煤炭洗选加工是煤炭工业实施可持续发展的战略选择

阐述了煤炭工业可持续发展概念及其范畴，洁净煤技术领域及其重点，选煤对洁净煤技术乃至煤炭工业可持续发展的影响。重点阐述了选煤对提供洁净能源、提高煤炭利用效率、减少大气污染、增加环境容量的重要作用，提出了２０００年前后选煤的目标和开发重点。     

开滦煤炭洗选加工

简要介绍了开滦所属选煤厂的概况,并重点分析了为适应煤炭市场需要,针对入选原煤特性,各厂工艺流程技术改造措施及其可能性.     

解读煤炭洗选加工在洁净煤技术发展中的现状和趋势

我国幅员辽阔,地大物博,具有丰富的煤炭资源,煤炭作为我国工业生产、电力生产等行业的主要能量来源之一,其消耗需求十分巨大。在煤炭消耗过程中,会产生大量的污染物质,对自然生态环境造成一定的负面影响。随着我国对自然生态环境保护的重视不断提升,煤炭洗选加工作为当前洁净煤技术发展的重要技术首先之一,不仅能够有效提升煤炭资源利用率,同时能够最大限度降低煤炭消耗对自然生态环境造成的影响。因此,推进洁净煤技术的发展与应用,已然成为当前我国煤炭产业发展的重要途径。通过简要阐述洁净煤技术与煤炭洗选加工技术,分析对煤炭洗选加工技术发展现状,重点对其未来发展趋势进行探究。     

关于发展煤炭洗选加工的探讨

煤炭洗选加工在国民经济中占有重要的地位,进行洗选加工可以获得高质量的煤炭,减少运输费用,利于环境保护,提高经济效益和社会效益。本文介绍了煤炭洗选加工的作用及具体措施。     

中国煤炭洗选加工利用的现状与前景

中国煤炭洗选发展很快,选煤厂由1949年的10座,1992年增加到190座,入洗量由112.6万t增加到204.6Mt,入洗煤量居世界第三位,但入洗比却很低,说明中国发展洗煤的潜力还很大。预计到2000年洗精煤仍供不应求。选煤厂厂型趋向大型化、工艺流程多样化、洗选设备系列化。精煤用于炼焦外,还可制成型煤、煤气、碳素材料等。     

潞安煤炭洗选加工管理系统的建立

目前潞安生产的选煤厂有8个,在建的选煤厂有4个,建立一个煤炭洗选加工管理系统,对本部的选煤厂进行统一集中管理,对于资源共享、提升选煤技术、快速应对煤炭市场变化等意义重大。     

辽宁省煤炭洗选加工发展现状及其展望

今年是我国发展煤炭洗选加工８０周年。辽宁省作为我国选煤基地之一，为我国选煤业的兴旺、发展作出过不可磨灭的贡献。我们旨在回顾辽宁煤炭洗选加工的发生、发展现状及展望辽宁选煤加工的未来。     

兖州矿区煤炭洗选加工的现状及其展望

兖州矿区是华东地区重要的能源生产基地，也是我国正在建设中的国家主要出口煤生产基地。该矿区重视煤炭质量，狠抓煤炭洗选加工业，瞄准世界一流技术，依靠科技进步，不断采用选煤新工艺、新设备、新技术，提高了选煤厂的技术装备水平。文中阐述了兴隆庄、东滩、南屯、鲍店等选煤厂的生产、技术状况，并对今后矿区洗选加工业的发展进行了规划。     

动力煤深度洗选加工的研究

针对目前浅槽重介和动筛跳汰分选方法对动力煤分选深度有限的问题,提出了采用新型三产品重介质旋流器分选动力煤中末煤的观点,新型三产品重介质旋流器对原煤煤质变化适应性强,可有效充分回收动力煤资源,降低洗选能耗和基建投资。     

利用煤化工艺设备对洗油深加工

利用工业萘生产装置 ,在工业萘生产的空余时间 ,对洗油进行深加工 ,制取工业萘及甲基萘等产品 ,实现一套装置的多种使用 ,提高企业经济效益     

榆家梁矿煤炭洗选加工方案探讨

动力煤洗选加工的目的是排矸降灰、稳定产品质量、提高发热量。论文根据出口煤炭的质量要求，从榆家梁矿煤质分析入手，对三种入洗下限及四种选煤方法在榆家梁矿的适用性与优缺点进行了阐述，提出了适合榆家梁矿煤质的洗选加工方案。该方案体现了工艺简单、投资省、建设速度快、生产成本低、经济效益好的特点。     

铀矿选矿技术研究进展与展望

介绍国内外铀矿选矿近50年来的进展.重点是铀矿石的放射性分选及分选机,并对选矿与水冶的结合及选矿今后的发展进行了评估.     

洗煤厂入洗原煤煤量均衡化系统研究

随着骆驼山选煤厂厂房标准化、生产精细化不断的推进,涌出可预见的问题迫切需要解决,在主入洗传送工艺保持不变的基础上,增加3台电子胶带秤,通过回归方程建立给煤机频率与煤流量的函数关系,通过均衡PID算法实现入洗原煤煤量的均衡,按偏差的比例（P）、积分（I）和微分（D）进行控制。对于“一阶滞后+纯滞后”与“二阶滞后+纯滞后”的控制对象,PID控制器是一种最优控制,它的参数整定方式简便,结构改变灵活,数据信息长周期记录,综合计算力求给煤机周期时长,单次生产高频运行,提高洗选工艺设备利用率。     

洗煤、配煤技术研究与应用

龙东矿随着开采年限的延长,井下煤质条件越来越差,直接制约销售收入.通过对龙东矿选煤厂工艺流程及处理能力的分析,对制约入洗能力的因素进行相应改造,开发仓末煤,应用洗、配煤技术,加大入洗,提质降灰,增加销售收入.     

洗煤工艺及常见问题

洗煤属于煤炭加工的重要环节,可有效提升煤炭质量,提高煤炭资源利用率.煤炭开采过程中,将混入一些杂质,为保证煤炭质量,需采用洗煤的方式清除杂质,在洗煤环节中可能会出现一些问题影响煤炭质量.本文分析了洗煤含义及洗煤技术,研究了洗煤工艺常见问题,提出了相应的控制措施.     

煤炭洗选过程中砷的迁移与富集规律

在煤炭资源的加工利用过程中,部分重金属元素会在环境中富集,对环境和人体均有一定危害。选用内蒙古低灰高硫煤样和高灰低硫煤样进行浮沉和浮选试验,通过电感耦合等离子质谱仪(ICP-MS)、X射线衍射分析、X射线荧光分析、扫描电镜能谱分析、红外光谱分析等测试方法,研究重金属砷元素在煤中的赋存形式及洗选过程中的迁移富集规律。试验结果表明,在两种煤的矿物组成中,硅铝酸盐结合态存在的砷占比为最高,均达到50 % 以上,但是硅铝酸盐矿物种类并不相同,砷的赋存具有明显的差异性;浮沉结果显示低灰高硫煤中的砷主要与矿物质伴生集中在密度较大的部分,而高灰低硫煤主要富集在密度较低、有机质含量较高的部分;浮选中砷迁移规律也存在差异,低灰高硫煤中的砷在浮选过程中向尾煤中迁移,高灰低硫煤中的砷则相反,浮选过程中向精煤中迁移。以上规律表明,低灰高硫煤通过浮沉和浮选脱除砷是可行的,但是对于高灰低硫煤效果不好。     

选煤厂自动控制系统

结合灰分控制的时变、滞后和非线性特性，提出了一种应用于配煤的基于人工神经网络与模糊控制相结合的控制系统。实验表明该自动控制系统响应速度快、精度高。     

南桐选煤厂洗末煤处理工艺改造实践

为有效降低南桐选煤厂洗末煤的硫含量,在对其特性分析的基础上,对洗末煤处理工艺进行技术改造。洗末煤脱硫工艺投入应用后,电煤灰分降低6~8个百分点,硫含量下降0.3~0.6个百分点,每年可节省98万元的降硫成本;此外,平均每月生产硫精砂250 t,其品位在25%~30%之间,平均每年可使进入空气的SO2量减少1 500 t,社会效益和经济效益显著。