复合型油井水泥早强剂LL的配伍性研究

在油气井固井作业中需要使用油井水泥外加剂来控制、改善水泥浆的流变性能和水泥的水化、凝结性能,提高水泥石的综合性能,保证固井质量。大量的实践表明,保证固井质量的关键之一是固井水泥浆的良好性能。而固井水泥浆的良好性能取决于水泥浆和水泥浆外加剂的性能。主要研究自制复合型油井水泥早强剂LL与实验室自制油井水泥缓凝剂MAM,分散剂FASA,降失水剂AS的配伍性规律。按照中国石油天然气行业标准SY/T5504.4-2008,SY/T5504.1-2005,SY/T5504.3-2008和SY/T5504.2-2005,测试水泥浆性能,最后进行早强水泥浆体系性能测试,通过配方1抚顺G级油井水泥+2.5%早强剂LL和配方2抚顺G级水泥+2.5%早强剂LL+1.0%缓凝剂MAM+0.5%分散剂FASA+1.0%降失水剂AS的水泥浆性能比较,结果表明,早强剂LL分别加入缓凝剂MAM,分散剂FASA,降失水剂AS后水泥浆性能均能达到相关行业标准,配伍性良好,并且早强水泥浆体系性能稳定,测得的稠化时间略有加长,初始稠度较低,抗压强度降低,能够满足固井的各项指标的要求。     

A级和G级油井水泥生产实践

A级和G级油井水泥是我国石油工业固井工程中的主要原材料。其生产工艺同普通硅酸盐水泥相同,但在某些生产环节上有其特殊的技术要求。根据我公司生产实际,简要分析油井水泥生产过程中遇到的情况以及影响油井水泥性能的因素。     

浅析油井水泥与外加剂的适应性

1存在的问题和静公司2003年开发生产的G级高抗油井水泥,于2004年初投放南疆市场后,部分用户反映,该水泥在使用过程中,与外加剂的适应性不太理想,主要表现在:对Landy系列的外加剂在30m in失水控制方面有偏差熏从塔指实验室所做的结果来看,与LAND89L、93L系列外加剂配伍使用后,水     

石膏对G级高抗硫酸盐型油井水泥性能的影响

<正>0引言我公司生产的G级高抗硫酸盐型油井水泥(以下简称油井水泥)已有几十年的历史,一直受到用户好评。近年来,由于石油开采量的逐年减少,油田开采领域不断拓宽。为了满足复杂多变地层要求,需要加入不同性质的外加剂,来改善水泥浆的适应性。由此     

新型干法窑生产G级油井水泥

哈尔滨水泥厂５号窑系统，设计产量１０００t／d，设备配置为PH２型（RSP改进型）分解炉和五级旋风预热器（布置方式为２－１－１－１－１）。窑规格为Φ３．２m×４４m，控制系统为引进美国贝利公司的N－９０集散控制系统，篦冷机为水平推动式篦冷机，规格为２．３m×１７．７m。该生产线自１９９２年１０月份点火以来，一直煅烧以石灰石、粘土、铁粉为主要配料的普通硅酸盐水泥，配料方案为“高硅率、高铝率、中饱和比”，为满足市场特别是大庆市场的需求，决定由５号窑试煅烧以熔渣代替粘土配料的G级油井水泥熟料。１生产工艺方案及参…     

G级油井水泥的水化及硬化

研究了G级油井水泥在不同温度条件下的水化硬化特点及强度性能，分析了不同条件下硬化浆体水化产物的组成、形态及显微结构的变化特点，揭示了不同温度及外加剂条件下水泥石强度发展及变化规律，阐明了温度对水泥石强度性能产生影响的内在本质，确立了强度衰退的临界温度及抑制强度衰退的合理加砂量。     

G级油井水泥性能探析

Ｇ级油井水泥性能探析王俊陕西省耀县水泥厂（７２７１００）ＣＢ１０２３８－８８标准规定了Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ，Ｆ，Ｇ、Ｈ、Ｊ九个级别的油井水泥的技术要求及试验方法，其中Ｇ级、Ｈ级在生产过程中除了石膏外不加任何物质，它与促凝剂或缓凝剂一起使用，能适应于较长...     

G级高抗硫酸盐型油井水泥生产浅析

<正>我公司于2005年开始生产G级高抗硫酸盐型油井水泥,经过逐步摸索,不断总结、积累经验,已能稳定地生产符合GB10238-2005要求的G级高抗硫酸盐型油井水泥,经国家水泥质量监督检验中心、石油工业油井水泥及外加剂质量监督检验中心检测,各项理、化性能良好,与外加剂相     

石膏种类对G级高抗硫酸盐型油井水泥物理性能的影响

影响油井水泥物理性能的因素是多方面的,包括粉磨细度、颗粒级配、配料方案、煅烧质量及工艺设备等。为了调节和改善油井水泥的物理性能,质量控制人员往往也都从以上几个方面入手。近期,我们通过改变石膏种类的办法,对调节和改善G级高抗硫酸盐型油井水泥的物理性能进行了试验研究,试验结果对指导水泥生产、满足用户要求具有较好的价值。     

降低G级油井水泥游离液实验

通过对辅助材料的优选实验,得到有利于降低G级油井水泥游离液的最优材料海泡石及掺比。按照最优掺比进行大磨实验,降低G级油井水泥游离液≤3.5%,流动度≥160 mm,且其他性能指标满足国家标准的要求。     

水泥与外加剂相容性差的原因分析及解决措施

水泥与外加剂相容性的影响因素众多,如熟料矿物组成、粉磨工艺、水泥细度、混合材种类等.本文结合本公司的实际问题,分析了水泥与外加剂相容性差的原因,提出了相应的解决措施.结果表明,从改善熟料矿物组成和提高熟料烧成质量入手,可改善水泥与外加剂的相容性,效果显著.     

抗H_2S腐蚀外掺料在油井水泥中的研究

为改善油井水泥石抗H2S腐蚀能力,研究了外掺料FB和CB(铁族化合物)对油井水泥抗腐蚀性能的影响。通过对腐蚀前后水泥石抗压强度、渗透率、孔结构(MIP法)等性能的测试和水泥石样品的微观形貌及腐蚀产物成分分析,评价两种外掺料对油井水泥石的抗腐蚀性能的影响。结果表明:80℃下,H2S溶液腐蚀养护至28d,FB掺量为10%时,抗压强度达26.52MPa,比净浆水泥石提高35.6%,CB掺量为3%时,达29.86MPa,比净浆水泥石提高52.7%;FB和CB的掺入能有效降低水泥石有害孔(100nm)比例,且孔径分布趋于无害孔(50nm);FB和CB的掺量为10%时水泥石在7MPa驱替压力下的渗透率为零(原浆水泥石为0.96×10-3μm2)。FB和CB的掺入有利于水泥石抗H2S腐蚀能力的提高。     

新型干法窑生产A级油井水泥的体会

0 引言 哈尔滨水泥厂5号窑系统为Φ3.2m×44m带五级预热器的RSP改进型分解炉1200t/d新型干法线,其生料制备采用的是MPS2450立磨系统.整个控制系统为引进美国贝利公司的N-90集散控制系统,篦冷机为水平推动空气梁式篦冷机,规格为2.3m×17.7m.该生产线自投产以来一直煅烧以石灰石、黏土和铁粉为主要配料的普通硅酸盐水泥熟料.     

半水石膏含量对水泥与外加剂相容性的影响

研究了水泥中半水石膏含量变化对水泥与萘系、密胺和脂肪族等五大类减水剂的相容性影响。结果证明，水泥中半水石膏的含量与水泥对外加剂的相容性关系极为密切，且对于每种减水剂均有最佳掺量点。当半水石膏含量占石膏总量25％-50％时，水泥浆体的经时损失变化较小，初始流动度达到最大值。     

新鲜水泥对外加剂适应性的影响和改善措施

针对当前混凝土厂家对新鲜水泥（即刚出磨水泥）与外加剂适应性差的质疑,通过试验研究了新鲜水泥的存放期、存放条件对水泥净浆流动度的影响,并提出改善其与外加剂适应性的措施。     

G级高抗硫酸盐型油井水泥的试制与生产

为了满足本地区市场对油井水泥的需求,我公司从2005年9月26日起,在1000t/d新型干法窑(Φ3.2m×46m)上试制煅烧G级高抗硫酸盐型油井水泥熟料,首批熟料于2005年10月5～7日进行了粉磨及物理、化学性能检验,效果不理想(主要是稠化时间偏长).为此,我们多方分析并参阅了部分资料,根据原燃材料品质及工艺操作条件,调整配料,适当改变操作参数,于2005年11月中旬再次试制,通过检测,水泥各项指标均满足GB10238-1998的要求.2005年11月水泥样品经中国水泥质量监督检验中心检验,各项指标合格,取得了G级高抗硫酸盐型油井水泥的生产许可证,于2006年进行了批量生产.     

提高G级油井熟料强度的实践

采取四组份替代三组份配料、适当降低生料筛余细度、控制油井熟料率值及矿物含量、优化操作工艺参数,提高物料预烧程度和旋窑快转率等措施,改进后油井熟料60℃、常压、8h抗压强度提高4.0～6.0 MPa,通过客户回访,认为我公司G级油井水泥质量性能显著提升,满足油田固气井工程耐久性要求,流动度和触变性等性能指标甚至优于竞品G...     

我厂开发油井水泥的体会

山东铝业公司水泥厂利用覫3.6m×65m湿法短窑系统开发生产G级高抗硫油井水泥获得成功。采用石灰石、砂岩、铁粉三组分配料,率值控制指标为KH=1.14,SM=2.30,IM=0.64;进行更换燃烧器和窑内预热带增设扬料板的配套改造;水泥粉磨不加任何混合材并严控w(SO3)=1.8%～2.4%,实现了稳定生产油井水泥(达到新标准指标)的目标。