超低阻力除尘滤袋在水泥厂收尘系统中的应用

以浙江虎鹰水泥有限公司收尘系统为例,介绍了该公司收尘器由于运行时间长,存在系统漏风严重、粉尘排放指标超标、运行压差大、收尘系统电耗高等问题。通过采取对收尘系统进行结构优化改造,使用超低阻力、超低排放除尘滤袋等一系列措施,实现了粉尘超低排放,同时,降低了系统运行压差及系统运行电耗,有效降低了运营成本。     

低阻力低排放收尘滤袋在窑头收尘系统中的应用

7 500 t/d水泥生产线窑头收尘系统存在粉尘排放浓度高、运行压差大、收尘系统电耗高的情况,经多次检查、核实,主要是因为原用滤袋容易破损,造成粉尘排放浓度超高,收尘系统运行阻力过大所致。将窑头收尘系统滤袋更换为戈尔低阻力低排放滤袋后,收尘系统不但实现了粉尘超低排放,还降低了系统运行阻力及系统运行电耗,有效降低了总运营成本。     

国产高硅氧覆膜滤袋在窑尾收尘器超低排放改造中的应用实践

国产高硅氧覆膜滤袋在窑尾收尘器改造中直接替代原进口滤袋,生产中达到了10 mg/Nm3的超低排放标准,使用6年后滤袋性能没有明显降低,取得了较好的使用效果。     

窑尾收尘系统低排放低能耗改造

以西南水泥下属企业四川利森建材集团有限公司窑尾收尘系统为例,介绍了该水泥厂窑尾收尘器由于长时间运行,存在收尘器本体锈蚀严重、粉尘排放高、运行压差大、收尘系统电耗高的现状,通过采取对收尘器本体加高、收尘系统更换低阻除尘滤袋、内部除锈和防腐等一系列措施,实现了粉尘低排放,同时,降低了收尘系统运行压差及系统运行电耗,有效降低...     

玻纤滤袋在除尘系统中的应用

玻纤滤袋在除尘系统中的应用毕鸿章南京玻璃纤维研究设计院试验工厂（２１００１２）目前水泥厂除尘方式大体有旋风除尘、沉降室除尘、湿法除尘、电除尘和滤袋除尘等几种，可根据需要加以选择。１纤维质滤材的种类及比较１．１滤材的种类从目前来说，纤维质滤材大体分为三...     

水泥生产线收尘系统超低能耗及排放的优化途径

在碳达峰、碳中和背景下,对水泥生产线进行节能、减排技术改造,已经成为各大水泥集团当下的紧迫任务。收尘系统作为水泥生产线粉尘捕集、过滤的核心设备,对于实现稳定的超低能耗、超低排放运行起着至关重要的作用。本文从收尘系统运行的常见问题及原因分析切入,引出目前收尘系统超低能耗、超低排放改造的常见方法及注意事项,经对比,得出对现有收尘器结构不做任何调整和改造,仅将原有滤袋更换为具有超低能耗、超低排放功能的滤袋,如戈尔低阻低排放滤袋,是一种最为简单、快速、行之有效的方法。     

水泥生产线收尘系统超低能耗及排放的优化途径

在碳达峰、碳中和背景下,对水泥生产线进行节能、减排技术改造,已经成为各大水泥集团当下的紧迫任务。收尘系统作为水泥生产线粉尘捕集、过滤的核心设备,对于实现稳定的超低能耗、超低排放运行起着至关重要的作用。本文从收尘系统运行的常见问题及原因分析切入,引出目前收尘系统超低能耗、超低排放改造的常见方法及注意事项,经对比,得出对现有收尘器结构不做任何调整和改造,仅将原有滤袋更换为具有超低能耗、超低排放功能的滤袋,如戈尔低阻低排放滤袋,是一种最为简单、快速、行之有效的方法。     

浅议超低排放除尘系统解决方案

水泥工业GB4915《水泥工业大气污染物排放标准》一直是我国水泥工业环保发展的指南,更是我国环保除尘工业发展的写照,标准经历了多版更新,总结其历年版各项主要指标控制要求的变化见表1。     

水泥磨主收尘器超低排放技改措施

根据《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)要求,重点区域粉尘排放标准要求低于10 mg/Nm3,为此,本文通过对现有的袋收尘器实施在线改造工作,并结合改造后系统运行情况,探讨了袋收尘器超低排放改造的方法及系统运行状况,实现超低排放的目标要求.     

水泥窑尾袋收尘器超低排放改造关键技术分析

介绍了某水泥厂3 000 t/d水泥生产线窑尾布袋收尘器的提升改造情况,为了满足国家日益严格的环保要求,达到用户产能升级的目的,针对性地采取了技术改造,包括增加收尘器的过滤面积、更换喷吹系统等措施,使颗粒物排放浓度小于10 mg/Nm³。本文通过此次改造成功案例对窑尾袋改袋关键技术进行分析阐述。     

窑尾袋除尘器超低排放技术的工程实践

窑尾袋除尘器改造,要求出口颗粒物排放≤10 mg/m3;进出口压差≤1000 Pa.根据其进风方式及分风结构,保留原壳体,增大过滤面积,降低过滤风速;运用CFD气流模拟仿真技术,科学设计,降低设备运行阻力;选择玻纤覆膜滤袋;采用高净气室结构,降低腐蚀风险;优化加工工艺,提升加工精度;施工现场按图施工、精准安装.改造后颗...     

袋除尘器在水泥行业的应用趋势

进入２１世纪，随着水泥工业的结构调整，大型干法生产线正以每年新增生产能力１０００万t的速度扩张。新建、扩建的生产线具有：单机设备大型化、流程简单、环保要求更加严格等特点。就环保而言，随着性能优越的新型滤料的不断出现，脉冲阀、气缸等配件寿命的延长以及PLC控制技术的发展等，袋式除尘器的应用越来越多。本文就袋式除尘技术的发展及其应用趋势作一探讨。１袋式除尘器的应用现状袋除尘器品种多、技术全面、可靠，能满足水泥生产线上任何排放点和扬尘点的除尘要求。目前在新建、扩建的１０００t?d以上干法生产线上，除在窑头…     

Using cement plant filter dust in glass engineering

Translated from Steklo i Keramika, No. 3, pp. 3–5, March, 1992.     

介绍窑尾电袋复合收尘器滤袋破损修复案例

1发现问题2020年9月13日,某水泥公司5 000 t/d熟料生产线,窑尾电袋复合收尘器运行时烟筒烟尘排放突然超标,目测粉尘含量增大.车间人员立即采取应急措施,在不影响生产情况下立刻排查,确定是有一个袋室滤袋破损,判断滤袋破损数量有近100条.随即采取措施,生产止料,同时进入袋区内部检查滤袋,发现滤袋破损非常严重(见...     

CXBC型布袋除尘器在过磷酸钙风扫系统的应用

介绍CXBC型布袋除尘器在我厂过磷酸钙风扫系统中的使用情况,有效地降低了风扫系统阻力,尾气含尘量从原0.56g/m3降至0.07～0.09g/m3,低于国家允许的排放标准(0.15g/m3)。且避免了矿浆的流失,年可回收矿粉1000t以上,同时改善了生产环境。     

水泥厂除尘技术的发展与展望

水泥生产过程的扬尘问题历来是一个非常严重的问题,现代水泥生产对环保的要求也越来越高。但经过环保工作者的不断努力,现代化水泥厂已基本控制了过程排尘,各除尘点的排放浓度均可做到在50mg/m^3（标况）以下,这是环保除尘技术的不断发展和除尘设备不断完善的结果。