电梯曳引机实验台控制系统的设计

运用组态王和PLC技术,设计了电梯曳引机实验控制系统。系统具有运行参数设定、手动运行和自动运行的功能,能调整电梯运行过程中的直流制动时间、运行时间、平层时间和停梯时间,模拟实际电梯的运行,并能对各个运行继电器及运行状态进行监控。     

工业生产线标签打印控制系统设计

为了培养综合工程技术人才,融合各学科知识,基于生产实践,开发设计了工业生产线标签打印控制系统。该系统包括西门子S7系列不同型号PLC、TPC7062Ti触摸屏、各式电机等。详细阐述了系统的输入、输出端子分配,通过组建网络、规划通信数据,根据各工作单元的要求,绘制整体程序流程图,并进行了PLC程序编写以及触摸屏界面设计。该系统实现了各控制模块数据之间的通信、各运动位置的定位检测、各控制电机的调试、生产线各电机运行控制监测等功能。该系统不但具有一定的实用价值,且对于引导高职教育向工程实践、工程创新方向发展有一定的参考价值。     

自动化砌块生产线控制系统的设计

提出了模块化的系统设计思想 ,详细地给出了用 PL C实现砌块生产线自动化控制的控制系统总体设计方案。     

全自动工业洗衣机控制系统的PLC设计

工业洗衣机由于工作在工业环境,存在各种干扰,工作环境较为恶劣,并且还要实现安全可靠、具有自动化等功能。通过分析、论证,论文提出了一种适用于工业环境工作的洗衣机控制系统设计方法,其核心为S7-200型PLC。实践证明,该系统工作稳定,能够实现预期目标,达到了较好效果。     

基于PLC的老旧小区电梯控制系统设计

针对老旧小区老年人上下楼不方便的问题,提出了基于PLC的六层电梯控制系统设计方案.分析了电梯基础功能、安全要求以及用户对于电梯自动控制系统的需求,采用S7-200系列PLC作为电梯自动控制系统的控制元件,设计了电梯的主回路、控制回路以及PLC的I/O口分配电气图,通过通电延时继电器,对轿厢实现一、二、三级制动.选用STEP-7作为编程软件,设计了电梯正常运行时所需要的梯形图程序,具体包括轿厢开关门程序,对梯形图进行了仿真,利用组态王软件设计出电梯组态界面,模拟了电梯实际工作运行时的场景,实现电梯的平稳安全运行.     

PLC控制系统的抗干扰设计

一、引言 PLC是一种用于工业现场控制的设备,如果系统受某种干扰而失灵,将造成设备的失控和误动。虽然PLC本身已采取了一系列抗干扰措施,但这并不说明它已具有完美的可靠性。随着PLC应用的日渐广泛,其抗干扰问题也显得日益重要。我们采用了本文提及的一系列抗干扰措施后,PLC系统的抗干扰能力大大增强,可靠性明显提高。 二、干扰源 1.电弧干扰 在切断负载的瞬时,按钮、接触器、继电器等带有触点的电器触点之间便会产生电弧,从而引发电弧干扰,被切断负载的电流越大,电压越高,切断所用时间越长,干扰就越强。 2.反电势干扰     

V法造型生产线控制系统的开发

介绍V法造型工艺、V法造型生产线的生产流程、根据流程进行控制系统PLC系统设计、程序设计以及外围电路设计，实现了生产线按流程运作。     

冲压生产线冷却水循环控制系统设计

实现某汽车公司冲压生产线冷却水循环系统的控制系统设计。以西门子S7-300PLC作为控制器,将控制系统分为主站和从站,应用PROFIBUS-DP网络进行通信。选择西门子Win CC作为HMI组态软件,应用工业以太网络与PLC主站通信,实现上位监控系统设计。该控制系统不仅实现远程自动运行,参数修改和报警等功能,还可以在设备故障时通过远程上位手动对需要的设备进行启停控制,或轻松进入就地手动控制,提高了生产效率,增加系统安全性能,方便故障诊断与维护。     

钢带生产线控制系统的设计

根据钢带全自动生产打包流水线的工艺及生产要求,提出控制方案。采用可编程控制器PLC作为核心控制器,变频器作为传动控制装置,可大大提高生产效率和安全可靠性。     

非晶合金变压器铁芯生产线控制系统设计

介绍了非晶合金铁芯剪切生产线控制系统的设计,简要描述了此设备的机械结构和电气组成,给出了主要以西门子S7-300系列PLC和SIMODRIVE611驱动器组成的电控系统的基本结构,并详细介绍了生产线的主要控制功能和电控系统构成,包括理料装置的自动堆垛功能,西门子FM354定位模块的选用和总线技术的使用。最后介绍了生产线在用户现场的使用情况。该设备自投入使用以来,运行状况良好,生产出的各个型号的铁芯均通过测试,完全符合非晶变压器的使用条件。     

柔性生产线控制系统

介绍了可编程序控制器(PLC)构造的工业控制网络、电磁感应识别技术的优点以及柔性生产线的传输线与机床的接口实现方法.     

配料生产线控制系统的PLC自动控制

为了实现典型配料生产线系统的实际控制要求,运用三菱PLC技术中的顺序控制步进STL指令和PLC置位、复位基本指令,在I/O分配的基础上,进行PLC梯形图程序设计,并对各段子程序运行功能予以分析说明,经过PLC上机模拟调试,与实际控制要求完全一致。     

基于单片机的涂胶生产线机械手控制系统设计

介绍了不锈钢板涂胶生产线的组成和运料机械手的基本结构、工作原理。针对机械手传动机构复杂、工作频率高、动作要求准确的特点,采用单片微型计算机进行控制,阐述了微机控制的基本原理、接口电路及程序设计方法。     

燃料棒组件生产线自动化控制网络系统

本文详述了燃料棒组件生产线自动化控制系统和通讯网络系统的综合设计，着重阐述了可编程序控制器(PLC)的SYSMAC LINK网和PC机的以太网实现方法。通过系统集成，组成了以上位机为核心的计算机集散控制系统。     

一种基于三菱PLC的RDF自动生产线控制系统设计

垃圾衍生燃料(RDF,Refuse Derived Fuel)作为垃圾能利用领域的新方法,已朝着大规模工业应用的方向发展。提出了一种基于三菱PLC的RDF生产线控制系统,并进行了实际应用。该套系统主要由上位机监控及与PLC通讯、PLC集中控制等部分组成。通过实际生产证明,该自动控制系统设计合理,完全满足了提出的控制要求,具有广阔的应用前景。     

基于PLC的造粒生产线自动控制系统设计

设计的造粒生产线控制系统为上下位机模式的自动控制,即采用工业以太网络结构连接上位监控计算机和核心控制器PLC,再由PLC和信号采集器、执行元件之间相互通讯完成信号收集及对执行元件的控制。系统实现了造粒生产线的自动化控制,有效降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。     

生产线传送带及立体仓库控制系统设计

重点介绍以三菱FX2N-32MR系列PLC作为核心控制元件,控制电机来驱动各段皮带传送带和转角运输机运动,完成整个零件加工的运输过程。皮带传送带是通过变频调速电机作为驱动来源,PLC通过控制变频器,可完成对电机的启动、正传、反转、调速、停止动作的控制。转角运输机是通过两个气缸,来完成顶起和旋转的动作,PLC通过控制电磁阀来控制气缸的动作,采用磁性开关对其进行限位保护。     

基于PLC数控型角钢生产线控制系统设计

将PLC应用于数控型角钢生产线控制系统中,不仅提高了角钢生产线的加工精度和生产效率,而且对钢结构加工业所需要的特殊数控系统的发展有着重要意义.     

基于 PI 控制策略的生产线搬运机械手电气控制系统设计

机械手运动过程相对复杂,而各机构的运行力量会对机械手控制造成影响,导致机械手电气控制效果较差,为此设计基于 PI 控制策略的生产线搬运机械手电气控制系统。在系统硬件部分,重点设计电源模块、数据存储模块和电机驱动器;在系统软件部分,对生产线搬运机械手进行运动学建模,采用 PI 控制策略建立控制模型,以此实现生产线搬运机械手电气控制。实验结果表明,该系统稳定性较好、运动精度高,并且在各个功能的控制上花费的时间较少,有效提高了机械手电气控制效果。