面具有广阔的前景。     

废塑料应用于高炉喷吹的技术现状及展望

通过对国外高炉喷吹废塑料的实践分析，探讨了我国高炉喷吹废塑料的可行性，以及高炉喷吹废塑料技术为治理“白色污染”，节约能源及增加企业效益，提供了一个良好的途径。