边料闭路循环工艺对高压辊磨机粉碎效果的影响

选择边料闭路循环工艺,通过改变边料循环量,采用实验室高压辊磨机对铝土矿进行了粉碎试验。试验结果表明,随着循环次数的增加,高压辊磨机处理能力逐渐减小,铝土矿粉碎产品粒度越来越细,到循环第3次后,高压辊磨机处理能力和铝土矿粉碎产品粒度变化较小,表明边料闭路循环已趋于平衡;边料循环量越大,高压辊磨机处理能力越小,铝土矿粉碎产品粒度越细。     

高压辊磨机粉碎工艺国外应用进展与发展趋势

基于层压粉碎原理,高压辊磨机具有处理量大、能量利用率高、粉碎产品粒度细等特性,已经广泛应用 于冶金矿山领域,且节能降耗效果显著。 文章总结了开路粉碎、边料返回半闭路粉碎和筛分(包括干法筛分和湿法筛 分)全闭路粉碎三种粉碎工艺的选择依据。 结合高压辊磨机在金刚石解离、铁矿球团原料预处理、(半)自磨顽石破碎 和金属矿磨前粉碎领域的典型应用案例,重点阐述了高压辊磨机的粉碎工艺流程、设备型号、操作参数及应用效果。 不断提高粉碎效率、降低粉碎成本仍是高压辊磨机粉碎工艺的发展方向。 虽然多台高压辊磨机串联配置、高压辊磨 机与风力分级设备配置、高压辊磨机与搅拌磨机直接配置等新工艺发展不够成熟,但节能降耗优势明显,有望为冶金 矿山物料高效粉碎提供新的解决方案。     

高压辊磨机方兴未艾

由于世界能源紧缺 ,粉碎物料过程中的能耗又很高 ,因此 ,如何降耗这个问题越来越引起人们的重视。高压辊磨机 (亦称辊压机 )就是国外 80年代中期发展起来的高效节能的粉碎设备。高压辊磨机在形式上很像传统的对辊破碎机 ,但在实质上有两点不同。其一是高压辊磨机实施的是准静压粉碎 ,它与冲击粉碎方式相比 ,节省能耗约 30 % ;其二 ,它对物料实施的是料层粉碎 ,是物料与物料之间的相互粉碎 ,粉碎效率高 ,物料之间的挤压应力可通过辊子压力来调节。两个辊子相向转动 ,一个固定辊 ,另一个是可调距离的 (调整方式有两大类 ,一类是滑动式 ,另一类…     

凤凰山铜矿碎磨系统的现状及改造

铜陵有色金属公司凤凰山铜矿矿石硬度大、碎矿产品粒度大 ,砾磨机破碎能力差 ,球磨机钢球偏小 ,冲击破碎能力也差。投产三十多年来 ,磨机处理能力从未达到设计要求 ,磨矿用电单耗极高。经现场考察、分析、计算 ,采取碎矿维持现状、砾磨—棒磨系统报停、加大球磨机钢球直径、增加钢球综合充填率和加快转速等改进办法 ,从而大幅度地提高了Φ3 .2m× 3 .1m格子球磨机的磨矿能力和能源利用率。其处理量由目前的 60 0～ 70 0t/d提高到 14 0 0t/d以上 ,磨矿用电单耗也由 2 0kWh/t下降到 7kWh/t以下 ,效果十分显著。     

第17届国际选矿会议论文摘要

一、粉碎与分级1.粉碎理论的进展及对工艺的冲击[德]K.Schonert(Techniche Universitat Chausthal Institute furAufbereitung und Veredelung)近几十年来,粉碎的科学理论基础有所发展,特别是对颗粒的破碎基本过程有进一步的理解,对两球之间的捕捉和应力微观过程知道更多一些。粉碎的进展系基于这一基础上。粉碎技术的发展包括辊层磨、高压辊磨机、振动磨、离心磨和塔磨。(原文1—22页)     

磨机的冲击粉碎能力分析

将介质型磨机中复杂的粉磨过程进行了合理简化,给出了简化条件,并首次提出了“冲击粉碎能力系数”的概念,导出了其表达式,用以表征磨机的生产能力,为磨机优化设计提供了依据,也为提高粉磨效率提示了新思路。     

高压辊磨机选型试验的研究现状

结合高压辊磨机中物料粉碎机理,介绍了影响高压辊磨机粉碎效果的关键因素,评述了高压辊磨机设备选型试验的研究现状。高压辊磨机粉碎物料的效果主要受物料性质、辊压机工作参数及粉碎工艺等的影响。通过小型及半工业型高压辊磨机粉碎试验能够为高压辊磨机的设备选型和流程设计提供依据,但试验过程相对复杂。颗粒床活塞压载试验和数学建模尽管能够对矿石料层粉碎的工作压力、比能耗、产品粒度分布等进行有效预测,但和高压辊磨机设备选型的经验公式一样均需要对其适用性进行验证。指出高压辊磨机未来的研究方向为粉碎过程中能量传递模型、矿石碎磨特性及对分选工艺影响等的理论基础研究,以及高压辊磨机在选矿流程中的数值模拟研究。     

凤凰山铜矿碎磨系统的现状及改造

铜 陵有色金属公司凤凰山铜矿选矿厂由北京有色设计总院设计 ,１９７１年投产。其设备几乎都是从瑞典进口 ,当年可说是先进的。然而 ,投产３０多年来 ,磨机的处理能力从未达到设计要求 ,磨矿单耗也在２０ｋＷ·ｈ／ｔ左右且居高不下 ,列同类矿山之最。笔者近期对凤凰山铜矿的破磨系统生产流程进行了细致的现场考察 ,并查阅了大量有关资料 ,发现该矿长期不能达产的关键在于磨机磨料下落冲击破碎能力太小。为此 ,结合现场实际 ,按破磨理论计算 ,提出如下改进措施 ,供同行们讨论。１碎磨系统基本状况该矿矿石硬度 ｆ＝１１～１６ ,并不同程度混…     

半自磨机产品过粉碎现象研究

本文结合冬瓜山矿进口格子型半自磨机产品过粉碎严重的生产实际,分析指出料端的形状结构是造成产品过粉碎的原因。提出用专利产品给送料器和出料器,将其改为新型溢流半自磨机,加大钢球和停用配套球磨机系统,不仅可以完成破磨生产任务、实现节能降耗,而且确保难选微粒成倍减少并圆满解决了产品过粉碎的难题。     

立式冲击破碎机及其应用

一、前言立式冲击破碎机是从结构到工作原理都即不同于常规颚式破碎机、圆锥破碎机和辊式破碎机等强制式破碎机械,也不同于常规棒、球磨机和自磨、半自磨机等概率式粉磨设备,又不同于传统反击式破碎机和锤式破碎机等冲击式粉碎设备的一类新型冲击式粉碎设备。其特点是利用一个安装在垂直轴上、在水平     

大力加强科技创新以科学技术引领企业又好又快发展

阐述了煤炭基建施工企业科技创新的重要性。结合中煤第一建设公司科技创新情况,介绍了煤炭基建施工企业科技创新活动谋划与部署的具体内容及应采取的措施。     

SMA超弹性及减隔震器的研究与发展

讨论了影响SMA超弹性性能的主要因素，分析了两种不同的超弹性本构关系，总结了SMA超弹性阻尼器在工程振动控制领域的最新研究进展，包括各种阻尼器的减、隔震效果及作用机制，布置方式和优化设计等，展望了SMA在减、隔震方面的发展趋势。     

科技进步与科技期刊的发展

从投稿方式、审稿方式、作者群3方面,探讨了科技期刊的发展。     

VB和Surfer接口研制及在地表移动变形的应用

移动变形等值线图是描述矿区地表移动和变形分布的主要途径，但其绘制方法比较烦琐。为了克服该方法的不足，开发了VB和Surfer接口程序，将其绘图功能集成到地表移动变形预计应用程序中，实现了等值线的自动绘制，为预测结果的正确分析提供可靠的基础图件。实例验证表明，该方法不仅减少了编程量，而且提高了作图效率。     

大直径锚索及机具的研究与应用

目前我国煤矿井下锚索规格普遍采用φ15.24mm和φ17.8mm,在地质条件复杂和地压大的条件下,锚索常出现拉断现象。为保证巷道支护稳定和安全,研制出φ18.9mm和φ21.6mm大直径锚索,使锚索最大承载力分别比φ15.24mm和φ17.8mm锚索提高12%和38%。对大直径锚索的研制以及对配套锚具和施工机具的研制进行了表述,同时对煤矿井下使用情况进行了介绍。     

建安工程投标报价方法及策略

通过对现阶段经济发达地区工程投标报价方法的分析 ,对工程投标报价改革的方向及策略进行了探讨     

SMA超弹性及减隔震器的研究与发展

讨论了影响SMA超弹性性能的主要因素,分析了两种不同的超弹性本构关系,总结了SMA超弹性阻尼器在工程振动控制领域的最新研究进展,包括各种阻尼器的减、隔震效果及作用机制,布置方式和优化设计等,展望了SMA在减、隔震方面的发展趋势。     

煤与瓦斯突出事故案例分析及灾害防治

通过对煤与瓦斯突出事故案例的剖析,提出了地应力、瓦斯压力是煤与瓦斯突出发生、发展的动力,而煤体(或岩体)的坚固性则是起阻碍突出发生的力。总结了煤与瓦斯突出事故教训,提出了防治煤与瓦斯突出事故发生的预防措施。     

煤炭选运科技创新 实现内涵增效

风水沟煤矿通过科技创新,对煤炭运输及选煤系统进行了一系列技术改造,推广应用了煤仓旋流输送器、博后筛,对矿井和选煤厂主要运输设备进行了更新和改造使煤炭选运能力、块煤产率及煤炭分级有了大幅度的提高,走出了一条依靠科技内涵增效之路。     

大中型选煤厂集散式监控系统的设计与应用

通过对选煤厂生产性质及工艺特点的比较与分析 ,深刻地阐述了大中型选煤厂集散式监控系统的设计内容与构成 ,系统配置及其应注意的问题等。