深部高应力软岩巷道支护技术研究

肥城矿业集团公司曹庄煤矿-480m水平大巷、泵房、变电所埋深超过600m,围岩松软,支护困难,已施工的巷道尚未投入使用便已经过两次大规模翻修,仍不能有效控制巷道围岩的变形。通过对巷道围岩力学性质的测试,获取岩体主要力学参数,深入研究其力学特性和支护机理,合理选择支护材料和支护参数,采用高强锚杆 锚索 锚注联合支护技术,发挥支护体的强支撑、急增阻、高承载作用,有效地解决矿井深部高应力软岩巷道支护难题。     

高应力软岩巷道支护技术

华丰煤矿现已延深至—1100水平．巷道埋深达1150m，矿山压力显现明显，属深部高应力软岩巷道。通过分析华丰煤矿的软岩巷道特点，形成了适合高应力软岩巷道特点的以锚杆支护为主，喷锚喷、锚带网、锚网喷与金属棚、锚索等联合支护的新型支护体系，提高了支护强度，降低了支护成本，取得了很好的社会经济效益。     

深部高应力软岩巷道支护设计

常规支护方法不能解决深部高应力软岩巷道的支护问题 ,其主要原因是 :( 1 )围岩自承圈厚度小 ;( 2 )初期支护刚度过大 ;( 3)围岩表面约束能力差 ,喷层结构不合理 ;( 4 )仅一次锚网喷作为巷道的永久支护不符合深部高应力软岩巷道地压显现规律。工程实践表明 ,采用封闭的支护结构 ,二次锚网喷及锚索、锚梁等联合支护方式 ,较好地解决了上述问题 ,取得较好的支护效果     

高应力软岩巷道支护技术分析

随着阳泉矿区浅部煤炭资源的日益枯竭,煤炭开采深度必然会增加。长期以来,高应力软岩巷道的安全性与稳定性都是煤矿支护的薄弱环节,尤其是深井采矿,选择单一主动支护与被动支护不能确保巷道的稳定性,从而造成巷道发生变形,甚至破坏。因此,研究高应力软岩巷道支护技术具有重要意义。     

高应力软岩巷道支护技术研究

随着矿井开采深度不断加大,软岩巷道支护问题日益突出。针对某煤矿轨道大巷的变形情况,分析了巷道围岩变形原因,并在原有支护方案的基础上加以总结完善,通过加大巷道支护强度与加强关键部位支护力度,有效控制了围岩变形。     

深部高应力软岩巷道支护问题及对策

通过分析深部高应力软岩巷道常规锚喷支护的问题 ,提出了相应的、合理的支护对策 ,工程应用表明 ,效果良好     

高应力软岩巷道支护技术实践

为了解决高应力软岩巷道的支护难题,通过对某矿-500 m水平东大巷破坏原因进行分析,提出采用“锚杆、金属网、U型钢拱支架、喷浆、注浆和锚索”的联合支护技术应用方案;实践表明,支护效果良好,达到了预期的支护目的,降低了巷道的返修率;为本矿其它巷道的支护提供了借鉴意义。     

深部软岩高应力巷道支护

随着矿井向深部开采，软岩矿井深部地压问题日益突出。大雁二矿因地制宜采用封闭式一体化可缩性U型钢支架支护软岩巷道，经3年的观测，这种支护方法获得成功。它较砌碹、锚网喷、网架锚喷等支护方法工艺简单、操作方便、施工速度快、适应性强、支护强度高、整体稳定性好，为深部软岩高应力巷道支护探索出一条新路。     

深部高应力软岩巷道支护技术优化实践

望峰岗矿井埋藏深、地压大、岩石松软、构造发育等复杂地质条件决定了巷道支护的复杂性和特殊性,本文在总结分析围岩变形破坏特征和原因的基础上,对常规支护技术进行了优化,提出在巷道的变形过程中适时进行锚网索喷、底脚锚杆、注浆加固等先柔后刚的整体支护技术。工程实践证明,优化支护技术有效地控制了围岩的变形破坏,取得了良好的支护效果,具有广阔的推广应用前景。     

复杂高应力软岩巷道支护技术研究

祁东煤矿地质条件复杂,高应力软岩巷道的掘进、维护问题突出,巷道工程质量和掘进速度已受到严重影响.针对该巷道支护的突出问题采用实验室研究、理论分析及现场观测等方法,对其力学特性、变形破坏机理、支护技术等进行了研究,并提出了相应的支护对策,通过现场应用,取得了良好效果.     

高应力软岩巷道支护技术

华丰煤矿现已延深至 -1 1 0 0水平 ,巷道埋深达 1 1 5 0 m,矿山压力显现明显 ,属深部高应力软岩巷道。通过分析华丰煤矿的软岩巷道特点 ,形成了适合高应力软岩巷道特点的以锚杆支护为主 ,喷锚喷、锚带网、锚网喷与金属棚、锚索等联合支护的新型支护体系 ,提高了支护强度 ,降低了支护成本 ,取得了很好的社会经济效益     

高应力软岩下煤矿巷道支护研究

本文以高应力软岩形成条件作为出发点,分析了煤矿高应力软岩巷道的变形特征以及传统支护在施工中存在的问题,并探讨了高应力软岩煤矿巷道支护技术,以期为促进煤矿企业的发展提供一些参考和意见。     

高地应力软岩巷道锚网索拱协同耦合支护技术研究

针对高地应力软岩巷道变形量大、持续时间长、难于支护的问题,以锚网索拱协同耦合支护思路为指导,通过现场钻孔观测、支护参数计算、数值模拟分析,对巷道关键部位锚索二次耦合支护技术进行了研究,提出了合理的支护体系方案.研究结果表明,锚网索拱耦合支护方式可以有效调整深部围岩强度,减小巷道变形量.在试验巷道顶板中线25°左右范围内...     

深井高应力软岩沿空回采巷道安全支护研究

通过对某矿6条正在服务的回采巷道和3条正在施工的回采巷道支护效果的调查,总结了该矿高应力软岩回采巷道现有支护方式存在的问题,以及巷道围岩变形破坏特征,提出了具体的支护对策。并以12117工作面回风巷道为例,分析了其工程地质、岩石物理力学特性,设计了支护方案,工程应用表明效果良好。     

煤矿深井软岩高应力巷道支护技术

埠村煤矿东区主要巷道埋深达到900m以上,属于深井不稳定地层。该巷道处于向斜轴底部高应力区范围内,巷道压力大,围岩比较破碎,变形大,稳定性差,采用普通锚喷网支护难以维持巷道的稳定。本文结合现场实际拟采用锚网喷加锚索梁联合支护巷道,在实践中取得了良好的效果,为类似地质条件下巷道支护提供了一套可借鉴的方法。     

高地应力软岩巷道支护技术研究与实践

随着矿井开采深度增加,巷道开挖后变形加快,变形量加大、维修费用增加,不仅制约矿井的生产接续,更严重影响矿井的高产高效。论文通过对潘西煤矿深部巷道变形特征及破坏原因分析,指出常用锚杆主动支护强度及安装应力偏低,是造成深部巷道变形破坏的主要原因,并结合工程实例提出了提高锚杆强度、刚度以及采用高预应力等深部巷道主要技术措施。     

围岩强化支护技术在高地压软岩巷道施工中的应用

针对高地应力软岩巷道支护困难等问题,选择具有代表性的施工巷道,采用不同的支护方式,即围岩条件较好时,优先采用锚喷网、锚索支护,滞后注浆的支护方式;围岩破碎时,采用超前预注浆、架全封闭U型棚、滞后注浆的支护方式.施工后取得了较好的效果.     

高应力软岩巷道围岩控制技术研究

以郑州矿区某矿地质条件为基础,针对该矿的高应力软岩巷道变形破坏特征进行分析,总结了该类巷道变形破坏原因,提出了高应力软岩巷道围岩控制技术,并进行了现场工业性试验,试验结果表明,该项技术能够有效控制高应力软岩巷道围岩变形.     

深部高应力围岩动压巷道让压支护技术应用

为解决深部高应力动压巷道维护的技术难题,本文以某矿113下09工作面深部动压影响巷道为背景,提出了“高强预应力锚杆+让压结构”的有效技术方案,确定了合理支护参数。采用预应力让压锚杆进行支护后,使动压作用下巷道围岩稳定性提高,具有明显的技术经济和社会效益。