铸铁轧辊激光合金化

在轧辊表面通过添加强碳化物形成元素,在适当的激光照射工艺条件下原位生成陶瓷相,得到以亚共晶组织为基,密集分布微米级陶瓷颗粒,同时保留较高残余奥氏体,形成强韧相间的激光合金化区.控制合金过程残余奥氏体量,可防止微裂纹的产生,在使用过程阻止裂纹的扩展.经过表层激光合金化处理的铸铁轧辊,过钢量可提高一倍以上.     

激光合金化技术提高轧辊寿命的研究

对75CrMo热带轧辊激光合金化工艺进行研究，探讨了合金化成分、激光工艺对轧辊性能的影响。结果显示：Co、W形成的化合物W3C、Co3W3C对轧辊硬度的提高有很大作用，但易产生裂纹。     

高铬铸铁复合轧辊中铬偏析对其使用性能的影响

研究分析了高铬铸铁复合轧辊中铬偏析形成的原因及其对轧辊使用性能的影响。结果表明,铬偏析影响共晶碳化物的组成与形态,使工作层产生性能不均匀,直至影响轧辊的使用效果。     

热处理制度对高铬铸铁组织和硬度的影响

探讨了热处理制度对调铬铸铁硬度的影响。结果表明，热处理制度是使高铬铸铁硬度提高和均匀的关键。     

高铬铁轧辊在带钢生产中的应用

通过对几种轧辊材质选用、使用对比,总结出高铬铁轧辊在热轧带钢的轧钢过程中耐磨,辊面质量好,是热轧带钢精轧中前架次轧机轧辊的首选。     

高铬铸铁轧辊性能研究现状

本文综述了国内外对高铬铸铁轧辊的性能研究及应用现状。     

改进型高铬铸铁离心复合轧辊的研制

在普通型高铬铸铁轧辊基础上,添加V及Nb再合金化,形成高硬度、弥散分布MC型碳化物,从而提高轧辊外层基体显微硬度,即碳化物改进型,它比普通型轧辊具有更好的耐磨性。讨论了改进型高铬铁轧辊的铸造工艺,着重介绍了成份选择及主要工艺参数的确定。     

多元合金化高铬铸铁在雷蒙机上的应用研究

设计出一种多元合金化高铬铸铁,其组织为马氏体和碳化物以及少量的残余奥氏体,硬度为HRC61～65,冲击韧性8～12J cm2,耐磨性为高锰钢的12倍,普通高铬铸铁的3倍。     

多元合金化大断面球墨铸铁组织和性能的分析

为了提升大断面球墨铸铁综合力学性能,通过复合添加微量合金元素铜、锑、锡、钼对大断面球墨铸铁进行微合金化处理,借助金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)及力学性能测试等手段,研究了Cu Sb Sn Mo复合微合金化大断面球墨铸铁微观组织和力学性能。结果表明,试验球墨铸铁具有良好的综合力学性能。大断面球墨铸铁中添加铜、锑、锡、钼后优化了材料的组织结构,基体组织为珠光体＋少量牛眼状铁素体;试样石墨组织细小、圆整,分布均匀。同时,合金元素的复合加入使得其抗拉强度达到800 MPa以上,硬度约为280HB,伸长率达到5%以上。拉伸断口分析表明,微合金化大断面球墨铸铁断裂模式以解理断裂为主,伴有少量的塑性变形。     

变温超固相线液相烧结工艺对15Cr系高铬铸铁显微组织及性能的影响

为解决常规定温超固相线液相烧结出现的烧结温度窗口狭窄和产品力学性能对烧结温度波动敏感的问题,采用变温超固相线液相烧结工艺制备了粉末冶金高铬铸铁,研究了变温超固相线液相烧结的高温阶段工艺参数对15Cr系高铬铸铁显微组织和力学性能的影响,并与定温超固相线液相烧结制备的合金进行了对比.研究发现,变温超固相线液相烧结制备的合金...     

Nb(C,N)溶解对高铌奥氏体晶粒长大行为的影响

为了定量研究铌对高铌钢加热过程奥氏体晶粒长大的影响,采用化学溶解过滤分离及电感耦合等离子光谱测定不同加热温度两种试验钢固溶铌质量分数,并对比研究了奥氏体晶粒长大行为。结果表明,在低温条件下,低铌钢固溶铌质量分数高于高铌钢;随加热温度升高,高铌钢固溶铌质量分数快速增加,但即使在1 300 ℃时,铌也不能完成固溶,少量铌存在于(Ti,Nb)(N,C)析出相中;奥氏体晶粒快速长大的温度与固溶铌质量分数快速增加的温度有关。随铌质量分数由0.082%增加到0.120%,奥氏体晶粒快速长大的临界温度由1 050升高到1 150 ℃。高铌钢在1 150～1 250 ℃加热温度范围内,奥氏体晶粒尺寸小于100 μm。     

Modeling of microstructure and residual stress in cast iron calender rolls

A comprehensive mathematical model based on the commercial finite-element (FE) code ABAQUS has been developed to predict the evolution of temperature, microstructure, and residual stresses in cast iron castings. The thermal component of the model, applied in stage one of the analysis, is capable of simulating the formation of microstructure over a broad range of cooling conditions, including the formation of columnar white iron as well as equiaxed gray iron. To test the model, it has been evaluated against thermocouple and microstructural data collected from a reduced-scale calender roll test casting. The model has been demonstrated to be able to predict the transition from columnar white iron to equiaxed gray iron which occurs approximately 20 mm below the outside surface of the roll test casting. In addition, the model is shown to be able to satisfactorily reproduce the evolution of temperature recorded from thermocouples embedded at various locations in the test casting. An elastic-plastic stress analysis, applied in the second stage of the analysis, was performed using the temperature history and the volume fraction of white and gray iron obtained with the thermal/microstructural model. The results were verified against residual stress measurements made at various locations along the outer-diameter (OD) surface of the roll. The elastic-plastic model accounts for the temperature-dependent plastic behavior of white and gray iron and the thermal dilatational behavior of white and gray iron, including volumetric expansion due to austenite decomposition and dilatational anisotropy in columnar white iron. The results of the mathematical analysis demonstrate that the residual stress distribution in full-scale calender thermorolls cannot be deduced simply from knowledge of the microstructural distribution and basic dilatometric considerations, as is currently the practice in industry.     

Mn含量对铸造高铌TiAl合金组织和性能的影响

选择两种Mn含量不同的高铌TiAl合金Ti46Al8Nb2Mn0.2B和Ti46Al8Nb1.3Mn0.2B,通过热等静压(HIP)及后续热处理,结合组织和力学性能的分析,研究了Mn含量对高铌TiAl合金的组织和性能的影响.XRD和SEM背散射电子实验结果表明:Mn含量较高的Ti46Al8Nb2Mn0.2B合金,经热等静压及循环热处理,得到的双态组织较粗大,并且有少量脆性β相存在;Mn含量较低的Ti46Al8Nb1.3Mn0.2B合金,经热等静压后直接在双相区长时间保温处理,得到了细小的双态组织,并且完全消除了β相.室温拉伸实验表明,Mn含量的降低提高了Ti46Al8Nb1.3Mn0.2B合金的力学性能,其延伸率、屈服强度和断裂强度分别达到2.4%、548MPa和660MPa.断口形貌分析表明,室温下两种合金都属于解理断裂.     

Nb对C38+N2非调质钢组织和力学性能的影响

针对曲轴用新型铁素体+珠光体型非调质钢C38+N2锻件组织中铁素体含量往往难以达到用户要求的问题,研究了微量Nb元素(质量分数为0.022％)对其锻造后组织和力学性能的影响规律.结果表明,C38+N2钢中添加微量Nb能够细化晶粒和锻后组织,显著地提高组织中的铁素体含量,模拟曲轴锻造后组织中的铁素体体积分数可达到20％,...     

High-chromium cast iron sintered of sprayed powders

The paper examines basic technological characteristics of high-chromium cast iron powders resulting from gas or water melt spraying. Sintering of billets made of these powders is investigated. It is shown that Fe-Cr-Mo-Cr powder alloys can combine high hardness and thermal stability. Therefore, they are candidate materials for operation in intensive wear and at high temperatures. __________ Translated from Poroshkovaya Metallurgiya, Vol. 46, No. 3–4 (454), pp. 111–115, 2007.     

铌钛复合微合金化对含磷冷轧结构钢板组织性能的影响

以低碳含磷钢为研究对象,通过分析不同卷取温度（600、650、700℃）时热轧态和冷轧退火态的显微组织、力学性能及退火再结晶动力学行为,对比研究了微铌（0．02％）处理和铌钛复合微合金化（0．02％Nb＋0．012％Ti）对钢的组织和性能的影响。研究结果表明,与微铌处理钢相比,铌钛复合微合金化钢在600℃卷取时析出物数量更多,在更高温度卷取时熟化速度更快,650℃卷取时即熟化到一定程度。低温（600℃）卷取时,铌钛复合微合金化钢的退火再结晶更难,800℃×30s连续退火可以保证完全再结晶。将温度继续升高至800℃以上,会导致强度下降,在一定程度上影响板卷之间的性能稳定性。     

变质处理对耐磨耐蚀铸铁组织及性能的影响

 为了提高材料在水泥混凝土搅拌和输送工况下的使用性能,以新研制的耐磨耐蚀铸铁为对象,采用复合变质处理的方法研究了变质剂加入量对该试验合金铸铁组织、力学性能和耐腐蚀磨损性能的影响。研究结果表明,复合变质处理可以细化耐磨耐蚀铸铁基体组织、消除柱状枝晶,改善碳化物形态、尺寸及分布,使碳化物由变质前的粗大棒条状变为均匀分布的短棒状和颗粒状,消除了粗大片状碳化物对材料基体的危害,使耐磨耐蚀铸铁的性能得到改善。变质剂加入量增加,耐磨耐蚀铸铁的冲击韧度和耐磨耐蚀性能均有较大提高。与变质前相比,加入0.25%和0.50%复合变质剂处理的试验合金铸铁,其冲击韧度和相对耐腐蚀磨损性能分别提高了22.9%、58.3%和16%、23%,基体硬度略有降低,达到了预期效果。