水泥窑协同处置固体废物烟气中重金属排放的现状分析

水泥制造工艺的特殊优势使其成为了处置固体废物的优良选择。整个处置过程既要保证水泥的质量,又要确保不会造成新的环境污染,所以过程中对相关参数进行严格的监测就显得尤为重要。本文主要对水泥窑协同处置固体废物过程中,烟气中重金属的排放监测现状进行分析,为企业处理相应固体废物种类的选择,关注重点监测参数提供依据。     

水泥窑协同处置工业固体废物的研究进展

面对工业发展导致的工业固体废物的产生量和种类逐年增加的现状,如何进行合理的处理处置成为我国近年来亟待解决的环境问题.在其它工业固体废物处理处置技术的基础上,水泥窑协同处置技术因其独特的优势得到国家的大力扶持和迅速发展.水泥窑协同处置技术的产业化实践可以推动工业固体废物的无害化、减量化、资源化发展,具有良好的经济效益和环...     

水泥窑协同处置固体废物中重金属形态分析及浸出含量研究

水泥窑协同处置固体废物是实现固废减量化、无害化和资源化利用的重要途径。本文对水泥窑协同处置飞灰、铜渣、硫酸渣、混合污泥的四条生产线的固体废物(飞灰、铜渣、硫酸渣、混合污泥)和熟料进行了重金属总量、形态分析和浸出含量的测定。重金属总量的测定结果显示固体废物中重金属含量非常高(如混合污泥中的铬元素甚至达到1.8×10⁴ mg/kg),如果不经过妥善处理而直接堆存或排放,会对环境造成极大危害。本论文利用自主研发的连续浸提装置通过BCR连续浸提法对固体废物和熟料中的重金属(As、Cr、Cd、Cu、Mn、Ni、Pb、Zn)进行了形态分析。分析结果显示固体废物中的重金属形态以弱酸可提取态和可还原态为主,经过水泥窑煅烧后,熟料中的重金属形态以残渣态为主,说明固化效果良好。实验采用标准方法对水泥胶砂试块进行养护,并对养护后的试块进行浸提,以基准水泥作为参照,结果显示在现有固废添加量下,水泥窑协同处置固废生产的水泥产品中的重金属向环境迁移的风险较低。     

水泥窑协同处置固体废物情况综述

正目前国内废物处置主要以填埋和焚烧两种方式为主。由于废物填埋场占用土地资源且存在渗漏等环境风险,"十二五"规划中明确指出严格限制可利用或可焚烧处置的危险废物进入填埋场,减少危险废物填埋量。未来,集中焚烧处置将是固体废物无害化处置的最重要途径。1水泥窑协同处置废物市场情况     

水泥窑协同处置固体废物工艺及安全管理

数十年来,我国向着“水泥强国”发展,在水泥工业产业结构调整、生产工艺升级、节能减排等方面取得巨大进步,赋予现代水泥工业“生态、环保、绿色工业”的新内涵。特别是在水泥窑协同处置固体废物、二次资源和能源的资源化利用方面取得良好进展。水泥工业能源消耗总量约2亿吨标准煤,占全国能源消耗总量的5.8%左右;CO2排放量占全国总排放量的9%~10%。《水泥行业技术路线图》[1-2]表明水泥行业产生的CO2排放量占全球人为CO2排放总量的5%。然而国际水泥工业的发展趋势是以高性能、节能、低耗、低排放和提高劳动生产率为中心,走可持续发展的道路。因此,开展水泥工业协同处置固体废物安全生产技术应用对减缓全球气候变化具有重要意义。     

国标《水泥窑协同处置固体废物技术规范》编制说明

<正>水泥窑协同处置固体废物是指通过高温焚烧及水泥熟料矿物化高温烧结过程实现固体废物毒害特性分解、降解、消除、惰性化和稳定化等目的的废物处置技术手段。它具有适用范围广、消纳量大、对各种废物有很强的适应能力、热容量大、热惯性大和热传递效率高的技术优势。近几十年来,水泥窑协同处置固体废物发展迅速。国务院《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》中提出:"在充分试验研究的基础上完善标准体系,引     

水泥窑协同处置重金属污染土壤对熟料质量的影响

本文以青山沿江片E2地块场地重金属污染土壤替代水泥生产的黏土质原料,在葛洲坝集团水泥有限公司的一条4800 t/d生产线进行试验.结果表明,0～600 t/d的6个梯度掺量试验中,随掺量增加,熟料强度下降明显,但仍符合国标要求;熟料重金属含量和浸出浓度均低于《水泥窑协同处置固体废物技术规范》要求.为了保证生产质量,建议...     

现代仪器分析在水泥熟料中重金属检测方面的应用

水泥行业中有关重金属的测定通常使用原子吸收以及原子荧光等设备。但是,随着仪器分析技术的发展,更加高效以及便利的仪器分析技术应当引起行业的关注。本文通过前期研究工作发现X射线荧光光谱仪和直接测汞仪对于水泥中重金属检测相较于传统的检测手段,操作简单,分析效率高,节约耗材且环保。     

水泥窑协同处置固废熟料重金属含量超标原因分析以及控制措施

文章通过建立水泥窑协同处置重金属分析方案,从重金属来源、配料方案调整、不同窑况对重金属固化效率影响等方面系统地分析了熟料重金属含量超标的根本原因,并制定了相应控制措施。     

现代仪器分析在水泥熟料中重金属检测方面的应用

水泥行业中有关重金属的测定通常使用原子吸收以及原子荧光等设备。但是,随着仪器分析技术的发展,更加高效以及便利的仪器分析技术应当引起行业的关注。本文通过前期研究工作发现X射线荧光光谱仪和直接测汞仪对于水泥中重金属检测相较于传统的检测手段,操作简单,分析效率高,节约耗材且环保。     

C3S型硫铝酸盐水泥的水化及其水化产物

本文通过X-射线和扫描电镜研究了C3S型硫铝酸盐水泥的水化及水化产物。结果表明：C3S型硫铝酸盐水泥的主要水化产物基本与贝利特硫铝酸盐水泥的水化产物相同;不同之处在于C3S矿物的快速水化,C3S型硫铝酸盐水泥水化6 h后就可见水化C-S-H和Ca（OH）2。而Ca（OH）2的出现和存在,则促进了的水化,并影响着钙矾石的形貌和水泥的性能。     

工业固废制备硫铝酸盐水泥熟料研究进展

硫铝酸盐水泥(SAC)是一种具有烧成温度低、CO2排放量少、早期强度高、凝结快、后期强度稳定、低碱度等许多优良特性的胶凝材料,且原料取材范围较广,因此广泛受到研究人员的关注.本文从利用工业固废制备水泥熟料的角度介绍了 目前关于硫铝酸盐水泥熟料、阿利特-硫铝酸盐水泥熟料和贝利特-硫铝酸盐水泥熟料制备的国内外研究现状,包括...     

水泥窑协同处置废轮胎技术及应用前景

本文介绍了国内外废轮胎处置技术及应用情况,结合废轮胎特性及水泥工业特点,介绍了水泥窑协同处置废轮胎技术及应用现状,并对废轮胎在水泥工业中的应用前景进行了展望。     

原子吸收分光光度法测定连翘提取液中重金属含量

以连翘为原料,用火焰原子吸收分光光度法测定了连翘提取液中铅、铬、镉、铜、锌含量。实验结果表明,连翘中铅、铬、镉、铜、锌含量依次为0.78,0.55,0.09,13.31,38.86μg/g,平均加标回收率为99.72%,97.02%,98.50%,99.81%,99.51%。精密度和重复性分析的RSD分别为3.47%,2.83%,4.21%,1.03%,0.52%和1.26%,1.77%,4.07%,0.19%,0.10%。     

ICP-AES法测定PTA中的重金属含量

研究了微波灰化处理试样和利用电感耦合等离子体发射光谱(ICP-AES)法同时测定精对苯二甲酸中铬、钴、铁、锰、钼、镍、钛等重金属元素含量。结果表明:微波灰化处理试样,600℃灰化60min,ICP-AES的入射功率1.10kW、冷却气流量18L/min、辅助气流量0、雾化压力2.20×105Pa,测得试样中重金属的含量,其方法的检出限为0.013～0.148mg/kg,相对标准偏差为0.26%～0.92%,加标回收率为89.5%～97.5%。该方法操作简便、准确实用。     

水泥窑协同处置固体废物相关标准对比浅析

本文以国家颁布的水泥窑协同处置废物的几个主要标准为比较对象,从标准范围、相容性、矛盾点三方面进行分析,以期为企业生产及下一步标准修改提供参考。     

生活垃圾焚烧炉渣与矿渣双掺制备少熟料砌筑水泥的研究

对生活垃圾焚烧炉渣与矿渣双掺制备的少熟料砌筑水泥的各项物理性能及其制品中重金属溶出的环境安全性进行了研究。结果表明：炉渣掺量越高,砌筑水泥胶砂强度越低;复掺矿渣后,炉渣中的碱离子能激发矿渣的活性,使强度降幅减小;掺入占矿渣掺量9％的水玻璃（固含量为45％,模数为1．6）能有效改善凝结时间,使之达到标准要求;当炉渣掺量为45％,矿渣掺量为44％,水泥掺量为11％时,能在最大限度消耗炉渣、使用矿渣和减少熟料的同时,保证强度达到最佳值;掺炉渣和矿渣的砌筑水泥制品的重金属浸出浓度均低于浸出毒性标准限值,且低于V类地表水标准限值,不会对环境造成污染。     

城市生活垃圾中重金属对水泥性能的影响

利用新型干法窑处理城市生活垃圾已成为垃圾处理的新趋势，垃圾中的重金属是否会对水泥性能产生不利的影响．是一个值得关注的问题。研究表明，当重金属的添加量大于0．5％时，不同的重金属会对水泥性能产生不同的影响．但生活垃圾中重金属的含量很低，远远小于0．5％，不会对水泥性能带来影响。