探讨矿山工程施工进度组织管理

通过分析影响工程进度的主要因素,运用网络控制方法,通过优化现场施工组织,实施配套的管理措施,来加快井下掘进工程施工进度,以保证矿山生产的需要。     

网络技术在高炉建设管理中的应用

总结应用网络管理技术在实施柳钢4号高炉施工管理中的经验。     

优化施工组织设计 强化全过程管理——提高4^#120m^3高炉大修工程综合指标

通过优化施工组织设计，强化全过程管理，采用网络技术，找出关键线路，优化关键工序，缩短关键线路的工期，合理地运用人力、物力和设备，保证了4^#120m^3大修工程按期完成，提高管理效益。     

基于网络的企业电子商务运作系统初探

主要介绍宝信公司在以网络/计算机为核心的信息化时代,开发具有冶金特色的以网络为中心的电子商务运作系统,提出了企业电子商务运作系统的战略、方法以及电子商务运作系统的一些技术标准,提供了钢铁企业以网络为中心实现管理创新、技术创新的变革平台的解决方案。     

谈矿山建设工程项目的施工管理

矿山企业主要以矿产资源的开发与利用为主要经营手段,并经国家主管部门批准。采矿项目包括多个建设项目的全过程管理,分析了不同建设管理项目在矿山项目建设管理中的内容和意义。     

浅谈网络安全工作中的技术与管理

随着公司网络的全面建设,网络作为公司信息交互平台发挥着越来越重要的作用,而网络的安全运行随着信息化的进一步深入显得更为重要。本文以公司办公网为参考模型结合本文提出的网络安全体系结构来阐述网络安全工作中的技术与管理两大特性,确正从技术与管理相结合的角度不断提升网络的安全性。     

论基地建设项目的工程管理

文章以湖南有色金属研究院产学研基地为例,在详述总体规划、前期建设和施工招标的基础上．论述了基地建设项目工程管理的内涵,指出工程管理通过组织、技术、经济等管理措施得以实现。     

浅谈施工阶段的质量管理

施工阶段的质量管理是整个工程管理中相对复杂的部分,在施工阶段推行以动态控制为主,事前预防为辅的管理办法,抓"重点部位"的质量控制,对工程施工做到全过程、全方位的质量监控,.从而有效的实现工程项目施工的全面质量控制.     

BZ1．0系统的开发与应用

BZS1．0系统是以计算机技术为基础，以网络为手段，用科学的手段组织管理生产经营的企业全方位管理和监控平台。开发BZS1．0系统的是用信息技术手段改造传统产业的生产、经营模式，为鄂钢管理标准化、信息化服务。     

试析中职学校校园网组建与应用

建好中职学校校园网络有利于实现计算机辅助管理,建网应做到经济性、实用性、安全可靠性、可扩展性的原则。建网工作思路：加大校园网络应用,促进教育信息化的快速发展,校各部门实现计算机辅助管理,组织成立课件制作组,组建校园网站对师生进行信息技术培训,以国际互联网为拓展,多方位多渠道充分利用校园网络进行计算机辅助教学和管理。     

化学品氧化铝生产控制与管理系统的设计及应用

介绍了化学品氧化铝生产自动控制和管理系统的设计足应用。该系统采用DCS控制系统及模糊算法进行控制，PIMS网络管理系统完成过程控制系统与信息系统的网络集成、综合管理、调度生产自动化。     

化学品氧化铝生产控制与管理系统的设计及应用

介绍了化学品氧化铝生产自动控制和管理系统的设计及应用。该系统采用DCS控制系统及模糊算法进行控制,PIMS网络管理系统完成过程控制系统与信息系统的网络集成、综合管理、调度生产自动化。     

钢铁企业工控系统网络安全风险分析及解决措施

钢铁企业工控系统网络安全的目标是实现持续的工控系统安全风险管理,建立一种能够随着时间变化不断改进的安全架构和技术支撑体系。结合首钢股份公司2160热轧生产线工控系统网络的实际情况,从工业主机安全防护、安全域划分及隔离、工控系统网络监测和统一威胁管理4个方面提出防护方案,以提高工控系统网络的防护能力,打造一个安全的生产环境,确保钢铁企业工控系统网络的平稳运行。     

选矿厂的DH+网络自动监控与管理系统

结合工程实例,采用DH 网络技术、PLC控制技术及工业自动化组态软件技术实现了选矿厂自动监控和管理系统。系统实现了给矿自动控制、磨矿生产过程自动控制和对整个生产的自动监控与管理,对提高生产效率和产品质量起到了重要作用。指出DH 网络系统的合理配置可优化系统结构、降低成本,防干扰措施的合理实施是保证系统稳定运行的重要环节。     

矿热炉配料系统自动化控制改造的设计与应用

为降低矿热炉生产过程中操作者的劳动强度,从原料配料精度及自动化要求出发,并结合系统的先进性和可靠性以及使用和维护的方便进行设计。该系统通过现场传感器及控制仪表完成数据采集,由CBS1000过程控制系统、光纤、双绞线、集线器和网络连接器及局域网等组成的远距离管理和通讯传输系统进行数据传输和管理,在生产管理控制系统的控制下,由现场控制中心完成实时生产管理,效果良好。     

济钢基于网络技术的型钢轧机调速控制系统

济钢基于网络技术构建了型钢轧机调速控制系统的控制和管理平台：采用MPI和DP现场总线技术构建了2层控制网络;通过PLC编程实现了系统运行的自动控制和数据的采集处理;由工控机实现对整个系统运行参数的实时集中监控。该控制系统提升了轧钢生产线的自动化控制水平和设备监测管理水平。     

DCS控制系统在烧结生产中的应用

主要介绍了控制系统的构成及其配置方案、分级管理的网络结构及冗余控制,烧结系统配置及烧结终点控制、控制系统监控中心、管理功能.     

风动送样系统的PLC控制及数据通信

主要介绍武钢第三炼钢厂风运送样控制系统和通信体系。系统采用西门子Ｓ５－１１５Ｕ可程控制器，在完成送样过程自动控制的基础上，增加 地监控画面以及与管理计算机的通信功能。它不再是一个孤立的控制是融于厂方整个管理网络。     

基于有向权值网络的航班运行风险传播与控制

为了分析航班运行风险传播过程,进而有效控制保障飞行安全,基于复杂网络理论,首先参照民航局咨询通告选取机组、航空器、运行环境共29个终端因素作为网络节点,统计民航安全监察记录,根据事件中节点关系,构建无向网络;统计前后节点间的作用关系和发生概率,提出一种有向带权的航班运行风险网络;然后,引入改进感染率和改进恢复率概念,构建一种适用于航班运行风险传播分析的改进SIR(Susceptible-infected-recovered)模型;定义感染起始范围,最后采取多参数控制方式,大规模计算该有向带权网络的传播和控制过程。结果表明:有向网的平均最短路径为1.788,属于小世界网络;参照使用民航常规管控措施,有向网节点感染下降幅度可达到37.4%;对入度值排序前3或前4的节点控制后,感染节点峰值下降率高达50.6%和58.1%,网络传播抑制明显。结果证实:在该航班运行风险有向带权网络中,按入度值控制节点对抑制风险传播最为有效。      

能源管理中心在铜冶炼企业的建设与应用

根据能源生产工艺和控制要求,阳谷祥光铜业有限公司建设了公司级管控一体化能源管理中心,实现了集中调度、能源优化、重点站所无人化值守。采用中央以太网和工业以太网相结合的网络架构,将网络速度和使用效率最大化,确保网络的稳定性和可靠性;通过扁平化管理模式,实时了解能源需求和消耗状况,提高了能源介质的利用率,有效降低氧气、蒸汽等的放散,产品综合能耗指标得到降低,一期和二期制氧的电单耗也分别由0.412和0.539kWh/m~3降至0.395和0.483kWh/m~3。