广西水泥窑协同处置危险废物形势分析

通过对广西危险废物的产生处置情况和水泥窑协同处置企业经营现状的分析,揭示区内水泥窑协同处置企业存在能力过剩、危险废物预处理效果不佳、环境风险防控不到位、危险废物全过程管理水平不高等问题,提出了针对性对策建议,有利于推动广西水泥窑协同处置行业高质量发展。     

水泥窑协同处置危险废物配伍因子对窑系统的影响及控制措施

介绍了利用水泥窑协同处置危险废物造成的回转窑结圈和分解炉堵料情况,分析协同处置过程中配伍特征因子氟氯硫对分解炉堵料频次和回转窑内不同部位结皮的影响,通过2 000 t/d窑系统的数据统计发现,危险废物中的有害因子氟氯硫易造成分解炉系统堵料频次增加,硫和氯在回转窑6 m处开始增多,窑内34 m处硫离子含量达到最高,窑内44 m处氯离子含量达到最高,回归分析后发现窑皮中硫和氯含量随筒体延伸呈线性增高的趋势。通过近5年的生产总结,协同处置危险废物过程中熟料氯离子控制在0.100%以下为最佳状态,同时,入窑氯离子占熟料氯离子比例低于65%时,说明系统中氯离子存在循环情况,会造成工况恶化。     

关于水泥窑协同处置危险废物的技术研究

我国在水泥窑协同处置危险废物层面的研究成果颇丰,能够通过技术创新,改变传统废物处理技术的模式与理念,提升水泥窑废弃物处理质量与效率,进而推动我国危险废物处理事业的长远发展。本文结合协同处置在水泥窑危险废物中的应用优势,探析废物处理技术的应用现状,探究协同处置技术的发展趋势。     

水泥窑协同处置危险废物的投料控制

正0前言根据《2015年全国环境统计公报》数据显示,当年全国工业危险废物产生量3 976.1万t,综合利用量2 049.7万t,贮存量810.3万t,处置量1 174.0万t,全国工业危险废物综合利用处置率为79.9%。大量未得到妥善处理处置的危险废物,会造成生态环境破坏、占用土地、污染土壤及地下水等环境风险。目前单纯的危险废物集中处置厂的处理量远达不到处置要求,而水泥窑协同处置危险废物技术因其优势     

水泥窑协同处置危险废物全过程及安全管理浅析

利用水泥窑协同处置危险废物技术,是目前国内普遍认可的最直接、最环保、最高效的处置方式之一.因危险废物具有独特的危害特性,本文将结合水泥窑协同处置危险废物实际运行情况,对各环节均存在的安全风险进行分析,提出生产运营过程中的注意事项和防范措施,以确保协同处置全过程安全管理受控.     

危险废物衍生燃料在水泥窑协同处置的应用分析

水泥行业在生活垃圾、危险废物等固体废物处理领域占有重要的位置。本文主要对危险废物衍生燃料在水泥窑利用的国内外现状进行了分析,通过对适用于制造衍生燃料的危险废物种类的总结和特性分析,为我国危险废物水泥窑的协同处置提供帮助。同时综合分析了危险废物衍生燃料处置工艺的优点和不足之处,并对我国适用于衍生燃料的危险废物的特征及现状进行了分析,充分说明建立危险废物衍生燃料加工对危险废物资源化利用是十分重要的。     

水泥窑协同处置危险废物的工程化实践

以某水泥企业为例,阐述工程依托2 500 t/d水泥熟料生产线,处置含水率60%±5%污泥类及含水率<5%粉末类危险废物的关键技术、工艺流程及应用情况。经项目整体性能考核表明,运行效果符合预期：污泥类实际处理能力达79 t/d,粉末类实际处理能力40 t/d,水泥熟料生产线未减产;水泥熟料的28天抗压强度较空白实验提高0.9 MPa;水泥熟料中重金属含量及可浸出重金属含量满足GB30760—2014要求;窑尾烟囱二噁英的排放质量浓度仅为0.04 ng TEQ/m³,远低于国家标准排放限值0.1 ng TEQ/m³。     

协同处置含硫危险废物对水泥窑系统的影响

本文利用水泥窑对不同硫含量的的危险废物进行协同处置,分析了含硫危险废物对水泥窑预热器系统、回转窑系统、熟料质量等的影响,并结合相应影响参数给出了具有生产指导意义的优化措施和技术潜力点。     

新版《国家危险废物名录》对水泥窑协同处置危险废物行业的影响

利用水泥窑协同处置危险废物是当下较为热门的处理手段,其项目规模也在逐年增加.随着新版《国家危险废物名录》中增加了多项条件豁免危险废物,水泥窑协同处置危险废物行业将会受到一定的影响.     

浅谈水泥窑协同处置危险废物配伍

水泥窑协同处置危险废物配伍解决的问题就是使得一些易混合发生反应的、爆炸的、高腐蚀性的物料进行单独预处理,并适当和惰性的物料混合,控制适当热值和水分、尺寸,以利于燃烧稳定;将含钾、钠、镁等碱金属和含氟、氯等卤族元素可以反应生成稳定化合物的危险废物应适当搭配,并控制进入水泥窑中有害元素含量,控制入窑物料中重金属含量,减少对...     

分级燃烧改造对水泥窑协同处置危废的影响

分级燃烧改造降低了氮氧化物浓度,减少了SNCR喷氨量,但同时引起了水泥窑协同处置危废量降低,窑系统稳定性变差等问题.通过调节SMP系统入窑物料蒸汽分散压力,优化废液喷入点及多点喷入,较好地解决了以上问题.     

阶梯炉在水泥窑协同处置危废中的应用

根据我国提出的碳达峰和碳中和目标,水泥窑协同处置的危险废物可以作为替代燃料,减少煤耗和二氧化碳的排放。传统水泥窑协同处置危险废物时,将SMP系统输出的物料直接进入分解炉,造成水泥窑CO与NO_x排放波动很大,处置量限制在1～2 t/h。本文首先根据危废燃烧温度及时间的关系,研究得出配伍后的危废需要控制在1 000℃,燃烧时间至少达到400 s才能燃尽。根据待处置不同危废的热值配伍出大约在8 360 kJ/kg的物料,设计出阶梯炉,根据温度监控、图像监控、CO曲线分析,最终能够将处理量提高到6 t/h,全年实现节约标煤2.2万t,减少二氧化碳排放5.4万t。     

利用水泥窑协同处置危废对熟料煅烧的影响

利用水泥窑协同处置固废、危废是一种循环利用废弃物的方式.水泥厂利用水泥窑协同处置浆渣、废液、无机淤泥等危险废弃物,根据废弃物特性不同选择不同的加入点对熟料煅烧影响各不相同,本文探讨了危废加入窑系统后对熟料煅烧的影响.结果表明,根据危废热值、水分、有害成分等含量的差异选择不同的加入点可以有效降低煤耗和氨水消耗;通过浆渣入...     

水泥回转窑焚烧危险废弃物的生产实践

1可行性分析 2006年5月三峡库区三期蓄水工作即将展开，为避免水淹区的危险废弃物污染长江水质，我公司以三峡工程为己任，决定用水泥回转窑焚烧万州区156m蓄水水位线以下清理出来的2500t含重金属污泥、化学品、医疗垃圾、干电池等危险废弃物污泥。     

协同处置回转窑筒体腐蚀及处理措施

介绍了Φ4.8 m×72 m的协同处置固废水泥熟料生产线回转窑筒体的腐蚀跟踪情况,防腐采取的措施,腐蚀性裂纹临时处理措施,对腐蚀严重的部分筒体更换方案,确保回转窑的安全运行.     

RSP分解炉协同处置危险废物过程中窑尾烟室爆燃的处理

本文介绍了RSP分解炉协同处置危险废物过程中窑尾烟室爆燃情况,通过对中控数据的筛选和分析,结合柱塞泵动作时,C1出口一氧化碳含量及烟室、窑头和分解炉负压波动情况,对协同处置配伍、污泥喷枪移位、协同处置喷枪雾化、分解炉塌料、烟室结构5个因素采取逐一排除的方式,最终发现是大修时烟室缩口尺寸变小导致,但其原理有待进一步探讨。