余热发电射水泵改造

介绍了SLNC型离心泵在余热发电射水抽气器系统中的应用,新型泵结构简单,小型化,改造容易,节电效果明显,同时轴承箱采用免维护形式,改造后射水泵达到免维护的效果,减轻了岗位人员劳动强度。     

油环真空泵组在余热发电的节能应用

我公司2×2　500t/d熟料生产线配套的1×9MW纯低温余热发电系统,汽轮机组抽吸冷凝器真空使用射水抽汽器。射水抽汽系统为封闭式循环系统,运行时抽汽器抽出的气、汽、水混合物所放出的热量将射水箱的水加热,为了不影响射水抽汽器的运行,射水箱的水温必须控制在26℃以下,这就需要不断补充工业水降温,多余的水从射水箱的溢流口排出。射水箱的溢流量约2.8~13t/h,每年排水量约6万t,造成水资源严重浪费,不仅如此,因外排水温度高,不能直接作为循环水池补水,所以必须经污水站二次处理,也增加了水处理费用。因此,我公司将射水抽汽系统作为备用装置,投入使用新安装的高效率节能装置--油环真空泵组作为冷凝器抽真空装置,节水和节能效果明显。     

余热发电射水箱节水及提高真空度改造

我公司两条2 500 t/d水泥生产线配套9 MW发电机组,自运行以来存在真空度偏低、射水箱运行中颤动、上部溢水、溢流水外排等情况。经过现场分析,发现主要原因是设计不合理,随后在检修期间进行了重新优化制作安装。     

余热发电盘根型水泵运行维护注意事项

我公司4500t/d熟料生产线配套建设7.5MW纯低温余热发电系统,系统采用两炉一机。为了节约投资,在选型时采用了大量的盘根型水泵。目前余热发电系统已运行两年有余,工作人员积累了很多关于盘根型水泵的运行、维护经验,保障了余热发电系统安全稳定的运行。     

液环真空泵系统溢流不畅原因的分析

介绍了液环真空泵系统的结构及工作原理,分析了其应用现状,对使用中出现液环真空泵气液分离器溢流不畅问题造成真空系统压力周期性波动的原因进行了分析,并提出相应的解决方案,如降低泵入口可凝气体含量,改造溢流管线,解决溢流管线气堵现象。     

水泥余热发电系统高效节能循环水泵的应用

我公司12MW余热发电动机组于2011年7月投入运行，循环水系统共有3个循环水泵（型号GTOS350-360B，2用1备）循环水泵电动机137 kW，循环用水来自深井供水，钙镁离子浓度较大，叶轮易结垢腐蚀，半年更换1只叶轮，1年用叶轮6只。同时，叶轮腐蚀后，循环水压力下降，流量降低，凝汽器热交换变差，凝汽器真空下降，导致热利用效率降低。     

液环真空泵在常减压蒸馏装置中的应用

通过对液环真空泵在胜利油田石油化工总厂常减压蒸馏装置抽真空系统的应用分析,介绍了液环真空泵的工作原理、改造设计方案和应用情况。使用结果表明,采用蒸汽喷射泵+液环真空泵组合抽真空工艺,能在达到同样抽真空效果的前提下,较常规全蒸汽抽真空工艺操作费用降低,节能效果明显,在环保方面也有较好的收益。     

液环真空泵串联大气喷射器机组在芳烃抽提装置的应用

通过分析和比较适合用于芳烃抽提装置真空系统三级蒸汽喷射泵技改的三种真空泵的优缺点,分析液环真空泵串联大气喷射器机组在芳烃抽提装置真空系统技改中的应用优势.实践表明,液环真空泵串联大气喷射器机组在设备运行的可靠性、安全性和成本上更胜一筹,更适合用于芳烃抽提装置真空系统三级蒸汽喷射泵的技改.     

基于CFD的液环真空泵两相流动性能分析

运用CFX流动软件中的多相流欧拉分析方法,模拟计算一单级单作用液环真空泵在4种转速下的三维稳态气液两相流分布问题,计算区域包括液环泵进出气段、叶轮、进水管及泵体。计算结果表明,该分析方法和手段可以较好地模拟分析、计算液环真空泵气液两相流动问题。     

提高水泥余热发电量的优化改造措施

两条2 500 t/d生产线和一条5 000 t/d生产线,分别配套10 MW、9 MW汽轮发电机,余热发电于2010年投用后,吨熟料发电量一直偏低,为此对系统设备、工艺不断进行优化改造,使系统吨熟料发电量不断提升。     

水泥余热发电窑头锅炉蒸发器改造

主要介绍了水泥行业余热发电窑头AQC锅炉在运行一段周期后,蒸发器管束运行中经常出现泄漏,严重影响日常生产的连续运行,经过理论分析结合实际泄漏情况对比,发现主要原因是管束间距小,局部烟气流速快,导致管束磨损严重,同时蒸发器管束倾斜一定角度后与联箱直接连接,管束热膨胀受阻,无法很好的消除,导致管束中部应力大,以上多种因素叠加导致蒸发器管束经常泄漏。通过对蒸发器整体结构的改造,受热面规整,加大管束间隙,联箱结构外移,消除以上不利因素,增加蒸发器的使用周期。     

液环真空泵切换方法的探讨

找出切换液环泵时造成预缩釜压力偏低的原因是乙二醇喷淋质量及温度的波动,开、关入口阀的同步程度及2台泵的工作效率平衡等。通过实验确定尾气调节阀在原开度,入口阀开、关同步,降低喷淋量,待预缩釜压力稳定后,升高喷淋量500 kg/min,30 min后达到预定压力。     

PET装置中液环真空泵抽气能力的优化

介绍了PET装置中液环真空泵运行温度高、振动大和终聚釜真空余量小等不稳定现象的原因,通过在线优化改造,改善了液环真空泵的运行环境,提高了喷射泵系统的抽气能力,这样既能保证装置的稳定运行,又提高了抗干扰能力,同时生产负荷得到了提升。     

影响水泥窑余热发电量的因素

对已投运水泥窑余热电站发电量的统计表明,煤质和生料配料比均影响发电量的大小。按照煤燃烧相关理论,在生产条件不变或相同的前提下,生产系统的余热资源和所用煤种没有关系。通过深入分析,发现煤质和生料配比影响的是生产线的热耗,而热耗才是影响余热发电出力的关键因素。热耗与吨熟料发电量正相关,热耗增加会导致余热电站发电量上升。     

带补燃余热流化床锅炉改纯低温余热发电

根据节能减排等形势的需要,浙江虎山集团对原来205000t/d水泥生产线的余热(带补燃)流化床锅炉电站实施了纯低温余热电站的改造。文章详细介绍了其两台锅炉、汽轮机组及相应的辅机设备的具体改造内容及改造过程中关键问题的处理;同时对改造后的纯低温余热发电系统工艺流程、技术参数、运行情况和影响因素也进行了相应介绍及分析探讨。     

实施技术改造 提高余热发电量

山东联合王晁水泥有限公司2500t/d熟料生产线配套的4.5MW纯低温余热发电机组投运以来,吨熟料发电量只有25kWh,平均发电量在2800~3200kWh/h,远低于设计指标(3900kWh/h)。通过改造AQC炉取风位置、处理ASH过热器的积灰堵塞以及篦冷机系统的改造等一系列措施,余热发电量有了很大提高;改造实施后,在同等熟料产量下,小时发电量已提高至30400kWh左右。     

从水泥工艺上提高余热发电量的探讨

水泥工业纯低温余热发电不同于传统的火力发电,是在确保生产线正常运行的前提下,实现余热发电效率。如何从水泥工艺线中合理提取余热并确保余热发电参数,提高发电量,成为广大工程技术人员必须关注和需要研究的问题。文章从窑头篦冷机配风,烧成窑头操作,篦冷机循环鼓风和主要工艺阀门等方面入手,探讨了从水泥工艺上提高发电量的可能性。     

纯低温余热发电系统的（火用）经济分析

以A厂5000t／d预分解窑生产线配套的纯低温余热发电项目为例,运用（火用）经济学理论综合考虑热力学及经济学两方面对其进行（火用）经济分析,并结合技术经济分析来判断其技术的经济合理性。