回转窑窑砖损毁机理分析

窑砖的损毁机理大致可分为热力损毁、机械损毁和化学损毁共三种。两次掉砖红窑事故应该属于机械应力损坏。由于轮带滑移量过大表明筒体径向变形增大,窑的椭圆度变大,从而导致窑砖相互位移、持续挤压产生应力断裂。     

水泥窑用耐碱金属盐损毁性镁尖晶石耐火砖的开发

为了适应回转窑产业废弃物使用量的不断增加,提高镁尖晶石火砖的寿命,在以往的配料中添加了电熔氧化镁和氧化锆,结果开发出对金属盐所致的损毁具有很好抵抗性的镁尖晶石砖。     

水泥窑用碱性耐火砖

1.前言 水泥回转窑烧结带大多使用镁铬砖砌筑,最近,由于环境保护的原因,镁铬砖的使用大为减少。原料和燃料带入水泥窑内的碱,会将镁铬砖中的铬铁矿分解,生成六价铬化合物(图1),该化合物具有很大的毒性。另外,即使窑内无碱存在,当CaO/SiO_2>2和有足     

玻璃窑用优质硅砖的相变及损毁机理

分析了残砖各段带的化学成分变化及相组成变化 ,指出硅砖的损毁机理是相变和蚀损。高纯致密的优质硅砖可以提高玻璃窑的使用效率和使用寿命     

机械应力对窑衬寿命的影响及应对经验

<正>新型干法水泥窑的完好运转率往往受制于耐火砖衬的使用寿命。耐火砖衬的使用寿命取决于衬料质量、砌筑质量和使用质量。使用质量具体地讲就是砖衬的工作环境,即回转窑的机械状态、生料的易烧性、窑型、燃料类型、燃烧器、熟料种类、有害成分、热工制度的稳定性等,包含了机械、化学和热的影响。这不仅与配料、用煤有关,还与中控操作、大窑维护有关。     

水泥回转窑用砖在还原气氛下的损毁

通过观察水泥回转窑使用后耐火材料的状态，研究了还原气氛对其产生的影响。     

提高窑外分解窑烧成带耐火砖使用寿命的措施

我公司φ3 m×46.5 m回转窑带RSP型分解炉的预分解窑,旋风预热器原为4级,后改为5级。改造后烧成带耐火砖使用寿命较短,一般寿命仅在1个月左右,造成砖耗增加,熟料成本上升,同时严重影响系统的运转率。经过近几年来的探索、调整,使烧成带耐火砖的使用寿命稳定在4个月以上,在此谈谈稳定窑外分解窑烧成带耐火砖使用寿命的几点措施。     

水泥窑高温带用MgO-CaO-ZrO2耐火材料的研制

研究了利用天然原料制备MgO-CaO-ZrO2新型耐火材料。分析了该MgO-CaO-ZrO2材料的物相组成。用反应烧结合成了该复相材料。用XRD对其进行了相分析,结果与理论分析相一致。     

耐火预制件在水泥窑中的应用

耐火预制件是将不定形耐火材料定形化,兼具有定形和不定形的优点。本文针对耐火预制件的特点以及在原料配比、形状设计等方面的要求,根据水泥窑不同部位的使用条件,分别介绍了篦冷机矮墙及顶部预制件、三次风管弯道预制件、三次风管闸板预制件、窑头罩预制件,为水泥窑用耐火材料的长寿化提供了方法,具有良好的应用前景。     

水泥窑协同处置危废污泥管道入炉口的改造

0前言近年来,随着社会经济的发展,危险废物的种类和数量出现了大幅度的上升,后续的处置和监管面临着巨大的压力,利用焚烧、填埋处置和超期超量贮存危险废物形成的潜在环境安全隐患日趋加重。水泥窑协同处置作为危废的处置方式之一,引起许多水泥和环保企业的关注。用废弃物替代燃料的使用量最大限度的提高了能源的回收,同时也解决了这些废弃物对环境产生的不良影响[1]。由于水泥窑协同处置危废技术还未完全成熟,因此在协同处置过程中不免会对水泥窑系统造成一定的影响。     

水泥机立窑改造为石灰窑的研究

通过对闲置的水泥机立窑窑体、配料系统、供风系统、卸料系统等工艺设备进行技术改造,使其符合石灰煅烧工艺要求,综合利用粒径为10～20mm石灰石尾矿,生产出合格石灰。     

水泥窑用耐火浇注料的开发及应用

本文介绍了水泥窑用耐火浇注料的研究和应用情况。实际使用表明，在水泥窑的某些部位，特别是在那些由于结构复杂或窑体变形而不适宜采用砖的部位，采用浇注料更适宜。     

水泥窑用优质耐碱浇注料的研究

以焦宝石熟料为主要原料，添加钾长石、瓷粉等外加物，制备了耐碱浇注料。研究结果表明：在耐碱浇注料中加入3％～5％钾长石、2％瓷粉作为添加剂，其抗折强度最高可达13．82MPa，比传统的耐碱浇注料强度有很大的提高，能够有效地提高耐碱浇注料的耐碱性能。     

水泥预分解窑用碱性耐火材料的技术进展

介绍了水泥预分解窑的工作条件及其对窑衬耐火材料的影响 ,论述了目前世界水泥预分解窑的技术进展及其对窑用碱性耐火材料的要求 ,以及窑用碱性耐火材料的技术进展 ,分析了我国预分解窑生产技术的发展及预分解窑用耐火材料的发展 ,指出了中国预分解窑用耐火材料近期的发展趋势     

回转窑筒体直线度对耐火衬体的影响及应对措施

回转窑简体直线度关系到回转窑的长期安全运转.简体直线度存在偏差,会使支撑处简体和耐火衬体受到的轴向交变应力大大增加;还会增加回转窑的运转阻力,从而增加简体和耐火衬体的剪切力.在交变应力和剪切力的作用下,耐火衬体的稳定性受到威胁,严重时会造成耐火砖的挤碎、剪断、扭曲甚至掉砖.应对措施:监控轮带间隙;保持简体温度在圆周方向...     

水泥企业窑尾烟气SO2超标的原因分析和治理措施

介绍了窑尾烟气中SO2的计算方法及烟气脱硫系统的综合选型，结合生产实际最终选择了窑灰湿法脱硫工艺。经过72 h考核数据分析，两条生产线脱硫系统运行成本为2.0元/吨，生产出的脱硫石膏可降低企业石膏采购成本，提高了窑系统安全生产的稳定性和可持续性，同时提高了矿山资源的综合利用率，延长了矿山使用寿命，具有较好的社会效益。     

使用低成本燃料水泥窑用耐火材料的最新发展

介绍了用于水泥窑的耐火材料的性能和特点。研究了原料混合物的组分与有耐火衬里的窑在利用二次燃料时窑气氛的相互作用过程。采用Refratechnik Cement GmbH公司所提供的诸新型耐火材料则有助于显著提高窑衬里的稳定性及耐久性,从而显著地提高了窑的运转率。